一种金属冲压模具检测机构及检测系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种金属冲压模具检测机构及检测系统，包括外壳和控制面板，所述外壳的内壁下方表面开设有滑槽，且滑槽的上方两侧均设置有滑动块，同时滑动块的上方设置有储物箱，所述储物箱的上方设置有传送带，且传送带的外部设置有防护套，所述防护套的两侧内壁均设置有第一卡块，且第一卡块的外壁与第一卡槽配合安装，同时第一卡槽均开设在传送带的外壁两侧表面，所述外壳的内壁两侧均设置有清理刷，且清理刷通过固定螺栓与外壳相连接。该金属冲压模具检测机构及检测系统中，在使用过程中可以对传送带进行便于清理的作用，避免无法及时对传送带进行清理，导致该装置过脏使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。从而有效的提升了该装置的使用效果。从而有效的提升了该装置的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种金属冲压模具检测机构及检测系统


[0001]本技术涉及金属冲压相关
，具体为一种金属冲压模具检测机构及检测系统。

技术介绍

[0002]金属冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具俗称冷冲模，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，故此需使用到一种金属冲压模具检测机构及检测系统。
[0003]但是目前使用的金属冲压模具检测机构及检测系统不具备清理刷的设置，在使用过程中无法对清理刷进行清理作用，容易导致传送带过脏使用不便利，降低了该装置的使用效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属冲压模具检测机构及检测系统，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的金属冲压模具检测机构及检测系统不具备清理刷的设置，在使用过程中无法对清理刷进行清理作用，容易导致传送带过脏使用不便利，降低了该装置的使用效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属冲压模具检测机构及检测系统，包括外壳和控制面板，所述外壳的内壁下方表面开设有滑槽，且滑槽的上方两侧均设置有滑动块，同时滑动块的上方设置有储物箱，所述储物箱的上方设置有传送带，且传送带的外部设置有防护套，所述防护套的两侧内壁均设置有第一卡块，且第一卡块的外壁与第一卡槽配合安装，同时第一卡槽均开设在传送带的外壁两侧表面，所述外壳的内壁两侧均设置有清理刷，且清理刷通过固定螺栓与外壳相连接，所述外壳的两侧外壁均设置有挡板，且挡板通过螺纹轴与外壳相连接，所述外壳的上方设置有检测机，且检测机的外壁两侧均设置有第二卡块，所述第二卡块的外壁与第二卡槽配合安装，且第二卡槽均开设在外壳的外壁上方两侧表面，所述控制面板安装在检测机的上方，且控制面板的外部设置有防护罩，同时防护罩通过旋转螺栓与控制面板相连接，所述外壳的内部一侧设置有驱动电机，且驱动电机与传送带相连接。
[0006]优选的，所述储物箱、滑动块与滑槽构成滑动结构，且储物箱与滑槽在同一水平线。
[0007]优选的，所述防护套通过第一卡块与传送带卡合连接，且防护套的尺寸大于传送带的尺寸。
[0008]优选的，所述清理刷通过固定螺栓与外壳螺纹连接，且清理刷以外壳的中轴线对称设置。
[0009]优选的，所述挡板、螺纹轴与外壳构成旋转结构，且挡板以外壳的中轴线对称设
置。
[0010]优选的，所述检测机通过第二卡块与外壳卡合连接，且第二卡块为“凸”形结构。
[0011]优选的，所述防护罩、旋转螺栓与控制面板构成旋转结构，且旋转螺栓在防护罩外壁呈等间距设置。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该金属冲压模具检测机构及检测系统，通过清理刷的设置，在使用过程中可以对传送带进行便于清理的作用，避免无法及时对传送带进行清理，导致该装置过脏使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果；
[0014]2、该金属冲压模具检测机构及检测系统，通过挡板的设置，在使用过程中可以对传送带上的模具进行防护作用，避免无法对模具进行防护，导致传送带传送过程中模具不慎掉落发生损坏，从而有效的提升了该装置的使用效果；
[0015]3、该金属冲压模具检测机构及检测系统，通过第二卡块与第二卡槽的设置，在使用过程中可以对检测机进行拆卸维修的作用，避免无法对其进行拆卸，导致检测机损坏后无法立即更换，使工作停滞，从而有效的提升了该装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0017]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0018]图3为本技术俯视外观结构示意图；
[0019]图4为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0020]图中：1、外壳；2、滑槽；3、滑动块；4、储物箱；5、传送带；6、防护套；7、第一卡块；8、第一卡槽；9、清理刷；10、固定螺栓；11、挡板；12、螺纹轴；13、检测机；14、第二卡块；15、第二卡槽；16、控制面板；17、防护罩；18、旋转螺栓；19、驱动电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种金属冲压模具检测机构及检测系统，包括外壳1和控制面板16，外壳1的内壁下方表面开设有滑槽2，且滑槽2的上方两侧均设置有滑动块3，同时滑动块3的上方设置有储物箱4，储物箱4的上方设置有传送带5，且传送带5的外部设置有防护套6，防护套6的两侧内壁均设置有第一卡块7，且第一卡块7的外壁与第一卡槽8配合安装，同时第一卡槽8均开设在传送带5的外壁两侧表面，外壳1的内壁两侧均设置有清理刷9，且清理刷9通过固定螺栓10与外壳1相连接，外壳1的两侧外壁均设置有挡板11，且挡板11通过螺纹轴12与外壳1相连接，外壳1的上方设置有检测机13，且检测机13的外壁两侧均设置有第二卡块14，第二卡块14的外壁与第二卡槽15配合安装，且第二卡槽15均开设在外壳1的外壁上方两侧表面，控制面板16安装在检测机13的上方，且控制面板16的外部设置有防护罩17，同时防护罩17通过旋转螺栓18与控制面板16相连接，外壳1的内
部一侧设置有驱动电机19，且驱动电机19与传送带5相连接。
[0023]进一步的，储物箱4、滑动块3与滑槽2构成滑动结构，且储物箱4与滑槽2在同一水平线，通过储物箱4的设置，检查后的模具从传送带5一侧掉落到下方的储物箱4内部进行便于取出的作用，避免无法进行收集，导致需浪费人力，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0024]进一步的，防护套6通过第一卡块7与传送带5卡合连接，且防护套6的尺寸大于传送带5的尺寸，通过防护套6的设置，在使用过程中可以对传送带5进行防护作用，避免传送带5长期使用损坏无法工作，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0025]进一步的，清理刷9通过固定螺栓10与外壳1螺纹连接，且清理刷9以外壳1的中轴线对称设置，通过清理刷9的设置，在使用过程中可以对传送带5进行便于清理的作用，避免无法及时对传送带5进行清理，导致该装置过脏使用不便利，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0026]进一步的，挡板11、螺纹轴12与外壳1构成旋转结构，且挡板11以外壳1的中轴线对称设置，通过挡板11的设置，在使用过程中可以对传送带5上的模具进行防护作用，避免无法对模具进行防护，导致传送带5传送过程中模具不慎掉落发生损坏，从而有效的提升了该装置的使用效果。
[0027]进一步的，检测机13通过第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属冲压模具检测机构及检测系统，包括外壳(1)和控制面板(16)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁下方表面开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的上方两侧均设置有滑动块(3)，同时滑动块(3)的上方设置有储物箱(4)，所述储物箱(4)的上方设置有传送带(5)，且传送带(5)的外部设置有防护套(6)，所述防护套(6)的两侧内壁均设置有第一卡块(7)，且第一卡块(7)的外壁与第一卡槽(8)配合安装，同时第一卡槽(8)均开设在传送带(5)的外壁两侧表面，所述外壳(1)的内壁两侧均设置有清理刷(9)，且清理刷(9)通过固定螺栓(10)与外壳(1)相连接，所述外壳(1)的两侧外壁均设置有挡板(11)，且挡板(11)通过螺纹轴(12)与外壳(1)相连接，所述外壳(1)的上方设置有检测机(13)，且检测机(13)的外壁两侧均设置有第二卡块(14)，所述第二卡块(14)的外壁与第二卡槽(15)配合安装，且第二卡槽(15)均开设在外壳(1)的外壁上方两侧表面，所述控制面板(16)安装在检测机(13)的上方，且控制面板(16)的外部设置有防护罩(17)，同时防护罩(17)通过旋转螺栓(18)与控制面板(16)相连接，所述外壳(1)的内部一侧设置有驱动电机(19)，且驱动电机(19)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：方俊，
申请(专利权)人：苏州国拓机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：