一种高速充气袋制袋机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速充气袋制袋机，包括制袋机本体、多个薄膜辊、除尘箱和电机，所述除尘箱侧壁开设有多个开口，所述除尘箱内设有多个除尘室，所述除尘箱侧壁通过轴承转动连接有多个横杆，多个所述横杆上均固定连接有凸轮，所述除尘箱侧壁固定连接有多个支杆，多个所述支杆远离除尘箱侧壁的一端均固定连接有连杆，多个所述连杆分别固定连接有多个固定环。本实用新型专利技术的优点在于，薄膜在叠放之前通过圆辊抖动薄膜，从而抖落薄膜上的灰尘、杂质等，保证薄膜内的清洁，不会影响后续制作流程，从而保证除尘袋的质量，扇叶将抖落的灰尘吹入集灰槽内，不会使除尘室内灰尘堆积，保证除尘效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高速充气袋制袋机


[0001]本技术涉及制袋机
，尤其涉及一种高速充气袋制袋机。

技术介绍

[0002]目前，在卡车、集装箱或铁路运输中已经广泛采用充气袋用于填充货物之间的空隙，支撑货物因摇晃而产生的重量，吸收震动，保护货物免于在运输中损坏。在这种思想的启发下，小型的塑料充气袋也开始在小件物品的运输包装中使用。因此，充气袋的需求量大大上升，人们迫切需要一种高速充气袋制袋机。
[0003]在现有的制袋机中，需要将制袋薄膜方卷，或者将两层制袋薄膜叠放在一起，再进行封边，裁边等操作，然而在将薄膜叠放时，如果不能有效的对薄膜除尘，会导致充气袋内有杂质，影响后续操作以及质量等问题。
[0004]为此，我们提出一种高速充气袋制袋机来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中不能有效地对制造充气袋的薄膜进行除尘等问题，而提出的一种高速充气袋制袋机。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种高速充气袋制袋机，包括制袋机本体、多个薄膜辊、除尘箱和电机，所述除尘箱侧壁开设有多个开口，所述除尘箱内设有多个除尘室，所述除尘箱侧壁通过轴承转动连接有多个横杆，多个所述横杆上均固定连接有多个凸轮，所述除尘箱侧壁固定连接有多个支杆，多个所述支杆远离除尘箱侧壁的一端均固定连接有连杆，多个所述连杆分别固定连接有多个固定环，多个所述固定环分别套设在多个凸轮外侧，多个所述固定环均通过扭转弹簧卡接连接有多个支撑杆，多个所述支撑杆分别贯穿多个固定环侧壁，每两个所述支撑杆远离固定环的一端分别转动连接有多个圆辊，多个所述支撑杆靠近凸轮的一端均设有凸块，多个所述支撑杆分别贯穿多个除尘室，多个所述除尘室侧壁转动连接有多个集灰槽，所述电机的输出头固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮通过齿条链传动连接有多个第二齿轮，一个所述横杆上固定连接有第三齿轮，所述第三齿轮通过齿条链传动连接有多个第四齿轮，多个所述第四齿轮均固定连接有转杆，多个所述转杆远离第四齿轮的一端均固定连接有扇叶，多个所述转杆分别贯穿多个除尘室侧壁。
[0008]优选的，多个所述集灰槽侧壁设有多个卡接块，多个所述除尘室靠近集灰槽的侧壁设有多个与卡接块相匹配的卡接头。
[0009]优选的，多个所述集灰槽远离除尘室的侧壁为网状结构，多个所述集灰槽为网状结构的侧壁密封连接有防尘布袋。
[0010]优选的，多个所述除尘室靠近扇叶的一侧设有网格壁，多个所述除尘室被支撑杆贯穿的地方涂抹有光滑层。
[0011]优选的，除尘箱内设有多个辊轮，设置在除尘室中的多个所述辊轮上设有缓冲弹
簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、在薄膜叠放之前通过支撑杆抵住圆辊击打薄膜，从而抖落薄膜上的灰尘、杂质等，保证薄膜内的清洁，不会影响后续制作流程，从而保证除尘袋的质量，扇叶将抖落的灰尘吹入机会槽内，不会造成扬尘，叠放过程在除尘箱内，避免外界空气中的灰尘落入薄膜上造成二次染尘；
[0014]2、卡接块与卡接头的存在，可以让工作人员随时取下集灰槽以便清洗，减少清洗工作量，除尘室的侧壁为网状结构可以使除尘室内通风，防止扇叶吹动灰尘时由于没有通风造成除尘室内扬尘，防尘布袋可以避免灰尘被吹到除尘室外侧，从而保证除尘效果，网格壁可以使扇叶吹出的风更均匀，防止局部风力过大对薄膜造成损害，保证薄膜的质量；
[0015]3、光滑层可以让支撑杆在抖落灰尘的时候减小与除尘室侧壁的摩擦，从而减少除尘室以及支撑杆的损耗，延长支撑杆的使用时间，缓冲弹簧可以在支撑杆抖落薄膜上灰尘的时候起到缓冲作用，避免薄膜受力过大发生形变。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种高速充气袋制袋机的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种高速充气袋制袋机除尘箱内的结构示意图；
[0018]图3位本技术提出的一种高速充气袋制袋机支撑杆、固定环与凸轮连接结构示意图。
[0019]图中：1薄膜辊、2制袋机本体、3除尘箱、4除尘室、5支杆、6连杆、7固定环、8凸轮、9横杆、10圆辊、11集灰槽、12电机、 13第一齿轮、14第三齿轮、15第四齿轮、16转杆、17扇叶、18第二齿轮、19支撑杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
3，一种高速充气袋制袋机，包括制袋机本体2、多个薄膜辊1、除尘箱3和电机12，除尘箱3侧壁开设有多个开口，除尘箱3内设有多个除尘室4，除尘箱3内设有多个辊轮，设置在除尘室 4中的多个辊轮上设有缓冲弹簧，缓冲弹簧可以在支撑杆19抖落薄膜上灰尘的时候起到缓冲作用，避免薄膜受力过大发生形变，保证了薄膜的质量，除尘箱3侧壁通过轴承转动连接有多个横杆9，多个横杆9上均固定连接有多个凸轮8，除尘箱3侧壁固定连接有多个支杆 5，多个支杆5远离除尘箱3侧壁的一端均固定连接有连杆6，多个连杆6分别固定连接有多个固定环7，多个固定环7分别套设在多个凸轮8外侧，多个固定环7均通过扭转弹簧卡接连接有多个支撑杆 19，多个支撑杆19分别贯穿多个固定环7侧壁，每两个支撑杆19远离固定环7的一端分别转动连接有多个圆辊10，多个支撑杆19靠近凸轮8的一端均设有凸块，多个支撑杆19分别贯穿多个除尘室4；
[0022]多个除尘室4侧壁转动连接有多个集灰槽11，多个集灰槽11侧壁设有多个卡接块，多个除尘室4靠近集灰槽11的侧壁设有多个与卡接块相匹配的卡接头，卡接块与卡接头的
存在，可以让工作人员随时取下集灰槽11以便清洗，减少清洗工作量和工作时间，多个集灰槽11远离除尘室4的侧壁为网状结构，多个集灰槽11为网状结构的侧壁密封连接有防尘布袋，网状结构可以使除尘室4内通风，防止扇叶17吹动灰尘时造成除尘室4内扬尘，防尘布袋可以避免灰尘被吹到除尘室4外侧，从而保证除尘效果，电机12的输出头固定连接有第一齿轮13，第一齿轮13通过齿条链传动连接有多个第二齿轮18，一个横杆9上固定连接有第三齿轮14，第三齿轮14通过齿条链传动连接有多个第四齿轮15，多个第四齿轮15均固定连接有转杆16，多个转杆16远离第四齿轮15的一端均固定连接有扇叶17，多个除尘室4靠近扇叶17的一侧设有网格壁，多个除尘室4被支撑杆19贯穿的地方涂抹有光滑层，网格壁可以使扇叶17吹出的风更均匀，防止局部风力过大对薄膜造成损害，光滑层可以让支撑杆19在抖落灰尘的时候减小与除尘室4侧壁的摩擦，从而减少除尘室4以及支撑杆 19的损耗，多个转杆16分别贯穿多个除尘室4侧壁。
[0023]本技术在使用时，把薄膜从薄膜辊1上取出，将薄膜从除尘箱3侧壁的入口处放入除尘箱3中，两层薄膜分别放入不同的除尘室 4中，启动电机12，电机12的输出头带动第一齿本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速充气袋制袋机，包括袋机本体(2)、多个薄膜辊(1)、除尘箱(3)和电机(12)，其特征在于，所述除尘箱(3)侧壁开设有多个开口，所述除尘箱(3)内设有多个除尘室(4)，所述除尘箱(3)侧壁通过轴承转动连有多个横杆(9)，多个所述横杆(9)上均固定连接有凸轮(8)，所述除尘箱(3)侧壁固定连接有多个支杆(5)，多个所述支杆(5)远离除尘箱(3)侧壁的一端均固定连接有连杆(6)，多个所述连杆(6)分别固定连接有多个固定环(7)，多个所述固定环(7)分别套设在多个凸轮(8)外侧，多个所述固定环(7)均通过扭转弹簧卡接连接有多个支撑杆(19)，多个所述支撑杆(19)分别贯穿多个固定环(7)侧壁，每两个所述支撑杆(19)远离固定环(7)的一端分别转动连接有多个圆辊(10)，多个所述支撑杆(19)靠近凸轮(8)的一端均设有凸块，多个所述支撑杆(19)分别贯穿多个除尘室(4)，多个所述除尘室(4)侧壁转动连接有多个集灰槽(11)，所述电机(12)的输出头固定连接有第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)通过齿条链传动连接有多个第二齿轮(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕华英，许华，张铁，徐维胜，张虎成，
申请(专利权)人：青岛馨华和荣包装有限公司，
类型：新型
国别省市：