挡光板连接吊件制造技术

本发明专利技术公开了挡光板连接吊件，所述吊件本体左侧的上下两端均设置有圆形卡位，所述吊件本体的上下两端均开设有吊杆孔，所述吊件本体包括涂料层、耐腐蚀层、高强度层、耐高温层和基材层，所述耐腐蚀层为奥体式不锈钢，所述高强度层为铝合金，所述耐高温层为哈氏合金，所述基材层为铁铝合金，所述涂料层包括耐腐蚀涂层和阻燃涂层，所述耐腐蚀涂层为铁红醇酸漆，所述阻燃涂层为膨胀型防火漆，所述涂料层涂设于耐腐蚀层的外部，所述耐腐蚀层位于高强度层的外部。本发明专利技术通过吊杆孔、圆形卡位、耐腐蚀涂层、阻燃涂层、耐腐蚀层、高强度层和耐高温层相互配合，解决了现在的挡光板连接吊件使用寿命短，不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。不便于人们使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
挡光板连接吊件


[0001]本专利技术涉及挡光板
，具体为挡光板连接吊件。

技术介绍

[0002]在现有的家庭房屋、机场或酒店的装修中，经常需要在天花板上安装装饰灯，为了达到良好的装饰效果，还需要在装饰灯旁侧安装挡光板，挡光板在安装过程中需要用到连接吊件，但现在的挡光板连接吊件使用寿命短，不便于人们使用，为此，我们提出挡光板连接吊件。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供挡光板连接吊件，具备使用寿命长的优点，解决了现在的挡光板连接吊件使用寿命短，不便于人们使用的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：挡光板连接吊件，包括吊件本体，所述吊件本体左侧的上下两端均设置有圆形卡位，所述吊件本体的上下两端均开设有吊杆孔，所述吊件本体包括涂料层、耐腐蚀层、高强度层、耐高温层和基材层，所述耐腐蚀层为奥体式不锈钢，所述高强度层为铝合金，所述耐高温层为哈氏合金，所述基材层为铁铝合金，所述涂料层包括耐腐蚀涂层和阻燃涂层，所述耐腐蚀涂层为铁红醇酸漆，所述阻燃涂层为膨胀型防火漆。
[0005]优选的，所述涂料层涂设于耐腐蚀层的外部，所述耐腐蚀层位于高强度层的外部。
[0006]优选的，所述高强度层位于耐高温层的外部，所述耐高温层位于基材层的外部。
[0007]优选的，所述耐腐蚀涂层涂设于阻燃涂层的外部，所述耐腐蚀涂层和阻燃涂层的厚度相等。
[0008]优选的，所述耐腐蚀层、耐高温层和基材层的厚度相等，所述耐腐蚀层的厚度是高强度层厚度的三分之二。
[0009]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过吊杆孔，方便吊件本体与吊杆连接，利用圆形卡位，可以与挡光板连接，从而可以对挡光板进行加高，利用耐腐蚀涂层，可以起到防腐蚀的作用，可以避免吊件本体在长时间使用过程中被外部物质腐蚀，利用阻燃涂层，可以起到防火阻燃的作用，从而可以提高吊件本体的安全性，避免吊件本体在发生火灾的时候损坏，利用耐腐蚀层，可以使得吊件本体具有良好的耐腐蚀性，避免耐腐蚀涂层在长时间使用过程中掉落导致吊件本体被腐蚀，利用高强度层，可以使得吊件本体具有良好的强度，避免吊件本体受到外力影响而形变破损，从而提高了吊件本体的使用寿命，利用耐高温层，可以起到耐高温的作用，避免吊件本体在发生火灾的时候受高温影响而产生形变，进一步提高了吊件本体的使用寿命，解决了现在的挡光板连接吊件使用寿命短，不便于人们使用的问题。
附图说明
[0010]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中：图1为本专利技术构示意图；图2为本专利技术吊件本体结构示意图；图3为本专利技术涂料层结构示意图。
[0011]图中：1、吊件本体；2、吊杆孔；3、圆形卡位；4、涂料层；401、耐腐蚀涂层；402、阻燃涂层；5、耐腐蚀层；6、高强度层；7、耐高温层；8、基材层。
具体实施方式
[0012]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0013]在专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0014]本专利技术的吊件本体1、吊杆孔2、圆形卡位3、涂料层4、耐腐蚀涂层401、阻燃涂层402、耐腐蚀层5、高强度层6、耐高温层7和基材层8部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0015]请参阅图1
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3，挡光板连接吊件，包括吊件本体1，吊件本体1左侧的上下两端均设置有圆形卡位3，吊件本体1的上下两端均开设有吊杆孔2，吊件本体1包括涂料层4、耐腐蚀层5、高强度层6、耐高温层7和基材层8，耐腐蚀层5为奥体式不锈钢，高强度层6为铝合金，耐高温层7为哈氏合金，基材层8为铁铝合金，涂料层4包括耐腐蚀涂层401和阻燃涂层402，耐腐蚀涂层401为铁红醇酸漆，阻燃涂层402为膨胀型防火漆，涂料层4涂设于耐腐蚀层5的外部，耐腐蚀层5位于高强度层6的外部，高强度层6位于耐高温层7的外部，耐高温层7位于基材层8的外部，耐腐蚀涂层401涂设于阻燃涂层402的外部，耐腐蚀涂层401和阻燃涂层402的厚度相等，耐腐蚀层5、耐高温层7和基材层8的厚度相等，耐腐蚀层5的厚度是高强度层6厚度的三分之二，通过吊杆孔2，方便吊件本体1与吊杆连接，利用圆形卡位3，可以与挡光板连接，从而可以对挡光板进行加高，利用耐腐蚀涂层401，可以起到防腐蚀的作用，可以避免吊件本体1在长时间使用过程中被外部物质腐蚀，利用阻燃涂层402，可以起到防火阻燃的作用，从而可以提高吊件本体1的安全性，避免吊件本体1在发生火灾的时候损坏，利用耐腐蚀层5，可以使得吊件本体1具有良好的耐腐蚀性，避免耐腐蚀涂层401在长时间使用过程中掉落导致吊件本体1被腐蚀，利用高强度层6，可以使得吊件本体1具有良好的强度，避免吊件本体1受到外力影响而形变破损，从而提高了吊件本体1的使用寿命，利用耐高温层7，可以起到耐高温的作用，避免吊件本体1在发生火灾的时候受高温影响而产生形变，进一步提高
了吊件本体1的使用寿命，解决了现在的挡光板连接吊件使用寿命短，不便于人们使用的问题。
[0016]使用时，通过吊杆孔2，方便吊件本体1与吊杆连接，利用圆形卡位3，可以与挡光板连接，从而可以对挡光板进行加高，利用耐腐蚀涂层401，可以起到防腐蚀的作用，可以避免吊件本体1在长时间使用过程中被外部物质腐蚀，利用阻燃涂层402，可以起到防火阻燃的作用，从而可以提高吊件本体1的安全性，避免吊件本体1在发生火灾的时候损坏，利用耐腐蚀层5，可以使得吊件本体1具有良好的耐腐蚀性，避免耐腐蚀涂层401在长时间使用过程中掉落导致吊件本体1被腐蚀，利用高强度层6，可以使得吊件本体1具有良好的强度，避免吊件本体1受到外力影响而形变破损，从而提高了吊件本体1的使用寿命，利用耐高温层7，可以起到耐高温的作用，避免吊件本体1在发生火灾的时候受高温影响而产生形变，进一步提高了吊件本体1的使用寿命，解决了现在的挡光板连接吊件使用寿命短，不便于人们使用的问题。
[0017]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.挡光板连接吊件，包括吊件本体（1），其特征在于：所述吊件本体（1）左侧的上下两端均设置有圆形卡位（3），所述吊件本体（1）的上下两端均开设有吊杆孔（2），所述吊件本体（1）包括涂料层（4）、耐腐蚀层（5）、高强度层（6）、耐高温层（7）和基材层（8），所述耐腐蚀层（5）为奥体式不锈钢，所述高强度层（6）为铝合金，所述耐高温层（7）为哈氏合金，所述基材层（8）为铁铝合金，所述涂料层（4）包括耐腐蚀涂层（401）和阻燃涂层（402），所述耐腐蚀涂层（401）为铁红醇酸漆，所述阻燃涂层（402）为膨胀型防火漆。2.根据权利要求1所述的挡光板连接吊件，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振明，
申请(专利权)人：广州市广京装饰材料有限公司，
类型：发明
国别省市：