一种用于气体混合物分离的离心机制造技术

本实用新型专利技术涉及离心机技术领域，且公开了一种用于气体混合物分离的离心机，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述底座底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮底部活动连接有转轴，所述转轴与地面固定连接，所述蜗轮前侧设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆左端设有基块，所述蜗杆右端设有箱体，所述蜗杆右端贯穿箱体侧壁并延伸至箱体内部，所述蜗杆与箱体活动连接。该用于气体混合物分离的离心机，在工作人员检查时启动电机，通过不完全斜齿轮和传动斜齿轮可带动横轴往复反向转动，再通过第一齿轮和第二齿轮可带动蜗杆往复反向转动，最终可使机体往复反向转动，有利于观察机体表面，便于维护和检修，避免疏忽部分安全因素。避免疏忽部分安全因素。避免疏忽部分安全因素。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气体混合物分离的离心机


[0001]本技术涉及离心机
，具体为一种用于气体混合物分离的离心机。

技术介绍

[0002]气体离心机是实现气体离心法的关键设备，是指用于分离铀同位素的专用设备。气体离心机要实现同位素分离，需要具备三个条件：提供稳定强大的离心力场、在密封环境中能够连续供料与取料、具有高可靠性和长寿命，对于气体的离心一般应用于稀有元素的提取，对浓度有严格要求，一般需要大量台离心机通过级联方式长期稳定运行才能生产出来。
[0003]气体离心机维护人员需要定时对机体外表面进行检查，排除安全隐患，但由于数量较多，目前的气体离心机一般呈规则的排列设置，密度较大，机体背面难以观察，容易疏忽部分安全因素。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于气体混合物分离的离心机，具备方便检修维护等优点，解决了气体离心机维护人员需要定时对机体外表面进行检查，排除安全隐患，但由于数量较多，目前的气体离心机一般呈规则的排列设置，密度较大，机体背面难以观察，容易疏忽部分安全因素的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于气体混合物分离的离心机，包括机体，所述机体底部设置有底座，所述底座底部固定连接有蜗轮，所述蜗轮底部活动连接有转轴，所述转轴与地面固定连接，所述蜗轮前侧设有蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗杆左端设有基块，所述蜗杆右端设有箱体，所述蜗杆右端贯穿箱体侧壁并延伸至箱体内部，所述蜗杆与箱体活动连接，所述蜗杆右端固定连接有第一齿轮。
[0008]所述箱体内部设有横轴和横板，所述横轴位于横板顶部，所述横轴两端分别与箱体两侧内壁活动连接，所述横轴上固定连接有第二齿轮和斜齿轮组，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述横板与箱体内壁固定连接，所述横板底部固定连接有电机，所述电机的输出轴贯穿横板并延伸至横板顶部，所述电机的输出轴与横板活动连接，所述电机的输出轴上固定连接有不完全斜齿轮。
[0009]优选的，所述斜齿轮组包括两个对称分布的传动斜齿轮，所述不完全斜齿轮与传动斜齿轮啮合。
[0010]优选的，所述箱体顶部设置有箱盖，所述箱盖与箱体铰接。
[0011]优选的，所述基块与蜗杆活动连接，所述基块固定设置在地面上。
[0012]优选的，所述机体外侧活动套接有固定环，所述固定环前侧固定连接有标识牌，所述标识牌顶部边缘固定连接有LED灯，所述固定环外侧固定连接有支杆，所述支杆底端与地
面固定连接。
[0013]优选的，所述支杆的数量设置为四个，四个所述支杆呈环形阵列分布。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于气体混合物分离的离心机，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于气体混合物分离的离心机，在工作人员检查时启动电机，通过不完全斜齿轮和传动斜齿轮可带动横轴往复反向转动，再通过第一齿轮和第二齿轮可带动蜗杆往复反向转动，最终可使机体往复反向转动，有利于观察机体表面，便于维护和检修，避免疏忽部分安全因素。
[0016]2、该用于气体混合物分离的离心机，通过在箱体顶部设置箱盖，有利于打开箱盖对内部零件进行检修维护，通过设置固定环和支杆，可以加强对机体的安全防护，通过设置标识牌并在标识牌上设置LED灯，便于管理和辨识。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的A部放大示意图；
[0019]图3为本技术固定环的结构示意图。
[0020]其中：1、机体；2、底座；3、蜗轮；4、转轴；5、蜗杆；6、基块；7、箱体；8、第一齿轮；9、横轴；10、横板；11、第二齿轮；12、电机；13、不完全斜齿轮；14、传动斜齿轮；15、箱盖；16、固定环；17、标识牌；18、支杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种用于气体混合物分离的离心机，包括机体1，机体1 内部的相关部件与现有气体离心机内部相关零件结构相似作用相同，实际应用中，机体1的数量设置为多个，多个机体1呈线性阵列分布，机体1底部设置有底座2，底座2底部固定连接有蜗轮3，蜗轮3底部活动连接有转轴4，转轴4与地面固定连接，机体1外侧活动套接有固定环16，固定环16的内径略大于机体1的外径，固定环16前侧固定连接有标识牌17，标识牌17顶部边缘固定连接有LED灯，固定环16外侧固定连接有支杆18，支杆18的数量设置为四个，四个支杆18呈环形阵列分布，支杆18底端与地面固定连接，通过设置固定环16和支杆18，可以加强对机体1的安全防护，通过设置标识牌17并在标识牌17上设置LED灯，便于管理和辨识，蜗轮3前侧设有蜗杆5，蜗杆5与蜗轮3啮合，实际应用中，蜗杆5同时与多个蜗轮3同时啮合，有利于带动多个蜗轮3转动，蜗杆5左端设有基块6，基块6与蜗杆5活动连接，蜗杆5与基块6连接处设置有轴承，基块6固定设置在地面上，蜗杆5右端设有箱体7，蜗杆5右端贯穿箱体7侧壁并延伸至箱体7内部，蜗杆5与箱体 7活动连接，蜗杆5与箱体7侧壁连接处设置有轴承，蜗杆5右端固定连接有第一齿轮8。
[0023]箱体7内部设有横轴9和横板10，横轴9位于横板10顶部，横轴9两端分别与箱体7两
侧内壁活动连接，横轴9与箱体7内壁连接处设置有轴承，横轴9上固定连接有第二齿轮11和斜齿轮组，斜齿轮组包括两个对称分布的传动斜齿轮14，第二齿轮11与第一齿轮8啮合，实际应用中，第二齿轮11 的外径大于第一齿轮8，横板10与箱体7内壁固定连接，横板10底部固定连接有电机12，电机12的输出轴贯穿横板10并延伸至横板10顶部，电机12 的输出轴与横板10活动连接，电机12的输出轴上固定连接有不完全斜齿轮 13，不完全斜齿轮13与传动斜齿轮14啮合，运转电机12可以带动不完全斜齿轮13转动，从而带动斜齿轮组往复反向转动，进而带动横轴9和第二齿轮 11往复反向转动，最终通过蜗杆5和蜗轮3的传动使机体1往复反向转动，便于维护人员全面观察机体1表面，避免疏忽安全隐患，箱体7顶部设置有箱盖15，箱盖15与箱体7铰接，打开箱盖15，方便对箱体7内部零件进行检修。
[0024]在使用时，当需要对机体1表面进行检查时，启动电机12，电机12运转可带动电机12轴上的不完全斜齿轮13转动，进而带动斜齿轮组、横轴9和第二齿轮11往复反向转动，通过第一齿轮8与第二齿轮11啮合，可使第一齿轮8和蜗杆5往复反向转动，最终可带动多个蜗轮3和机体1同时做往复反向转动，使维护人员方便观察机体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气体混合物分离的离心机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)底部设置有底座(2)，所述底座(2)底部固定连接有蜗轮(3)，所述蜗轮(3)底部活动连接有转轴(4)，所述转轴(4)与地面固定连接，所述蜗轮(3)前侧设有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)与蜗轮(3)啮合，所述蜗杆(5)左端设有基块(6)，所述蜗杆(5)右端设有箱体(7)，所述蜗杆(5)右端贯穿箱体(7)侧壁并延伸至箱体(7)内部，所述蜗杆(5)与箱体(7)活动连接，所述蜗杆(5)右端固定连接有第一齿轮(8)；所述箱体(7)内部设有横轴(9)和横板(10)，所述横轴(9)位于横板(10)顶部，所述横轴(9)两端分别与箱体(7)两侧内壁活动连接，所述横轴(9)上固定连接有第二齿轮(11)和斜齿轮组，所述第二齿轮(11)与第一齿轮(8)啮合，所述横板(10)与箱体(7)内壁固定连接，所述横板(10)底部固定连接有电机(12)，所述电机(12)的输出轴贯穿横板(10)并延伸至横板(10)顶部，所述电机(12)的输出轴与横板(10)活动连接，所述电机(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春香，李清月，
申请(专利权)人：李清月，
类型：新型
国别省市：