一种载体表面再结晶的制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于再结晶技术领域，且公开了一种载体表面再结晶的制备装置，借助振动流化床烘干机可以对物料进行高效均匀的烘干和冷却，并且不断改变物料的烘干位置，筛板也实现了不断的脉动振动，提高装置的烘干效率，保证烘干效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种载体表面再结晶的制备装置


[0001]本专利技术涉及一种载体表面再结晶的制备装置，属于再结晶


技术介绍

[0002]随着人类生活水平的提高，对单一产品的消费已经远远不能满足消费者的需求，对微量元素或其它添加产品的需求已经引起消费者的青睐，诸如：生物肽、银杏、I+G等，这些元素的食用量又不易过多，只能极少量的使用对人体才有益，如果过量使用不仅仅造成浪费，甚至会造成过量食用的副作用，由于极少量的使用，往往不方便食用量的控制，所以一些厂家采用直接混入食品添加剂里面，经过混合后再使用，但因为数量太少，无法混合均匀，经技术监督部门检测，往往造成含量不稳定，定性为不合格产品，很多企业为此事望而生畏，轻易不敢生产含有微量元素的复合产品，严重制约了健康产品的推广，为此，研究一种利用再结晶工艺将微量元素或其它产品再结晶在载体表面的技术迫在眉睫，势在必行。
[0003]流化床烘干机主要用来烘干水稻、小麦、油菜籽、大豆烘干脱皮胚片、豆粕、菜籽饼粕、玉米胚芽、味精、酒糟、饲料酵母、食盐等。连续式流化床干燥机(郑州泰达干燥机)又称卧式流化床干燥机。一定量的空气经过滤、除湿(可选)、加热后进入干燥机，进风温度可精确控制。湿物料通过加料器均匀加入流化床第一室中(带耙散装置)，与热空气充分接触。经过第一室后的半干产品基本呈松散状态，保证了整个干燥过程的流质量，最终达到产品的干燥要求。与物料接触过的夹带细粉废气，凭藉设备体积扩张原理，在干燥室内使细粉达到理想的沉降速度，从而使排出空气的细粉含量降到最低。废气经旋风分离器、布袋除尘器除尘后再经水幕除尘器洗涤后放空。
[0004]申请号为CN200810048713.X的专利公开了一种水解发酵蛋白及其制备方法，将生产氨基酸后的母液加入蛋白载体，烘干，制成蛋白饲料，但无法控制其中添加蛋白载体分布的均匀性和牢固性。
[0005]现阶段的振动流化床烘干机需外加振动电机，因此过于消耗资源的同时还无法很好地保证振动效率与热风的烘干效率相匹配，同时冷风管道排出的冷风仅能对烘干后的物料进行冷却降温，因此冷风会对烘干效果造成干扰，同时如果流化箱体内的物料一直处于空中，则无法实现很好的送料过程，同时长时间对物料一个位置进行烘干会造成烘干不均匀，导致物料干燥效果过差，更有甚者会对物料的部分位置加热过渡造成损坏。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提出一种载体表面再结晶的制备装置，在原物质的基础上，利用原物质的同类物质作为载体，与微量元素或者其它产品进行混合，在原物质上进行再结晶，得到具有特定功能性的系列产品，提升了原载体产品的附加值和价值。
[0007]本申请的目的是针对以上问题，本申请的制备装置中提供了一种振动流化床烘干机，具有高效运用流化箱体内部的热风和冷风的相互配合，有效的降低能源消耗，同时还能对流化箱体内部的物料进行充分均匀的烘干冷却，保证物料的烘干效果，提高烘干效率的
效果。
[0008]本专利技术提供一种载体表面再结晶的制备装置，其包括：
[0009]混合装置：用于将添加物A和载体B进行混合；
[0010]搅拌装置：用于将水、添加物A和载体B进行搅拌处理；
[0011]喷雾器：用于将添加物A和载体B的混合液喷到原料上并静置得到中间物C；
[0012]振动流化床烘干机：将中间物C放入振动流化床烘干机中进行干燥得到产物D。
[0013]作为本专利技术的进一步改进，所述添加物包括但不限于微量元素、生物肽、银杏、I+G；所述原料为味精或熟盐中的任意一种；所述载体B为所述原料同类的物质。
[0014]作为本专利技术的进一步改进，振动流化床烘干机包括固定底座，所述固定底座的顶部设有流化箱体，所述固定底座的一侧设有鼓风机，所述鼓风机的输出端设有加热器，所述加热器的输出端设有进风管，所述进风管的输出端与流化箱体的底部相连通，所述流化箱体底部通入的热风量均匀分布，所述固定底座的另一侧设有冷风管道，所述冷风管道与流化箱体的底部相连通；
[0015]所述流化箱体的顶部一侧设有送料装置，所述流化箱体的顶部一侧开设有进料口，所述送料装置的输出端与进料口相连通，所述流化箱体的底部设有多组缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的长度由送料口端向另一端逐渐降低，述缓冲弹簧的顶部设有筛板，所述筛板内部竖直开设有多组通气孔，所述通气孔的密度由进料口端向另一端逐渐降低，所述进风管排出的单位热风量与筛板端部密度最大的通气孔的单位排风量相适配；
[0016]所述筛板远离进料口的一端设有磁性块，所述流化箱体远离进料口一侧内部上设有弧形电磁板，所述弧形电磁板的磁性与磁性块的磁性相同，所述弧形电磁板底部设有通电开关，所述磁性块的宽度与弧形电磁板的宽度相适配，所述流化箱体的一侧开设有出料口，所述出料口高度小于磁性块初始位置时的高度，所述流化箱体的顶部开设有多组出风口；
[0017]作为本专利技术的进一步改进，所述送料装置包括支撑板，所述支撑板与流化箱体一侧固定连接，所述支撑板的顶部设有驱动电机，所述驱动电机的输出端设有主动轮，所述进料口的的一侧转动连接有从动轮，所述主动轮和从动轮的外表面设有传送带，所述从动轮的内部穿过进料口设有驱动轴，所述驱动轴的外表面设有扬起板。
[0018]作为本专利技术的进一步改进，所述固定底座的内部设有多组加强筋，所述固定底座的内部设有多组加强筋，所述出风口的输出端设有旋风分离器以及袋式防尘器。
[0019]作为本专利技术的进一步改进，所述冷风管道通过多组螺纹装配于固定底座一侧，所述筛板顶部的物料被吹起的高度低于流化箱体的最大高度。
[0020]本专利技术具有如下有益效果：
[0021]1、本专利技术借助送料装置、驱动轴、进料口、扬起板和流化箱体等装置的相互配合，沿进料口送料，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮带动传送带转动，传送带带动从动轮转动，从动轮带动驱动轴转动，驱动轴带动扬起板转动，扬起板配合进料口不仅可以均匀等量的送料，同时还能不断的实现进料口的打开和闭合，从而保证内部的热气不会轻易流失，降低装置的能源消耗，保证送料的均匀等量；
[0022]2、本专利技术借助鼓风机、加热器、进风管、流化箱体、筛板、缓冲弹簧、通风孔和冷风管道等装置的相互配合，在实际使用时鼓风机抽取外界空气并通过加热器进行加热，热风
沿进风管均匀进入流化箱体底部，冷风沿冷风管道进入流化箱体底部，热风或者冷风穿过通气孔将筛板顶部的物料吹到半空中进行充分的加热烘干或者冷却降温，同时由于物料在加热过程中水分不断蒸发，则物料质量不断降低，因此筛板内部的通气孔的密度沿进料口向另一端也不断降低，从而保证半空中的物料尽可能处于同一水平面上，则由于筛板自身的阻风效果，筛板会沿进料口端不断发生翻转，从而不断改变通气孔的排气角度，并配合缓冲弹簧的弹力作用，保证物料在半空中不仅充分进行热风烘干或者冷风降温，同时还可以不断向出料口进行送料；
[0023]3、本专利技术通过筛板、弧形电磁板、通电开关、磁性块、缓冲弹簧和通气孔等部件的相互配合，在筛板不断翻转时，筛板顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种载体表面再结晶的制备装置，其特征在于，其包括：混合装置：用于将添加物A和载体B进行混合；搅拌装置：用于将水、添加物A和载体B进行搅拌处理；喷雾器：用于将添加物A和载体B的混合液喷到原料上并静置得到中间物C；振动流化床烘干机：将中间物C放入振动流化床烘干机中进行干燥得到产物D。2.根据权利要求1所述的制备装置，其特征在于：所述振动流化床烘干机包括固定底座(1)，所述固定底座(1)的顶部设有流化箱体(6)，所述固定底座(1)的一侧设有鼓风机(2)，所述鼓风机(2)的输出端设有加热器(3)，所述加热器(3)的输出端设有进风管(5)，所述进风管(5)的输出端与流化箱体(6)的底部相连通，所述流化箱体(6)底部的热风量均匀分布，所述固定底座(1)的另一侧设有冷风管道(11)，所述冷风管道(11)与流化箱体(6)的底部相连通；所述流化箱体(6)的顶部一侧设有送料装置(7)，所述流化箱体(6)的顶部一侧开设有进料口(8)，所述送料装置(7)的输出端与进料口(8)相连通，所述流化箱体(6)的底部设有多组缓冲弹簧(19)，所述缓冲弹簧(19)的长度由送料口(8)端向另一端逐渐降低，所述缓冲弹簧(19)的顶部设有筛板(14)，所述筛板(14)内部竖直开设有多组通气孔(20)，所述通气孔(20)的密度由进料口(8)端向另一端逐渐降低，所述进风管(5)排出的单位热风量与筛板(14)端部密度最大的通气孔(20)的单位排风量相适配；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：高泉清，高山清，高君，
申请(专利权)人：高君，
类型：发明
国别省市：