一种高性能的复合型防水材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高性能的复合型防水材料及其制备方法，该防水材料包括如下重量份原料：90#沥青80

【技术实现步骤摘要】
一种高性能的复合型防水材料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及防水材料制备
，具体涉及一种高性能的复合型防水材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着现代生活的不断进步，生活水平的不断提高，工业和民用建筑的屋面、地下室、卫生间等防水工程以及屋顶花园、道路、桥梁、隧道、停车场、游泳池等工程增多防水逐步成为人们关注的重点。现阶段防水材料仍是以沥青基防水材料为主，占全部防水材料的65％，高分子防水卷材占15％左右，其他防水材料20％左右。其中，高分子防水卷材是典型的新型建筑防水材料，因其性能卓越、符合建材革新的目的，以及轻钢结构建筑的兴起，近年来发展非常迅速。
[0003]现有防水材料在使用过程中受到外力作用会出现破损，进而导致防水效果下降，维修时需要将整块防水材料进行更换，经济成本较高，部分自修复防水材料，在短时间内具有很好的修复效果，但长时间使用后，内部自修复成分流失，使得自修复能力大大下降。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种高性能的复合型防水材料及其制备方法。
[0005]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0006]一种高性能的复合型防水材料，包括如下重量份原料：90#沥青80
‑
100份、SBS树脂6
‑
12份、自修复微囊20
‑
30份、固化微囊30
‑
40份、液体丁腈橡胶10
‑
15份；
[0007]所述的自修复微囊由如下步骤制成：
[0008]步骤S1：将90#沥青、SBS树脂、液体丁腈橡胶混合，在转速为300
‑
500r/min，温度为170
‑
180℃的条件下，进行混合，制得混合料；
[0009]步骤S2：将混合料、自修复微囊、固化微囊混合，在转速为800
‑
1000r/min，180
‑
190℃的条件下，进行搅拌1
‑
1.5h后，加入到模具中并冷却，制得复合型防水材料。
[0010]进一步，所述的自修复微囊由如下步骤制成：
[0011]步骤A1：将2，6
‑
二氯
‑4‑
硝基吡啶溶于四氢呋喃中，在真空条件下，加入二溴乙烷和镁粉，在转速为150
‑
200r/min，温度为40
‑
50℃的条件下，进行反应8
‑
10h后，降温至温度为零下10
‑
15℃，通入二氧化碳，进行反应10
‑
15h，制得中间体1，将中间体1、甲苯、氯化亚砜、N，N
‑
二甲基甲酰胺加入反应釜中，在温度为115
‑
120℃的条件下，进行反应5
‑
7h，制得中间体2；
[0012]反应过程如下：
[0013][0014]步骤A2：将中间体2、锡粉、浓盐酸加入反应釜中，在转速为150
‑
200r/min，温度为25
‑
30℃的条件下，进行反应0.5
‑
0.8h后，调节反应液pH值为10
‑
11，制得中间体3，将中间体3、咖啡酸、1
‑
羟基苯并三唑、甲苯加入反应釜中，在转速为120
‑
150r/min，温度为80
‑
90℃的条件下，进行反应4
‑
6h，制得中间体4；
[0015]反应过程如下：
[0016][0017]步骤A3：将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
氨基苯酚、浓硫酸、去离子水加入反应釜中，在转速为150
‑
200r/min，冰水浴的条件下，进行搅拌并加入硝酸钠溶液，搅拌10
‑
15min后，加入碘化钾溶液，在温度为3
‑
5℃的条件下，进行反应4
‑
6h，制得中间体5，将四氢呋喃和中间体5加入反应釜中，在转速为200
‑
300r/min，温度为零下78℃的条件下，进行搅拌并加入正丁基锂，进行反应1
‑
1.5h后，升温至温度为30
‑
40℃，继续反应3
‑
5h后，降温至温度为零下78℃，加入硼酸三异丙酯，搅拌0.5
‑
0.8h，升温至温度为25
‑
30℃，进行反应10
‑
15h，制得中间体6；
[0018]反应过程如下：
[0019][0020]步骤A4：将中间体6、中间体4、氯仿加入反应釜中，通入氮气进行保护，在温度为70
‑
80℃的条件下，进行回流反应10
‑
15h，制得中间体7，将三乙胺、中间体7、双氨基丙基聚二甲基硅氧烷、二氯甲烷混合均匀后，在冰水浴的条件下，进行搅拌2
‑
3h后，升温至温度为20
‑
25℃，继续反应2
‑
3天后，加入4
‑
二甲氨基吡啶和2
‑
呋喃甲酰氯，在转速150
‑
200r/min，温度为0
‑
3℃的条件下，进行反应2
‑
3h后，升温至温度为20
‑
25℃，进行反应30
‑
40h，制得中间体8；
[0021]反应过程如下：
[0022][0023][0024]步骤A5：将尿素溶于甲醛中，加入中间体8和正己烷，在转速为800
‑
1000r/min的条件下，进行搅拌10
‑
15min后，调节反应液pH值为8
‑
9，在温度为75
‑
80℃的条件下，进行搅拌1.5
‑
2h，制得微囊液，将环氧树脂、甲苯、十二烷基苯磺酸钠，在转速为1200
‑
1500r/min的条件下，进行分散10
‑
15min后，加入微囊液，在转速为500
‑
600r/min的条件下，进行搅拌并加入间苯二酚和氯化钠溶液，在pH值为3
‑
5，温度为60
‑
65℃的条件下，进行搅拌3
‑
5h后，过滤制得自修复微囊。
[0025]进一步，步骤A1所述的2，6
‑
二氯
‑4‑
硝基吡啶、二氯乙烷、镁粉的用量摩尔比为1：0.005：3，中间体1、氯化亚砜、N，N
‑
二甲基甲酰胺的用量比为0.01mol：0.02mol：1mL。
[0026]进一步，步骤A2所述的中间体2、锡粉、浓盐酸的用量比为3g：5g：20mL，浓盐酸的质量分数为37％，中间体3、咖啡酸、1
‑
羟基苯并三唑的用量摩尔比1：1：1.1，浓硫酸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：包括如下重量份原料：90#沥青80
‑
100份、SBS树脂6
‑
12份、自修复微囊20
‑
30份、固化微囊30
‑
40份、液体丁腈橡胶10
‑
15份。2.根据权利要求1所述的一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：所述的自修复微囊由如下步骤制成：步骤A1：将2，6
‑
二氯
‑4‑
硝基吡啶溶于四氢呋喃中，在真空条件下，加入二溴乙烷和镁粉，进行反应后，降温并通入二氧化碳，进行反应，制得中间体1，将中间体1、甲苯、氯化亚砜、N，N
‑
二甲基甲酰胺加入反应釜中，进行反应，制得中间体2；步骤A2：将中间体2、锡粉、浓盐酸加入反应釜中，进行反应后，调节反应液pH值，制得中间体3，将中间体3、咖啡酸、1
‑
羟基苯并三唑、甲苯加入反应釜中，进行反应，制得中间体4；步骤A3：将2，6
‑
二叔丁基
‑4‑
氨基苯酚、浓硫酸、去离子水加入反应釜中，进行搅拌并加入硝酸钠溶液，完成搅拌后，加入碘化钾溶液，进行反应，制得中间体5，将四氢呋喃和中间体5加入反应釜中，进行搅拌并加入正丁基锂，反应后，进行升温反应，反应结束后加入硼酸三异丙酯，进行搅拌后，再进行升温反应，制得中间体6；步骤A4：将中间体6、中间体4、氯仿加入反应釜中，进行回流反应，制得中间体7，将三乙胺、中间体7、双氨基丙基聚二甲基硅氧烷、二氯甲烷混合均匀后，在冰水浴的条件下，进行搅拌后，升温继续反应，反应完毕后，加入4
‑
二甲氨基吡啶和2
‑
呋喃甲酰氯，降温反应后，再升温反应，制得中间体8；步骤A5：将尿素溶于甲醛中，加入中间体8和正己烷，搅拌均匀后调节反应液pH值，升温继续搅拌，制得微囊液，将环氧树脂、甲苯、十二烷基苯磺酸钠混合均匀后，加入微囊液，进行搅拌并加入间苯二酚和氯化钠溶液，继续搅拌，制得自修复微囊。3.根据权利要求2所述的一种高性能的复合型防水材料，其特征在于：步骤A1所述的2，6
‑
二氯
‑4‑
硝基吡啶、二氯乙烷、镁粉的用量摩尔比为1：0.005：3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄向阳，唐志龙，
申请(专利权)人：深圳润符新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：