一种倾斜式无动力风水联合冷渣机制造技术

一种倾斜式无动力风水联合冷渣机，包括设置于锅炉下渣口处的冷渣机箱，所述冷渣机箱倾斜设置，所述冷渣机箱较高的一端设置进渣料斗，所述冷渣机箱较低的一端设置出渣料斗，所述进渣料斗的底部与出水集箱相连接，所述出渣料斗的顶部与进水集箱相连接，所述冷渣机箱包括水冷管和膜式壁，所述水冷管与所述膜式壁交错设置首尾相连组成冷渣机箱的箱体，所述箱体的上下两端分别与出水集箱和进水集箱相连接，所述箱体内设置一蛇形换热管组，所述蛇形换热管组的上端与出水集箱相连接，所述蛇形换热管组的下端与进水集箱相连接。本实用新型专利技术将炉渣的热量进行回收，节能降耗；无动力装置参与，零维护。维护。维护。

【技术实现步骤摘要】
一种倾斜式无动力风水联合冷渣机


[0001]本技术涉及一种水冷却流化床锅炉高温底渣冷却装置，尤其涉及一种倾斜式无动力风水联合冷渣机。

技术介绍

[0002]循环流化床锅炉是一种低污染、环保型、清洁燃烧锅炉，其采用炉内燃烧脱硫工艺，通过循环流化床低温燃烧实现了硫化物和氮氧化物的有效脱除，从而可大大降低了烟气中污染物的排放。
[0003]循环流化床锅炉运行过程中会产生炽热的灰渣，灰渣自锅炉排渣口通过排渣管向冷渣机内排渣。
[0004]目前市面上常用的冷渣机为滚筒冷渣机，存在着无法克服的弊端，如出力不足、流渣、漏渣漏水、维护量大、耗电大等，同时由于滚筒冷渣机不能直接利用锅炉高压水来冷却，底渣的显热不能直接由锅炉回收，造成锅炉热效率降低。

技术实现思路

[0005]本技术要解决的技术问题是提供一种无动力、节能降耗的倾斜式无动力风水联合冷渣机。
[0006]为解决上述问题本技术采用的技术方案是：
[0007]一种倾斜式无动力风水联合冷渣机，包括设置于锅炉下渣口处的冷渣机箱，所述冷渣机箱倾斜设置，所述冷渣机箱较高的一端设置进渣料斗，所述冷渣机箱较低的一端设置出渣料斗，所述进渣料斗的底部与出水集箱相连接，所述出渣料斗的顶部与进水集箱相连接，所述冷渣机箱包括水冷管和膜式壁，所述水冷管与所述膜式壁交错设置首尾相连组成冷渣机箱的箱体，所述箱体的上下两端分别与出水集箱和进水集箱相连接，所述进水集箱与所述出水集箱的中心处均设有炉渣运送口，所述炉渣运送口与箱体的内部相通，所述箱体内设置一蛇形换热管组，所述蛇形换热管组的上端与出水集箱相连接，所述蛇形换热管组的下端与进水集箱相连接。
[0008]优选的，所述冷渣机箱的倾斜角度为40
°‑
70
°
。
[0009]优选的，冷却介质为水。
[0010]优选的，所述箱体上设置若干个风帽，所述风帽与布风装置相连接。
[0011]优选的，所述冷渣机箱的底部设置一支撑托架。
[0012]优选的，所述出水集箱侧面设置有设置出水口，所述进水集箱侧面设置有设置进水口。
[0013]有益效果：
[0014]本技术将炉渣的热量进行回收，节能降耗；无动力装置参与，零维护；冷渣机箱封闭设置，无跑冒滴漏，同时节约空间，降低了投资。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术A
‑
A截面图；
[0017]图3为本技术内部示意图；
[0018]图4为本技术B处放大图；
[0019]图5为本技术出水集箱截面示意图；
[0020]图中：1、出水集箱，2、水冷管，3、蛇形换热管组，4、支撑托架，5、风帽，6、进水集箱，7、进水口，8、出渣料斗，9、进渣料斗，10、冷渣机箱，11、出水口，12、膜式壁，13、炉渣运送口。
具体实施方式
[0021]下面，结合实例对本技术的实质性特点和优势作进一步的说明，但本技术并不局限于所列的实施例。
[0022]请参阅图1
‑
5所示，该图示出了本技术实施例所述的一种倾斜式无动力风水联合冷渣机的结构，为了便于说明，仅示出了本技术实施例有关的部分。
[0023]一种倾斜式无动力风水联合冷渣机，包括冷渣机箱10，所述冷渣机箱10倾斜设置，所述冷渣机箱10为上下两端开口的密封箱体，倾斜设置的冷渣机箱10能够使得炉渣在重力的作用下由进渣料斗9流向出渣料斗8，无需其他的装置来传送，节约了能源，同时设备的使用寿命更长，故障率低，所述冷渣机箱10与地面的夹角为40
°‑
70
°
，优选的所述冷渣机箱10与地面的夹角为50
°
，所述冷渣机箱10较高的一端顶部设置一进渣料斗9，所述进渣料斗9的底部连接设置一出水集箱1，所述出水集箱1的中心处设置一炉渣运送口13，所述炉渣由出水集箱1的炉渣运送口13处进入箱体内部，所述出水集箱1的顶部设置一出水口11，所述出水集箱1的底部与冷渣机箱10的箱体相连接，所述箱体包括交错设置首尾相连的水冷管2和膜式壁12，所述箱体的底部与进水集箱6相连接，所述水冷管2将进水集箱6和出水集箱1相连通，所述进水集箱6的中心处为炉渣运送口13，所述进水集箱6的底部设置一进水口7，所述出水集箱1上设置一出水口11，所述箱体内设置一蛇形换热管组3，所述蛇形换热管组3的上端与出水集箱1相连接，所述蛇形换热管组3的下端与进水集箱6相连接，所述进水集箱6的底部设置一出渣料斗8，所述冷渣机箱10的底部均匀设置若干个风帽5，所述风帽5贯穿底部的膜式壁12，伸入冷渣机箱10的内部，所述风帽5与布风装置相连接，布风装置将流化风通过风帽5吹入冷渣机箱10内，将冷渣机箱10内的炉渣扰乱，使得炉渣与,水冷管2和蛇形换热管组3进行更加充分的接触，增加换热率。
[0024]所述进渣料斗9与锅炉下渣口8相连接，高温的炉渣由进渣料斗9经过出水集箱1的炉渣运送口13，进入箱体中与蛇形换热管组3和水冷管2进行热交换，后由进水集箱6的炉渣运送口13 进入出渣料斗8中进入下一级输送设备，冷却介质水由进水口7 进入进水集箱6内后经过水冷管2和蛇形换热管组3进入出水集箱1内，后由出水集箱1的出水口11将已经经过热交换的高温水排入高压锅炉中，将炉渣中的热量充分利用，节约了能源。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种倾斜式无动力风水联合冷渣机，其特征在于，包括设置于锅炉下渣口处的冷渣机箱(10)，所述冷渣机箱(10)倾斜设置，所述冷渣机箱(10)较高的一端设置进渣料斗(9)，所述冷渣机箱(10)较低的一端设置出渣料斗(8)，所述进渣料斗(9)的底部与出水集箱(1)相连接，所述出渣料斗(8)的顶部与进水集箱(6)相连接，所述冷渣机箱(10)包括水冷管(2)和膜式壁(12)，所述水冷管(2)与所述膜式壁(12)交错设置首尾相连组成冷渣机箱(10)的箱体，所述箱体的上下两端分别与出水集箱(1)和进水集箱(6)相连接，所述进水集箱(6)与所述出水集箱(1)的中心处均设有炉渣运送口(13)，所述炉渣运送口(13)与箱体的内部相通，所述箱体内设有蛇形换热管组(3)，所述蛇形换热管组(3)的上端与出水集箱(1)相连接，所述蛇形换...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明，秦裕琨，刘厚先，闫运书，
申请(专利权)人：青岛松灵电力环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：