一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，涉及斜拉桥技术领域，包括检测架和设置在检测架一侧外壁上的张拉力检测单元，检测架内腔的两端和中部分别设置有托起组件，当操作者需要对钢束进行有效预应力检测时，则可将钢束的两端分别安装在第一紧固套环和第二紧固套环中，操作者通过启动液压柱，使得位于安装螺纹柱两侧的侧撑机构进行等距相对运动，位于安装螺纹柱中部的底撑机构也会沿着安装螺纹柱进行与侧撑机构等距的移动，底撑滚件则会向上移动，实现对钢束的托举。本发明专利技术还公开了一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置的实施方法，当液压柱进行收缩时，则会通过推动挤压杆和推动齿条中的气压改变，使得托起组件整体复位。使得托起组件整体复位。使得托起组件整体复位。

【技术实现步骤摘要】
一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置及其方法


[0001]本专利技术涉及斜拉桥
，具体为一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置及其方法。

技术介绍

[0002]斜拉桥是20世纪50年代蓬勃兴起的一种桥梁型式。斜拉桥是一种用斜拉索悬吊桥面的桥梁，又称斜张桥，是由承压的塔，受拉的索和承弯的梁体组合起来的一种结构体系。斜拉桥作为一种拉索体系，比梁式桥的跨越能力更大，是大跨度桥梁的最主要桥型，钢丝束(简称“钢束”)，指用平行的钢丝编成的束，主要用于预应力钢筋混凝土构件和大型索桥结构中。近年来，预应力钢束在公路桥梁、大型建筑结构等工程中的应用已逐渐广泛。但实际使用过程中，由于预应力张拉技术落后以及运营阶段拉索结构的钢丝锈蚀严重，使得结构预应力损失较大，使得结构的安全性和可靠性逐渐降低。因此，需对预应力构件和拉索结构的有效索力值进行准确检测，为后续采取有效的加固和维修提供依据，以保障和提高索桥结构的安全使用性能。
[0003]目前的钢束在进行有效预应力检测时，通常都是采用一端固定，另一端拉取的方式进行检测的，这种检测方式可以快捷方便的将钢束有效预应力检测出来，但在钢束拉伸的过程中会经历拉紧和伸长两个步骤，这就使得检测钢束有效预应力时，需要克服钢束自身重力进行检测，而然对于较长较粗的钢束，由于自身重力较大，则会使得检测精度大大降低，直接采用踮起的方式将钢束进行托举，需要额外准备踮起物，不仅麻烦，同时也降低了检测效率，不便于使用。
[0004]针对以上问题，提出了一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置及其方法。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置及其方法，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中钢束在进行有效预应力检测时，通常都是采用一端固定，另一端拉取的方式进行检测的，这种检测方式可以快捷方便的将钢束有效预应力检测出来，但在钢束拉伸的过程中会经历拉紧和伸长两个步骤，这就使得检测钢束有效预应力时，需要克服钢束自身重力进行检测，而然对于较长较粗的钢束，由于自身重力较大，则会使得检测精度大大降低，直接采用踮起的方式将钢束进行托举，需要额外准备踮起物，不仅麻烦，同时也降低了检测效率，不便于使用的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，包括检测架和设置在检测架一侧外壁上的张拉力检测单元，所述检测架的一端外壁上固定安装有第一紧固套环，检测架的另一端外壁上滑动安装有第二紧固套环，检测架内腔的两端和中部分别设置有托起组件，所述检测架的上端内腔中设置有第一安装内槽，检测架的下端内腔中设置有第二安装内槽，且第一安装内槽和第二安装内槽之间相连通，第二安装内槽的两侧和中部分别设置有滚轮凸出孔，且第二安装内槽的两端和中部分
别设置有三处滚轮凸出孔；
[0007]所述第一紧固套环包括F型安装架和固定安装在F型安装架外端上侧的一对安装环，安装环的上端通过螺纹连接有紧固螺钉，且第二紧固套环中各机构的结构组成和连接方式与第一紧固套环中各机构的结构组成和连接方式相同；
[0008]所述托起组件包括安装螺纹柱和通过螺纹套接在安装螺纹柱两端的侧撑机构，侧撑机构之间呈相对设置，安装螺纹柱的中部通过螺纹套接有底撑机构，安装螺纹柱的外侧下端连接有推动齿条，推动齿条的一端一侧设置有封堵机构，且封堵机构的一端固定安装在底撑机构上；
[0009]所述第二安装内槽的内腔内壁上固定安装有液压柱，液压柱的输出末端固定安装有方形安装块，方形安装块一侧的一端外壁上固定安装有推动挤压杆，方形安装块一侧的另一端外壁上固定安装有第二紧固套环；
[0010]所述推动挤压杆的一端外壁上设置有连接通气孔。
[0011]进一步地，安装螺纹柱包括第一螺纹柱和固定安装在第一螺纹柱输出末端的第二螺纹柱，第二螺纹柱的输出末端固定安装有第三螺纹柱，且第一螺纹柱和第三螺纹柱上的螺纹呈等距相反设置，第二螺纹柱和第三螺纹柱上的螺纹相同。
[0012]进一步地，第一螺纹柱的一端固定分别固定安装有传动齿轮和螺帽，且螺帽设置在传动齿轮的外侧。
[0013]进一步地，侧撑机构包括L型侧撑架和活动安装在L型侧撑架上端部的侧滚轮。
[0014]进一步地，底撑机构包括斜轨块和滑动安装在斜轨块一侧外壁上的底撑滚件，斜轨块呈正方形，斜轨块的一侧外壁上设置有T型斜滑道。
[0015]进一步地，底撑滚件包括底滚轮和活动安装在底滚轮上的凹型架，凹型架的内侧滑动安装有凹型带动板，底滚轮通过安装轴活动安装在凹型架上，且凹型带动板的两端部分别固定安装在安装轴上，凹型架的两端外壁上分别设置有连通弹簧孔，连通弹簧孔的内腔底面上固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端安装在凹型带动板的两端底面上，凹型架的一侧中部固定安装有T型圆块，且T型圆块滑动安装在T型斜滑道中。
[0016]进一步地，推动齿条包括L型储气块和滑动安装在L型储气块一端内腔中的密封齿条，且密封齿条与传动齿轮之间进行啮合连接，L型储气块的一端外壁上设置有安装连通孔，L型储气块另一端外壁上设置有封闭孔，封闭孔的内腔底面上设置有滑动底槽。
[0017]进一步地，密封齿条包括嵌入滑动块和固定安装在嵌入滑动块一端外壁上的齿条主体，嵌入滑动块的另一端外侧外壁上设置有密封垫。
[0018]进一步地，封堵机构包括传动杆和固定安装在传动杆一端的封堵门，且封堵门滑动安装在滑动底槽中。
[0019]本专利技术提出的另一种技术方案：提供一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置的实施方法，包括以下步骤：
[0020]S1：当操作者需要对钢束进行有效预应力检测时，则可将钢束的两端分别安装在第一紧固套环和第二紧固套环中，此时再通过旋拧紧固螺钉，即可实现钢束的固定；
[0021]S2：操作者通过启动液压柱，此时液压柱带动方形安装块向前运动，第二紧固套环被带动向一侧移动，从而实现钢束的拉紧，同时推动挤压杆被挤压，其中的空气会通过连接通气孔和安装连通孔进入到推动齿条中；
[0022]S3：L型储气块中的气压增大，从而会向前推动密封齿条，密封齿条则会带动传动齿轮进行转动，传动齿轮则会带动安装螺纹柱进行转动，从而使得位于安装螺纹柱两侧的侧撑机构进行等距相对运动，位于安装螺纹柱中部的底撑机构也会沿着安装螺纹柱进行与侧撑机构等距的移动，底撑滚件则会向上移动；
[0023]S4：当底滚轮移动到钢束位置时，钢束则会对底滚轮进行挤压，从而可以使得底滚轮相对凹型架向下运动，从而会向下挤压凹型带动板，使得凹型带动板带动封堵机构一同向下运动，使得L型储气块与外界相连通；
[0024]S5：当液压柱继续伸长时，既可以对钢束进行拉伸，操作者可通过张拉力检测单元来判断钢束的有效预应力；
[0025]S6：检测结束后，操作者通过将钢束从装置上取下，此时底滚轮在复位弹簧的作用下自动复位，从而使得封堵机构重新将推动齿条进行封堵；
[0026]S7：当液压柱进行收缩时，则会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，包括检测架(1)和设置在检测架(1)一侧外壁上的张拉力检测单元(5)，其特征在于：所述检测架(1)的一端外壁上固定安装有第一紧固套环(2)，检测架(1)的另一端外壁上滑动安装有第二紧固套环(3)，检测架(1)内腔的两端和中部分别设置有托起组件(4)，所述检测架(1)的上端内腔中设置有第一安装内槽(11)，检测架(1)的下端内腔中设置有第二安装内槽(12)，且第一安装内槽(11)和第二安装内槽(12)之间相连通，第二安装内槽(12)的两侧和中部分别设置有滚轮凸出孔(13)，且第二安装内槽(12)的两端和中部分别设置有三处滚轮凸出孔(13)；所述第一紧固套环(2)包括F型安装架(21)和固定安装在F型安装架(21)外端上侧的一对安装环(22)，安装环(22)的上端通过螺纹连接有紧固螺钉(23)，且第二紧固套环(3)中各机构的结构组成和连接方式与第一紧固套环(2)中各机构的结构组成和连接方式相同；所述托起组件(4)包括安装螺纹柱(41)和通过螺纹套接在安装螺纹柱(41)两端的侧撑机构(42)，侧撑机构(42)之间呈相对设置，安装螺纹柱(41)的中部通过螺纹套接有底撑机构(43)，安装螺纹柱(41)的外侧下端连接有推动齿条(44)，推动齿条(44)的一端一侧设置有封堵机构(45)，且封堵机构(45)的一端固定安装在底撑机构(43)上；所述第二安装内槽(12)的内腔内壁上固定安装有液压柱(121)，液压柱(121)的输出末端固定安装有方形安装块(122)，方形安装块(122)一侧的一端外壁上固定安装有推动挤压杆(123)，方形安装块(122)一侧的另一端外壁上固定安装有第二紧固套环(3)；所述推动挤压杆(123)的一端外壁上设置有连接通气孔(1231)。2.根据权利要求1所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：安装螺纹柱(41)包括第一螺纹柱(411)和固定安装在第一螺纹柱(411)输出末端的第二螺纹柱(412)，第二螺纹柱(412)的输出末端固定安装有第三螺纹柱(413)，且第一螺纹柱(411)和第三螺纹柱(413)上的螺纹呈等距相反设置，第二螺纹柱(412)和第三螺纹柱(413)上的螺纹相同。3.根据权利要求2所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：第一螺纹柱(411)的一端固定分别固定安装有传动齿轮(4112)和螺帽(4111)，且螺帽(4111)设置在传动齿轮(4112)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：侧撑机构(42)包括L型侧撑架(421)和活动安装在L型侧撑架(421)上端部的侧滚轮(422)。5.根据权利要求1所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：底撑机构(43)包括斜轨块(431)和滑动安装在斜轨块(431)一侧外壁上的底撑滚件(432)，斜轨块(431)呈正方形，斜轨块(431)的一侧外壁上设置有T型斜滑道(4311)。6.根据权利要求5所述的一种斜拉桥用有效预应力检测精度的标定装置，其特征在于：底撑滚件(432)包括底滚轮(4321)和活动安装在底滚轮(4321)上的凹型架(4322)，凹型架(4322)的内侧滑动安装有凹型带动板(4324)，底滚轮(4321)通过安装轴(4323)活动安装在凹型架(4322)上，且凹型带动板(4324)的两端部分别固定安装在安装轴(4323)上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许磊，牛福存，匡志新，邹森，刘玉恒，张海伟，刘清涛，李磊，李永靖，张淑坤，
申请(专利权)人：中国建筑第八工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：