一种激光刻印机微调焦机构制造技术

一种激光刻印机微调焦机构,包括：底座、工作台、安装板、激光刻印机、升降杆、微调焦组件、粗调焦组件、驱动装置，所述微调焦组件包括上圆板、下圆板、连接杆、拨动杆、V形销、滚动轴承、丝杆、丝杆螺母、升降杆支撑板，粗调焦组件顶升微调焦组件实现粗调焦操作，微调焦组件的精度可设定且可调焦距较小，可用于激光刻印机的精确调焦操作，且本实用新型专利技术涉及的微调焦机构结构简单、成本低、作用原理简单，后期易维护。后期易维护。后期易维护。

【技术实现步骤摘要】
一种激光刻印机微调焦机构


[0001]本技术涉及激光刻印机
，具体为一种激光刻印机微调焦机构。

技术介绍

[0002]激光刻印机也称为激光雕刻机，因其雕刻效率高、雕刻热影响区小可大大降低被雕刻物的形变和内应力而被广泛应用于各种非金属材料的雕刻大表领域，优势明显，在很多领域代替了传统的的纯
[0003]机械或手工雕刻方式。激光刻印机对不同产品进行打标时，由于打标位置不同，需要经常调节激光刻印机的焦距，一般来讲，较多对打标精度要求不严格的产品只需要升降调节激光打印机的焦距即可，但是，由于部分商品对打标精度要求较高，依靠吸纳有技术中的升降组件调节精度较小、需要经常往复调节，费时费力，降低激光刻印机的稼动率。
[0004]本技术提出一种激光刻印机微调焦机构，用于解决上述问题。

技术实现思路

[0005]一种激光刻印机微调焦机构，包括：底座、工作台、安装板、激光刻印机、升降杆、微调焦组件、粗调焦组件、驱动装置，所述工作台设置于所述底座的上板面，所述底座内部设置有容纳腔，所述容纳腔的底部设置有粗调焦组件，所述粗调焦组件的升降输出端上端面固定有微调焦组件，所述升降杆穿过底座的上端面且与安装板固定，所述激光刻印机固定在所述安装板板面，所述驱动装置为粗调焦组件提供升降动力，所述微调焦组件包括上圆板、下圆板、连接杆、拨动杆、V形销、滚动轴承、丝杆、丝杆螺母、升降杆支撑板，两组所述连接杆固定在上圆板、下圆板之间且对称设置在上圆板、下圆板的直径两侧，每组连接杆包括两根连接杆，所述拨动杆的长度两端连接均固定安装有所述V 形销且所述拨动杆的长度一端与该端V形销的一侧板面固定、长度另一端与该端V形销的另一侧板面固定，所述V形销未与所述拨动杆固定的一侧的外板面固定有限位杆，所述限位杆上均套接有滚动轴承,所述滚动轴承的外圆圈固定在容纳腔两侧的板面中，一个所述V形销板面的定位销穿过该侧容纳腔的板面且该定位销延伸出容纳腔的部分设置有动力连接装置，所述升降杆支撑板与所述丝杆螺母外套固定，所述上圆板的上板面垂直安装有丝杆，所述丝杆螺母套接在所述丝杆上，所述升降杆下端与所述升降杆支撑板的上板面垂直固定，所述粗调焦组件中的升降输出端与所述下圆板的下板面通过滚动轴承实现无滚动摩擦式安装。
[0006]优选的，所述激光刻印机微调焦机构,所述定位销延伸出容纳腔的部分设置有手动曲杆。
[0007]优选的，所述激光刻印机微调焦机构,所述手动曲杆的板面设置有螺纹孔，螺栓穿过该螺纹孔并抵靠在所述底座的板面实现手动曲杆的定位。
[0008]优选的，所述激光刻印机微调焦机构,所述定位销延伸出容纳腔的部分与驱动装置的动力输出端固定连接，所述驱动装置为伺服电机。
[0009]优选的，所述激光刻印机微调焦机构,所述粗调焦组件包括蜗杆、蜗轮、连接杆、凸
轮、顶升板，所述蜗杆与驱动装置的动力输出端连接，所述蜗杆的端部与所述蜗轮啮合连接，所述蜗轮套接在连接杆上，所述连接杆穿过一个或多个凸轮的偏心位置，所述凸轮抵靠在所述顶升板的下板面，所述容纳腔的内侧面设置有竖直方向摆放的升降滑轨组件，所述顶升板与两侧升降滑轨组件中的滑块固定连接，所述顶升板与所述下圆板通过滚动轴承实现无滚动摩擦式连接。
[0010]优选的，所述激光刻印机微调焦机构,所述升降杆上设置有刻度。
附图说明：
[0011]下面结合附图对具体实施方式作进一步的说明，其中：
[0012]图1是本技术涉及的激光刻印机平面示意图；
[0013]图2是本技术涉及的微调焦机构的结构示意图；
[0014]编号对应的具体结构如下：
[0015]底座1，容纳腔11，工作台2，安装板3，激光刻印机4，升降杆5，微调焦组件6，上圆板61，下圆板62，连接杆63，拨动杆64，V形销65，滚动轴承66，丝杆67，丝杆螺母68，升降杆支撑板69，手动曲杆610，粗调焦组件7，蜗杆 71，蜗轮72，连接杆73，凸轮74，顶升板75，
[0016]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0017]具体实施案例1：
[0018]一种激光刻印机微调焦机构，包括：底座1、工作台2、安装板3、激光刻印机4、升降杆5、微调焦组件6、粗调焦组件7、驱动装置，所述工作台2设置于所述底座1的上板面，所述底座1内部设置有容纳腔11，所述容纳腔11 的底部设置有粗调焦组件7，所述粗调焦组件7的升降输出端上端面固定有微调焦组件6，所述升降杆5的下端面与所述微调焦组件6的升降输出端的上端面固定，所述升降杆5穿过底座1的上端面且与安装板3固定，所述激光刻印机4固定在所述安装板3板面，所述驱动装置为粗调焦组件7提供升降动力，所述微调焦组件6包括上圆板61、下圆板62、连接杆63、拨动杆64、V形销 65、滚动轴承66、丝杆67、丝杆螺母68、升降杆支撑板69，两组所述连接杆 63固定在上圆板61、下圆板62之间且对称设置在上圆板61、下圆板62的直径两侧，每组连接杆包括两根连接杆63(共四根连接杆63)，所述拨动杆64的长度两端连接均固定安装有所述V形销65且所述拨动杆64的长度一端与该端 V形销65的一侧板面固定、长度另一端与该端V形销65的另一侧板面固定(即所述拨动杆64的长度两端与对应端V形销65的不同侧的板面固定，拨动杆64 在两个V形销65之间倾斜设置)，所述V形销65未与所述拨动杆64固定的一侧的外板面固定有限位杆，所述限位杆上均套接有滚动轴承66，所述滚动轴承 66的外圆圈固定在容纳腔11两侧的板面中，一个所述V形销65板面的定位销穿过该侧容纳腔11的板面且该定位销延伸出容纳腔11的部分设置有动力连接装置，所述升降杆支撑板69与所述丝杆螺母68外套固定，所述上圆板61的上板面垂直安装有丝杆67，所述丝杆螺母68套接在所述丝杆67上，所述升降杆 5下端与所述升降杆支撑板69的上板面垂直固定，所述粗调焦组件7中的升降输出端与所述下圆板62的下板面通过滚动轴承实现无滚动摩擦式安装,所述粗调焦组件7包括蜗杆71、蜗轮72、连接杆73、凸轮74、顶升板75，所述蜗杆 71与驱动装置的动力输出端连接，所述蜗杆71的端部与所述蜗轮
72啮合连接，所述蜗轮72套接在连接杆73上，所述连接杆73穿过一个或多个凸轮74的偏心位置，所述凸轮74抵靠在所述顶升板75的下板面，所述连接杆73两端通过滚动轴承与所述容纳腔11的内壁实现无滚动摩擦式连接，所述容纳腔11的内侧面设置有竖直方向摆放的升降滑轨组件，所述顶升板75与两侧升降滑轨组件中的滑块固定连接，所述顶升板75与所述下圆板62通过滚动轴承实现无滚动摩擦式连接。
[0019]工作原理：粗调焦组件7在驱动装置驱动下进行升降运动，进而带动微调焦组件6升降运动，完成激光刻印机的粗调焦步骤，然后通过驱动定位销旋转进而带动V形销65、拨动杆64转动，由于拨动杆64的倾斜设置，所以在转动过程中会波动两侧的两组连接杆，进而带动上圆板61、下圆板62、丝杆67的转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光刻印机微调焦机构，包括：底座、工作台、安装板、激光刻印机、升降杆、微调焦组件、粗调焦组件、驱动装置，所述工作台设置于所述底座的上板面，所述底座内部设置有容纳腔，所述容纳腔的底部设置有粗调焦组件，所述粗调焦组件的升降输出端上端面固定有微调焦组件，所述升降杆穿过底座的上端面且与安装板固定，所述激光刻印机固定在所述安装板板面，所述驱动装置为粗调焦组件提供升降动力，其特征在于：所述微调焦组件包括上圆板、下圆板、连接杆、拨动杆、V形销、滚动轴承、丝杆、丝杆螺母、升降杆支撑板，两组所述连接杆固定在上圆板、下圆板之间且对称设置在上圆板、下圆板的直径两侧，每组连接杆包括两根连接杆，所述拨动杆的长度两端均固定安装有所述V形销且所述拨动杆的长度一端与该端V形销的一侧板面固定、长度另一端与该端V形销的另一侧板面固定，所述V形销未与所述拨动杆固定的一侧的外板面固定有限位杆，所述限位杆上均套接有滚动轴承,所述滚动轴承的外圆圈固定在容纳腔两侧的板面中，一个所述V形销板面的定位销穿过该侧容纳腔的板面且该定位销延伸出容纳腔的部分设置有动力连接装置，所述升降杆支撑板与所述丝杆螺母外套固定，所述上圆板的上板面垂直安装有丝杆，所述丝杆螺母套接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈亮，
申请(专利权)人：苏州众萃智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：