本发明专利技术公开了一种颜料级硫酸钡与硫化锌的交互式循环生产装置，包括焙烧炉，所述焙烧炉内侧的底端设有排料管，所述排料管内侧的顶端设有排料阀门盘，所述排料管的底端设有顶盖，所述顶盖的底端设有浸取箱，所述浸取箱内侧的底端旋转连接有电动阀盘，所述浸取箱的底端固定连接有第一化合箱，所述焙烧炉的底端卡接有固定板，所述浸取箱的一端固定连接有硝水精制箱。有益效果是：装置可以循环持续工作，有利于减少工序之间药物转换浪费的时间，有利于提高生产装置工作的效率，便于在硫酸锌氧化的过程中进行搅拌和添加药物，可同步进行搅拌有利于提高氧化的效率，便于在焙烧时，对重晶石进行送料填料，送料较为便捷，安全性较好。安全性较好。安全性较好。
【技术实现步骤摘要】
一种颜料级硫酸钡与硫化锌的交互式循环生产装置
[0001]本专利技术属于
，具体涉及一种颜料级硫酸钡与硫化锌的交互式循环生产装置。
技术介绍
[0002]硫化锌是一种重要的半导体材料，由于具有荧光、磷光和红外透明等特性而广泛应用于发光、传感、红外窗口材料、光催化等诸多领域。
[0003]硫酸钡外观是白色无定形粉末，相对密度为4.50(15℃)，熔点为1580℃。由于具有较高的折射率(1.63～1.65)，表现出颜色较白并有一定的遮盖力。
[0004]现有的颜料级硫酸钡与硫化锌在生产的过程中需要用到许多工序，在制作的过程中工序之间制作材料的转移较为浪费时间，且生产的效率较低，现有的颜料级硫酸钡与硫化锌，在制作的过程中反应时，大都是手动搅拌和手动添加药液，添加时较为麻烦，与外部空气里的气体发生反应，反应产生的杂质过多，且反应的均匀性较差的问题。
[0005]为此我们提出一种颜料级硫酸钡与硫化锌的交互式循环生产装置。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种颜料级硫酸钡与硫化锌的交互式循环生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：包括焙烧炉，所述焙烧炉内侧的底端设有排料管，所述排料管内侧的顶端设有排料阀门盘，所述排料管的底端设有顶盖，所述顶盖的底端设有浸取箱，所述浸取箱内侧的底端旋转连接有电动阀盘，所述浸取箱的底端固定连接有第一化合箱，所述焙烧炉的底端卡接有固定板，所述浸取箱的一端固定连接有硝水精制箱，所述硝水精制箱的顶端卡接有第一箱盖，所述第一箱盖顶端的中部设有第四步进电机，所述第四步进电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，所述第一箱盖顶端的一端固定连接有加料口，所述第一化合箱内侧的中部旋转连接有第一电动阀门，所述第一化合箱内侧的一端设有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆的顶端固定连接有第二步进电机，所述第一搅拌杆的底端固定连接有旋转密封阀板，所述旋转密封阀板顶端的一端固定连接有排液阀口，所述排液阀口的底端设有硫酸钡分离箱，所述硫酸钡分离箱一侧的中部固定连接有固定杆，所述固定杆外侧的一端设有第二电动推杆，所述固定杆的一侧设有第六步进电机，所述第一化合箱的另一端设有干燥箱，所述干燥箱顶端的中部设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶端固定连接有第三步进电机，所述第三步进电机的底端设有粉碎刀杆，所述干燥箱底端的中部固定连接有硫酸钡成品排料口，所述硫酸钡分离箱的底端设有第一工序转换箱，所述第一工序转换箱底端的中部设有转换管，所述转换管一端的中部固定连接有滑动板，所述滑动板一端的中部设有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆外侧的一端滑动连接有成品收集箱槽，所述转换管底端的中部设有硫化钠除杂化合箱，所述硫化钠除杂化合箱内侧的中部旋转连接有第二电动阀门，所述硫化钠除杂化合箱
底端的一端设有第二工序转换箱，所述第二工序转换箱一端的底端固定连接有第一输送管，所述第一输送管的一端固定连接有硫酸钠蒸发箱，所述硫酸钠蒸发箱内侧的底端设有加热芯片，所述硫酸钠蒸发箱另一端的底端固定连接有第二输送管，所述第二输送管的顶端固定连接有输送泵，所述输送泵顶端的一端固定连接有硝水精制箱，所述硝水精制箱的顶端卡接有第一箱盖，所述第一箱盖顶端的中部设有第四步进电机，所述第四步进电机的输出端固定连接有第二搅拌杆，所述第一箱盖顶端的一端固定连接有加料口，所述硫酸钠蒸发箱底端的外侧固定连接有支撑台，所述支撑台顶端的一端设有硫酸锌溶解箱，所述硫酸锌溶解箱的顶端卡接有第二箱盖，所述第二箱盖顶端的中部设有第五步进电机，所述第五步进电机的输出端固定连接有第三搅拌杆，所述硫酸锌溶解箱一端的底端固定连接有第三输送管。
[0008]优选的，所述焙烧炉的顶端旋转连接有旋转密封盖，所述焙烧炉一端的顶端固定连接有第一步进电机，所述第一步进电机的输出端固定连接有啮合齿轮，所述旋转密封盖内侧的一端固定连接有进料口，所述进料口的一侧设有进料台，所述进料台的一侧设有送料轨道板，所述送料轨道板一侧的底端滑动连接有送料箱。
[0009]优选的，所述旋转密封盖底端的一端固定连接有旋转块，所述旋转块的外侧设有旋转槽，所述旋转槽内侧的大小与旋转块外侧的大小相匹配。
[0010]优选的，所述第三输送管的一端固定连接有第一氧化箱，所述第一氧化箱的顶端卡接有化学药品推送腔，所述化学药品推送腔底端的一端固定连接有进药管，所述化学药品推送腔的内侧滑动连接有推送板，所述推送板顶端的中部固定连接有推送压杆，所述推送压杆的顶端固定连接有压板，所述推送板底端的中部固定连接有滑动腔，所述滑动腔的内侧设有辅助弹簧，所述滑动腔内侧的底端旋转滑动连接有螺旋杆，所述螺旋杆一端的底端固定连接有第四搅拌杆，所述第一氧化箱一端的底端固定连接有过滤输送管，所述过滤输送管内侧的中部旋转连接有旋转阀门，所述第一氧化箱一端的中部设有第三电动推杆，所述过滤输送管的一端固定连接有第二氧化箱。
[0011]优选的，所述第二氧化箱一端的底端固定连接有第二过滤输送管，所述第三电动推杆的底端卡接有固定安装板。
[0012]优选的，所述第二过滤输送管的一端固定连接有还原箱，所述还原箱的一端与转换管的一端固定连接。
[0013]优选的，所述成品收集箱槽的底端固定连接有滑块，所述螺杆的外侧与滑块的中部滑动连接。
[0014]优选的，所述滑块的外侧设有滑槽，所述滑块外侧的大小与滑槽内侧的大小相匹配。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：装置可以循环持续工作，有利于减少工序之间药物转换浪费的时间，有利于提高生产装置工作的效率，便于在硫酸锌氧化的过程中进行搅拌和添加药物，可同步进行搅拌有利于提高氧化的效率，便于在焙烧时，对重晶石进行送料填料，送料较为便捷，安全性较好。
[0016]1、通过设计的第一化合箱和转换管，使用时，液体可以通过第一化合箱和转换管，形成循环，起到了装置可以循环持续工作，有利于减少工序之间药物转换浪费的时间，有利于提高生产装置工作的效率。
[0017]2、通过设计的压板、第三电动推杆、推送压杆、滑动腔、辅助弹簧、螺旋杆和第四搅拌杆，使用时，由第三电动推杆带动压板进行下压，从而通过推送压杆对推送板进行下压使得化学药品推送腔里的氧化剂在气压的作用下通过进药管进入到第一氧化箱里，在推送板下压的过程中带动滑动腔内侧底端固定连接的螺旋槽沿着螺旋杆外侧固定的螺旋块下压，使得螺旋杆旋转带动第四搅拌杆旋转对药液和氧化剂进行顺时针搅拌使得氧化的均匀性较好，在辅助弹簧的作用下，使得螺旋杆旋转带动第四搅拌杆可以逆时针旋转，氧化好后，氧化后的液体通过过滤输送管进入到第二氧化箱里，起到了便于在硫酸锌氧化的过程中进行搅拌和添加药物，可同步进行搅拌有利于提高氧化的效率。
[0018]3、通过设计的进料台、旋转密封盖、送料轨道板和送料箱，使用时，将重晶石(天然硫酸钡)，放置到送料箱里，然后由送料轨道板上设有的升降机构将送料箱升到进料台的一端，重晶石通过送料箱一侧固定连接的开口，滑到进料台顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种颜料级硫酸钡与硫化锌的交互式循环生产装置，包括焙烧炉(1)，其特征在于：所述焙烧炉(1)内侧的底端设有排料管(8)，所述排料管(8)内侧的顶端设有排料阀门盘(7)，所述排料管(8)的底端设有顶盖(9)，所述顶盖(9)的底端设有浸取箱(10)，所述浸取箱(10)内侧的底端旋转连接有电动阀盘(11)，所述浸取箱(10)的底端固定连接有第一化合箱(12)，所述焙烧炉(1)的底端卡接有固定板(43)，所述浸取箱(10)的一端固定连接有硝水精制箱(38)，所述硝水精制箱(38)的顶端卡接有第一箱盖(39)，所述第一箱盖(39)顶端的中部设有第四步进电机(41)，所述第四步进电机(41)的输出端固定连接有第二搅拌杆(42)，所述第一箱盖(39)顶端的一端固定连接有加料口(40)，所述第一化合箱(12)内侧的中部旋转连接有第一电动阀门(14)，所述第一化合箱(12)内侧的一端设有第一搅拌杆(17)，所述第一搅拌杆(17)的顶端固定连接有第二步进电机(13)，所述第一搅拌杆(17)的底端固定连接有旋转密封阀板(19)，所述旋转密封阀板(19)顶端的一端固定连接有排液阀口(20)，所述排液阀口(20)的底端设有硫酸钡分离箱(23)，所述硫酸钡分离箱(23)一侧的中部固定连接有固定杆(55)，所述固定杆(55)外侧的一端设有第二电动推杆(21)，所述固定杆(55)的一侧设有第六步进电机(56)，所述第一化合箱(12)的另一端设有干燥箱(54)，所述干燥箱(54)顶端的中部设有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的顶端固定连接有第三步进电机(15)，所述第三步进电机(15)的底端设有粉碎刀杆(18)，所述干燥箱(54)底端的中部固定连接有硫酸钡成品排料口(22)，所述硫酸钡分离箱(23)的底端设有第一工序转换箱(24)，所述第一工序转换箱(24)底端的中部设有转换管(25)，所述转换管(25)一端的中部固定连接有滑动板(26)，所述滑动板(26)一端的中部设有伺服电机(28)，所述伺服电机(28)的输出端固定连接有螺杆(29)，所述螺杆(29)外侧的一端滑动连接有成品收集箱槽(27)，所述转换管(25)底端的中部设有硫化钠除杂化合箱(30)，所述硫化钠除杂化合箱(30)内侧的中部旋转连接有第二电动阀门(31)，所述硫化钠除杂化合箱(30)底端的一端设有第二工序转换箱(32)，所述第二工序转换箱(32)一端的底端固定连接有第一输送管(33)，所述第一输送管(33)的一端固定连接有硫酸钠蒸发箱(34)，所述硫酸钠蒸发箱(34)内侧的底端设有加热芯片(35)，所述硫酸钠蒸发箱(34)另一端的底端固定连接有第二输送管(36)，所述第二输送管(36)的顶端固定连接有输送泵(37)，所述输送泵(37)顶端的一端固定连接有硝水精制箱(38)，所述硝水精制箱(38)的顶端卡接有第一箱盖(39)，所述第一箱盖(39)顶端的中部设有第四步进电机(41)，所述第四步进电机(41)的输出端固定连接有第二搅拌杆(42)，所述第一箱盖(39)顶端的一端固定连接有加料口(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：李盛龙，陈瑶，赵国旗，付荣华，彭斌，李正斌，
申请(专利权)人：湖北谷城新和有限公司，
类型：发明
国别省市：
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