本发明专利技术涉及一种钢木质对开隔声门结构,包括门框、门扇;门扇包括若干骨架,骨架的两侧设有内衬,骨架与内衬之间具有一设定的间隙,间隙内充满高密度隔音材料;高密度隔音材料内侧填充多孔隔音材料,多孔隔音材料与骨架连为一体;内衬外侧设有高密度木饰面层;一对门扇交接的部位的正反面各设置一企口,企口部位设置第一密封件结构,一对密封件结构与一对门扇内侧边围成一密闭的隔音层空间。本发明专利技术中通过对门扇、门框的结构与联接方式设计,不同部位的材料选择,以及隔音材料的布置,既能满足高性能的隔声要求,又便于在门体表面展示不同的饰面效果。面效果。面效果。
【技术实现步骤摘要】
一种钢木质对开隔声门结构
[0001]本专利技术涉及一种钢木质对开隔声门结构,属于平开门
技术介绍
[0002]随着交通噪声、工业噪声等噪声环境干扰越来越严重,及人们对住宿类、办公类、休闲类等场所的隔声要求越来越高,作为建筑构件的门,对其隔声性能提出了更高的要求。
[0003]目前,普通平开门一般能达到30dB的隔声,基本能满足无高分贝隔声场所的需求,但对于影剧院、高档宾馆、高档酒店等场所无法满足高分贝的隔声要求。
技术实现思路
[0004][0005]本专利技术的目的是提供一种钢木质对开隔声门结构,通过对门扇、门框的结构设计,不同部位的材料选择,以及隔音材料的布置,实现空气计权权隔声量≥45dB既能满足高性能的隔声要求,又便于在门体表面展示不同的饰面效果。
[0006]本专利技术采取以下技术方案:
[0007]一种钢木质对开隔声门结构,包括门框1、门扇2;所述门扇2包括若干骨架,所述骨架的两侧设有内衬201,骨架与内衬201之间具有一设定的间隙,所述间隙内充满高密度隔音材料205;所述高密度隔音材料205内侧填充多孔隔音材料204,所述多孔隔音材料204与骨架连为一体;所述内衬 201外侧设有高密度木饰面层202;一对所述门扇2交接的部位的正反面各设置一企口,所述企口部位设置第一密封件结构208,一对所述密封件结构 208与一对门扇内侧边围成一密闭的隔音层空间。
[0008]优选的,所述骨架为镀锌钢折弯件骨架203。
[0009]优选的,门扇2四周采用包边材料206封边处理。
[0010]优选的,所述门扇2与门框1对应的部位设有封边料构件,所述封边料构件呈Z字折线形,所述封边料构件远离铰链3的一端具有一凹槽,所述封边料构件一端与门框1在所述凹槽处通过第二密封件结构207密封,另一端与所述门框1通过另一第二密封件结构207密封,所述封边料构件、及两个第二密封件结构207围成另一密闭的隔音层空间。
[0011]优选的,所述骨架的截面呈“[型”,高密度隔音材料205采用“无破坏满铺”形式将内衬201和骨架分开。
[0012]本专利技术的有益效果在于:
[0013]1)通过以下结构设计达到提高隔音效果的目的:骨架的两侧设置内衬,骨架与内衬之间的间隙内充满高密度隔音材料;高密度隔音材料内侧填充多孔隔音材料;一对门扇交接的部位的正反面各设置一企口,企口部位设置第一密封件结构,一对密封件结构与一对门扇内侧边围成一密闭的隔音层空间。
[0014]2)门扇内部填充采用多孔隔音材料与高密度隔音材料叠加组合方式,达到吸音和声反射的效果,形成对不同音频声音的吸收阻隔作用。
[0015]3)门扇四周用定制的包边材料封边处理,减少面板和内部填充材料的破坏且无空腔,同时使门扇和门框之间多层次搭接,大大的提高了框和扇、扇和扇之间的密封性和隔音效果。
[0016]4)门扇与门框采用特殊设计的铰链连接结构。铰链与门扇的连接部位设置在侧边,这种设计对门扇整体结构的破坏最小,且不会影响门扇与门框的搭接,从而保证了框扇四周搭接的完整性,提高了密封隔声效果。
附图说明
[0017]图1是本专利技术钢木质对开隔声门结构的主视图。
[0018]图2是本专利技术钢木质对开隔声门结构的纵剖视图。
[0019]图3是本专利技术钢木质对开隔声门结构的横剖视图。
[0020]图4是本专利技术钢木质对开隔声门结构的另一横剖视图。图5是图3的局部放大图。
[0021]图中,1.门框,2.门扇,3.铰链,4.锁具,5.插销,201.内衬,202. 高密度木饰面,203.镀锌钢折弯件骨架,204.多孔隔音材料,205.高密度隔音材料,206.包边材料,207.第二密封件结构,208.第一密封件结构。
具体实施方式
[0022]下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。
[0023]参见图1
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图5,一种钢木质对开隔声门结构,包括门框1、门扇2;所述门扇2包括若干骨架,所述骨架的两侧设有内衬201,骨架与内衬201之间具有一设定的间隙,所述间隙内充满高密度隔音材料205;所述高密度隔音材料205内侧填充多孔隔音材料204,所述多孔隔音材料204与骨架连为一体;所述内衬201外侧设有高密度木饰面层202;一对所述门扇2交接的部位的正反面各设置一企口,所述企口部位设置第一密封件结构208,一对所述密封件结构208与一对门扇内侧边围成一密闭的隔音层空间。
[0024]在此实施例中,参见图3,所述骨架为镀锌钢折弯件骨架203。
[0025]在此实施例中,参见图4,门扇2四周采用定制的包边材料206封边处理,减少对面板和内部填充材料的破坏且无空腔。
[0026]在此实施例中,参见图4,所述门扇2与门框1对应的部位设有封边料构件,所述封边料构件呈Z字折线形,所述封边料构件远离铰链3的一端具有一凹槽,所述封边料构件一端与门框1在所述凹槽处通过第二密封件结构207密封,另一端与所述门框1通过另一第二密封件结构207密封,所述封边料构件、及两个第二密封件结构207围成另一密闭的隔音层空间。
[0027]在此实施例中,参见图3
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4,门扇内部骨架采用“[型”镀锌钢折弯的矩管拼焊而成,高密度隔音材料采用“无破坏满铺”形式,将门扇面板和骨架分开(详见图5),减小了金属对声波的传导,提高隔音效果。
[0028]其中,门框1采用2.0mm镀锌钢板一体折弯成型;门扇2采用“钢芯木饰面”结构,即为"镀锌钢内衬+高密度木饰面+镀锌钢折弯件骨架+内部填充"的结构,由1.0mm镀锌钢内衬201、高密度木饰面202、镀锌钢折弯件骨架203、内部填充组成,其中内部填充包括由多孔隔
音材料204和高密度隔音材料205;门扇骨架采用“[型”折弯,形成内部空腔,并用隔音材料填满;门扇内部填充采用多孔隔音材料与高密度隔音材料叠加组合方式,达到吸音和声反射的效果,形成对不同音频声音的吸收阻隔作用;门扇四周用定制的包边材料封边处理,减少面板和内部填充材料的破坏且无空腔,同时使门扇和门框之间多层次搭接,大大的提高了框和扇、扇和扇之间的密封性。可根据使用需要设置锁具、闭门器等五金配件。
[0029]门扇2通过铰链与门框1连接。铰链与门扇2的连接部位设置在侧边,这种设计对门扇整体结构的破坏最小,且不会影响门扇2与门框1的搭接,从而保证了框扇四周搭接的完整性,提高了密封隔声效果。
[0030]通过锁具4、插销5实现门扇的锁闭。门扇上可根据使用需要设置闭门器,实现门扇的自动关闭。
[0031]门扇2采用的封边料构件及门扇自带的凹槽结构,形成门扇和门框之间多层次搭接,两道密封;
[0032]两门扇盖封板方式及两层密封件结构能够有效提高门体的密闭性,且保持门扇关闭时表面平整。
[0033]通过对门扇、门框的结构设计,不同部位的材料选择,以及隔音材料的布置,实现空气计权隔声量≥45dB既能满足高性能本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢木质对开隔声门结构,其特征在于:包括门框(1)、门扇(2);所述门扇(2)包括若干骨架,所述骨架的两侧设有内衬(201),骨架与内衬(201)之间具有一设定的间隙,所述间隙内充满高密度隔音材料(205);所述高密度隔音材料(205)内侧填充多孔隔音材料(204),所述多孔隔音材料(204)与骨架连为一体;所述内衬(201)外侧设有高密度木饰面层(202);一对所述门扇(2)交接的部位的正反面各设置一企口,所述企口部位设置第一密封件结构(208),一对所述密封件结构(208)与一对门扇内侧边围成一密闭的隔音层空间。2.如权利要求1所述的钢木质对开隔声门结构,其特征在于:所述骨架为镀锌钢折弯件骨架(203)。3.如权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:兰国敬,
申请(专利权)人:上海森林特种钢门有限公司,
类型:发明
国别省市:
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