一种建筑机械工程用水泥高效制造设备制造技术

本发明专利技术涉及建筑机械技术领域，且公开了一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，包括外壳，所述转轮三连接滑环杆，滑环杆滑动连接搅拌杆，搅拌杆连接重块且安装缓冲弹簧，气囊经导气管连接气缸，气缸转动连接滑孔圆盘，滑孔圆盘滑动连接密封板，密封板滑动连接六角滑轨。该建筑机械工程用水泥高效制造设备，通过配合转轮三与滑环杆带动搅拌杆转动，搅拌杆在转动至上方时，配合重块与缓冲弹簧，搅拌杆向下滑动对底部搅拌，从而达到了防沉淀搅拌的效果；随着工作的进行，搅拌仓内部压强逐渐增大，气囊内部气体经导气管挤入气缸，气缸伸长配合滑孔圆盘与六角滑轨使密封板转动打开，产品即可导出，从而达到了自动出料的效果。从而达到了自动出料的效果。从而达到了自动出料的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑机械工程用水泥高效制造设备


[0001]本专利技术涉及建筑机械
，具体为一种建筑机械工程用水泥高效制造设备。

技术介绍

[0002]建筑机械是工程建设和城乡建设所用机械设备的总称，主要由挖掘机械、铲土运输机械、压实机械等构成，其中水泥制造设备就是常见的设备之一，通过该设备可自动化生产出水泥用于建筑建设，不再需要人工进行搅拌制造，能够有效节省人力资源。
[0003]尽管已经存在多种水泥制造设备，但其中仍存在一些缺陷，比如投入砂浆时往往一次性投入，容易造成堵塞；比如无法将大块的砂石筛出，导致水泥质量较低；再比如搅拌过程中，部分原料沉于底部，而产出的水泥出现部分质量高部分质量低的现象；此外，无法将搅拌完成的水泥自动输出而影响效率。
[0004]本
技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，具备间歇投料、高效过筛、防沉淀搅拌、自动出料等优点，解决了现有设备非间歇投料、无法高效过筛、无法防沉淀搅拌、非自动出料的问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述间歇投料、高效过筛、防沉淀搅拌、自动出料目的，本专利技术提供如下技术方案：一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，包括外壳，还包括送料机构、搅拌机构、出料机构，所述送料机构固定安装在所述外壳的内部并用于间歇投入砂浆，所述搅拌机构固定安装在所述送料机构的下方并用于对砂浆防沉淀搅拌，所述出料机构固定安装在所述搅拌机构的底部并用于自动输出成品。
[0009]优选的，还包括粉碎机构、过筛机构，所述粉碎机构固定安装在所述送料机构的底部并用于将大块砂石粉碎，所述过筛机构活动安装在所述粉碎机构的底部并用于将未被粉碎的砂石筛出。
[0010]优选的，所述送料机构包括前齿盘、间隔板辊和送料仓，所述前齿盘转动连接在所述外壳的后侧内壁，且所述前齿盘的后侧安装有电机并用于驱动前齿盘转动，间隔板辊传动连接在所述前齿盘的斜上方，所述送料仓固定安装在所述间隔板辊的外侧。
[0011]优选的，所述粉碎机构包括粉碎仓、转杆、粉碎刀、转轮一和齿轮，所述粉碎仓固定安装在所述送料仓的底部，所述转杆转动连接在所述粉碎仓的内部，所述粉碎刀固定连接在所述转杆的上下表面，所述转轮一固定连接在所述转杆的外侧端，所述齿轮固定连接在所述转轮一的外侧端，且其啮合连接在所述前齿盘的前侧，前齿盘前表面开设有与齿轮对应的环形齿槽并用于前齿盘转动带动齿轮转动。
[0012]优选的，所述过筛机构包括过筛仓、排出管、弹簧杆、转轮二和凸轮，所述过筛仓活动安装在所述粉碎仓的底部，所述排出管固定安装在所述过筛仓的左右两侧，所述弹簧杆活动安装在所述过筛仓和所述粉碎仓之间并用于过筛仓产生振动，所述转轮二传动连接在
所述转轮一的下方，所述凸轮固定连接在所述转轮二的相对侧并作用于过筛仓顶部下侧。
[0013]优选的，所述搅拌机构包括搅拌仓、滑环杆、转轮三、搅拌杆、重块和缓冲弹簧，所述搅拌仓固定安装在所述外壳的内部，所述滑环杆转动连接在所述搅拌仓的内部，所述转轮三固定连接在所述滑环杆的外侧端，且所述转轮三传动连接转轮二，所述搅拌杆滑动连接在所述滑环杆的内侧，所述重块固定连接在所述搅拌杆的上下两端，所述缓冲弹簧固定安装在所述搅拌杆的外侧并用于搅拌杆缓冲滑动。
[0014]优选的，所述出料机构包括气缸、导气管、气囊、滑孔圆盘、密封板和六角滑轨，所述气缸转动连接在所述出料机构的内侧壁，所述导气管固定连接在所述气缸的外侧，所述气囊固定连接在所述导气管的另一端，所述滑孔圆盘转动连接在所述气缸的伸长端，所述密封板滑动连接在所述滑孔圆盘的后侧，所述六角滑轨固定安装在所述出料机构的后侧内壁，所述密封板的前后两侧分别连接有与滑孔圆盘和六角滑轨对应的滑柱。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，具备以下有益效果：
[0017]1、该建筑机械工程用水泥高效制造设备，通过投入的砂浆先落入两个间隔板之间的空隙，而后前齿盘带动间隔板辊转动则能够将砂浆间歇导入粉碎仓，从而达到了间歇投料的效果；通过前齿盘配合齿轮与转轮一带动转杆转动，使粉碎刀将砂浆内大块砂石破碎，再配合转轮二使凸轮转动，凸轮作用于过筛仓，且配合弹簧杆使过筛仓振动，对较大砂石高效筛选，较大砂石经排出管排出以便于回收利用。
[0018]2、该建筑机械工程用水泥高效制造设备，过筛后的细腻砂浆落入搅拌仓，通过转轮二配合转轮三与滑环杆带动搅拌杆对砂浆搅拌，搅拌杆转动至上方时，在重块的重力作用下及缓冲弹簧的缓冲力下向下缓冲滑动，对底部搅拌，避免发生沉淀，从而达到了防沉淀搅拌的效果；随着工作的进行，搅拌仓内部压强逐渐增大，气囊内部气体经导气管挤入气缸，气缸伸长配合滑孔圆盘与六角滑轨使密封板转动打开，产品即可导出，从而达到了自动出料的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术正面剖切结构示意图；
[0020]图2为本专利技术图1所示A部的局部放大结构示意图；
[0021]图3为本专利技术图1所示B部的局部放大结构示意图；
[0022]图4为本专利技术出料机构相关结构剖视图；
[0023]图5为本专利技术密封板相关结构工作状态图。
[0024]图中：1、外壳；2、送料机构；3、粉碎机构；4、过筛机构；5、搅拌机构；6、出料机构；21、前齿盘；22、间隔板辊；23、送料仓；31、粉碎仓；32、转杆；33、粉碎刀；34、转轮一；35、齿轮；41、过筛仓；42、排出管；43、弹簧杆；44、转轮二；45、凸轮；51、搅拌仓；52、滑环杆；53、转轮三；54、搅拌杆；55、重块；56、缓冲弹簧；61、气缸；62、导气管；63、气囊；64、滑孔圆盘；65、密封板；66、六角滑轨。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]实施例一：
[0027]请参阅图1和4、5，一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，包括外壳1，还包括送料机构2、粉碎机构3、过筛机构4、搅拌机构5、出料机构6，送料机构2固定安装在外壳1的内部并用于间歇投入砂浆，粉碎机构3固定安装在送料机构2的底部并用于将大块砂石粉碎，过筛机构4活动安装在粉碎机构3的底部并用于将未被粉碎的砂石筛出。搅拌机构5固定安装在送料机构2的下方并用于对砂浆防沉淀搅拌，出料机构6固定安装在搅拌机构5的底部并用于自动输出成品。
[0028]送料机构2包括前齿盘21、间隔板辊22和送料仓23，前齿盘21转动连接在外壳1的后侧内壁，且前齿盘21的后侧安装有电机并用于驱动前齿盘21转动，间隔板辊22传动连接在前齿盘21的斜上方，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，包括外壳(1)，其特征在于：还包括送料机构(2)、搅拌机构(5)、出料机构(6)，所述送料机构(2)固定安装在所述外壳(1)的内部，所述搅拌机构(5)固定安装在所述送料机构(2)的下方，所述出料机构(6)固定安装在所述搅拌机构(5)的底部。2.根据权利要求1所述的一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，其特征在于：还包括粉碎机构(3)、过筛机构(4)，所述粉碎机构(3)固定安装在所述送料机构(2)的底部，所述过筛机构(4)活动安装在所述粉碎机构(3)的底部。3.根据权利要求1或2所述的一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，其特征在于：所述送料机构(2)包括前齿盘(21)、间隔板辊(22)和送料仓(23)，所述前齿盘(21)转动连接在所述外壳(1)的后侧内壁，间隔板辊(22)传动连接在所述前齿盘(21)的斜上方，所述送料仓(23)固定安装在所述间隔板辊(22)的外侧。4.根据权利要求2和3所述的一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括粉碎仓(31)、转杆(32)、粉碎刀(33)、转轮一(34)和齿轮(35)，所述粉碎仓(31)固定安装在所述送料仓(23)的底部，所述转杆(32)转动连接在所述粉碎仓(31)的内部，所述粉碎刀(33)固定连接在所述转杆(32)的上下表面，所述转轮一(34)固定连接在所述转杆(32)的外侧端，所述齿轮(35)固定连接在所述转轮一(34)的外侧端，且其啮合连接在所述前齿盘(21)的前侧。5.根据权利要求2和4所述的一种建筑机械工程用水泥高效制造设备，其特征在于：所述过筛机构(4)包括过筛仓(41)、排...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈靖宇，胡明权，
申请(专利权)人：沈靖宇，
类型：发明
国别省市：