本实用新型专利技术公开了一种支撑件、纳米纤维填料管及含油废水处理装置。所述支撑件用于支撑亲油纳米纤维层，包括：两片钢丝网、空心的螺栓及螺母，其中，所述两片钢丝网嵌于所述空心的螺母内并通过所述空心的螺栓固定，所述两片钢丝网之间夹设有所述亲油纳米纤维层。本实用新型专利技术设置亲油纳米纤维层的支撑结构，可有效地收集废水中的油，实现疏水亲油纳米纤维的再生利用。用。用。
【技术实现步骤摘要】
一种支撑件、纳米纤维填料管及含油废水处理装置
[0001]本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种支撑件、纳米纤维填料管及含油废水处理装置。
技术介绍
[0002]工业生产和生活中会产生各种废水，其中有些废水中含油，含油废水对环境危害大，处置含油废水的方法也有很多，如利用特定微生物代谢分解、电解、隔油生化等。含油废水的处置技术一直都在发展进步，但是由于含油废水的特殊性，一直是有机废水处置中的重点与难点，目前发展起来的处置技术虽然不少，但是都有各自的局限。在中国专利CN106517425A中处理含油废水使用的是电解沉降，需要加入锡盐才能达到良好的电解沉降效果，锡的价格较贵，而且电解过程中锡是消耗品，造成含油废水处置成本高。另外在中国专利 CN208814846U中，先使用隔油池将浮油隔离分开，后将水送入调节池加水稀释调节，之后通过系列生化反应将废水中的溶解油或悬浮油分解，生化污水处理需要的时间较长，另外如果含油废水中的溶解油多，则需要加很多水进行稀释后才可以使用生化工艺降解，对用水与排水造成压力。
[0003]目前亲油纳米纤维在工程上缺乏应用，造成亲油纳米纤维难以应用的困境主要存在两方面因素：1、亲油纳米纤维吸油后不容易再生，反而成为二次危废，给环保带来压力，不能循环再生经济上无优势； 2、亲油纳米纤维具有亲油疏水性，如果使用常规的填装方法，将亲油纳米纤维无序地塞进填料管中，会导致含油废水在亲油纳米纤维填料中形成沟流，导致亲油纳米纤维利用率低，处理效果差。
[0004]从目前的处置技术看，含油废水的处理难度大、处置成本高是其痛点，并且目前的技术很难做到回收含油废水中的油，另外纳米纤维在处置含油废水的工程化应用中也存在亟需解决的难点。
[0005]因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
[0006]本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术中的含油废水中的油难以回收的问题，本技术提供一种支撑件、纳米纤维填料管及含油废水处理装置。
[0007]本技术解决技术问题所采用的技术方案如下：
[0008]一种支撑件，用于支撑亲油纳米纤维层，包括：两片钢丝网、空心的螺栓及螺母，其中，所述两片钢丝网嵌于所述空心的螺母内并通过所述空心的螺栓固定，所述两片钢丝网之间夹设有所述亲油纳米纤维层。
[0009]优选地，所述钢丝网的直径大于或等于所述圆柱螺栓的内径，且小于或等于所述圆柱螺栓的外径。
[0010]优选地，所述亲油纳米纤维层的厚度范围为0.5
‑
50cm之间。
[0011]本技术还提出一种纳米纤维填料管，包括中空的填料管主体，至少一个支撑
件，所述支撑件填充于所述填料管主体的内部，所述支撑件包括：两片钢丝网、空心的螺栓及螺母，其中，所述两片钢丝网嵌于所述空心的螺母内并通过所述空心的螺栓固定，所述两片钢丝网之间夹设有所述亲油纳米纤维层。
[0012]优选地，所述支撑件的数量为1
‑
1000个之间。
[0013]优选地，所述填料管主体的内径与所述支撑件的外径一致。
[0014]优选地，当所述支撑件为多个时，多个所述支撑件首尾连接填充于所述填料管主体的内部。
[0015]优选地，所述支撑件为两个。
[0016]本技术还提出一种含油废水处理装置，包括纳米纤维填料管，所述纳米纤维填料管包括：包括中空的填料管主体，至少一个支撑件，所述支撑件填充于所述填料管主体的内部，所述支撑件包括：两片钢丝网、空心的螺栓及螺母，其中，所述两片钢丝网嵌于所述空心的螺母内并通过所述空心的螺栓固定，所述两片钢丝网之间夹设有所述亲油纳米纤维层。
[0017]优选地，所述纳米纤维填料管为两根。
[0018]优选地，所述装置还包括：隔油器、过滤器、含油废水储罐、废水储罐、废油储罐、精馏塔、再沸器、冷凝器、缓存灌、有机溶剂储罐、回流比控制器和成品储油罐，所述精馏塔中有精馏塔填料，其中，所述两根纳米纤维填料管的一端通过同一三通阀与输送泵连接，且通过所述输送泵连接阀门，然后流经所述有机溶剂储罐，一所述纳米纤维填料的另一端通过三通阀连接至含油废水储罐，且通过阀门连接至废水储罐，还通过所述三通阀连接废油储罐，所述含油废水储罐通过一阀门连接隔油器，所述隔油器连接过滤器，且二者之间设置有阀门，所述过滤器通过一阀门连接输送泵，且还通过另一阀门连接有机溶剂储罐，所述有机溶剂储罐的另一端连接有三通阀的一端，所述三通阀的另一端连接精馏废水储罐，另一端连接缓存罐，所述缓存罐的一端连接有阀门，所述阀门的另一端连接精馏塔，所述缓存罐的另一端连接回流比控制器，所述回流比控制器的另一端连接所述精馏塔，所述精馏塔连接阀门的一端，所述阀门的另一端连接一输送泵，所述输送泵的另一端连接一阀门的一端，所述阀门的另一端连接再沸器的一端所述精馏塔还连接再沸器的另一端，所述成品储油罐连接一阀门的一端，所述阀门的另一端连接所述一阀门的一端，所述阀门的另一端连接再沸器。
[0019]本技术公开的技术方案中，设置亲油纳米纤维层的支撑结构，可有效地收集废水中的油，实现疏水亲油纳米纤维的再生利用。
附图说明
[0020]图1是本技术较佳实施例的一种支撑件的剖视图；
[0021]图2是本技术较佳实施例的一种支撑件的俯视图；
[0022]图3是本技术较佳实施例的一种含油废水处理装置的的具体结构示意图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实
用新型，并不用于限定本技术。
[0024]见图1及图2，本技术较佳实施例所述的支撑件，该支撑件用于支撑亲油纳米纤维层，该亲油纳米纤维层由改性的聚丙烯熔喷而成，所述支撑件10包括：两片钢丝网100、空心的螺栓101，其中，所述两片钢丝网100嵌于所述空心的螺母102内并通过空心螺栓101 固定，所述两片钢丝网100之间夹设有所述亲油纳米纤维层103。
[0025]进一步地，该螺栓101为圆柱螺栓，该钢丝网100的直径大于或等于该圆柱螺栓101的内径(即如图1所示的圆柱螺栓101的中空部分直径)，且小于或等于该圆柱螺栓101的外径(即该圆柱螺栓101 的直径)。
[0026]进一步地，该亲油纳米纤维层103的厚度范围为0.5
‑
50cm之间。
[0027]在本实施例中，该圆柱螺栓101为中空的圆柱螺栓，两片钢丝网 100夹设亲油纳米纤维层103，嵌于该螺母102的内部，该螺母内丝一侧(即螺孔一侧)有限位结构(如图1中的上部分配合结构，图中未标)，该钢丝网100为圆形结构。该亲油纳米纤维层103也优选为圆形结构，即横截面为圆形，其直径与钢丝网100的直径一致或略大。
[0028]在本实施例还提出一种纳米纤维填料管1，该纳米纤维管包括中空的填料管本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种支撑件，用于支撑亲油纳米纤维层，其特征在于，包括：两片钢丝网、空心的螺栓及螺母，其中，所述两片钢丝网嵌于所述空心的螺母内并通过所述空心的螺栓固定，所述两片钢丝网之间夹设有所述亲油纳米纤维层。2.根据权利要求1所述的支撑件，其特征在于，该螺栓为圆柱螺栓，所述钢丝网的直径大于或等于所述圆柱螺栓的内径，且小于或等于所述圆柱螺栓的外径。3.根据权利要求2所述的支撑件，其特征在于，所述亲油纳米纤维层的厚度范围为0.5
‑
50cm之间。4.一种纳米纤维填料管，其特征在于，包括中空的填料管主体，至少一个如权利要求1至3任意一项所述的支撑件，所述支撑件填充于所述填料管主体的内部。5.根据权利要求4所述的纳米纤维填料管，其特征在于，所述支撑件的数量为1
‑
1000个之间。6.根据权利要求5所述的纳米纤维填料管，其特征在于，所述填料管主体的内径与所述支撑件的外径一致。7.根据权利要求6所述的纳米纤维填料管，其特征在于，当所述支撑件为多个时，多个所述支撑件首尾连接填充于所述填料管主体的内部。8.根据权利要求7所述的纳米纤维填料管，其特征在于，所述支撑件为两个。9.一种含油废水处理装置，其特征在于，包括如权利要求4至8任一项所述的纳米纤维填料管。10.根据权利要求9所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈盛保，李红玲，邵玉昌，曾辉，黄显延，叶丹，
申请(专利权)人：惠州TCL环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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