一种多级风选单元制造技术

本发明专利技术公开了一种多级风选单元，涉及矿石分选技术领域，包括一种多级风选单元，包括给料输送带、托辊、集料口以及杂料输送带，托辊转动设置，给料输送带设置于托辊的一侧斜上方处，集料口设置于托辊的一侧斜下方处，杂料输送带设置于托辊另一侧斜下方处；托辊旁还设有风机，风机的吹风口朝向托辊；还包括金属探测器，金属探测器朝向托辊；还包括控制装置。本发明专利技术通过设置给料输送带、自转托辊、风机、集料口以及杂料输送带，并配置γ射线金属探测器相互配合工作，根据物料的比重以及是否含有金属，来实现氧化铅锌矿的风选，具有风选效率高，回收率高，可以适应现场风选，无需拉回选矿厂，节省初级选矿成本，经济效益大大提高的效果。经济效益大大提高的效果。经济效益大大提高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多级风选单元


[0001]本专利技术涉及矿石分选
，尤其涉及一种多级风选单元。

技术介绍

[0002]我国氧化铅锌矿石很丰富，尽管很早就进行了氧化铅锌矿的浮选研究，但由于铅锌氧化矿石所含矿物种类多，矿石结构复杂，伴生组分很不稳定。因此，目前我国氧化铅锌矿的浮选回收不能令人满意。随着硫化铅、锌矿资源的日趋枯竭，提取铅锌金属的硫化铅锌矿石原料日趋减少，而铅锌的用途又极其广泛，人们越来越重视氧化铅锌矿的回收。
[0003]目前针对氧化铅锌矿的回收，利用现场人工选矿的方式，可以大大提高的氧化铅锌矿的回收率。通常，人工选矿时，原矿在现场破碎完成后，需要进行后续使用，但是由于矿石的硬度不同，氧化铅锌矿含量较少的矿石硬度较大，而氧化铅锌矿含量较多的矿石硬度不够，易碎，因此导致原矿破碎的程度也不同，后期需要进行筛分。
[0004]基于此，我们设计出了一种多级风选单元来实现氧化铅锌矿的初级选矿。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多级风选单元。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0007]一种多级风选单元，包括给料输送带、托辊、集料口以及杂料输送带，所述托辊转动设置，所述给料输送带设置于所述托辊的一侧斜上方处，所述集料口设置于所述托辊的一侧斜下方处，所述杂料输送带设置于所述托辊另一侧斜下方处；
[0008]所述托辊旁还设有风机，所述风机的吹风口朝向所述托辊；
[0009]还包括金属探测器，所述金属探测器朝向所述托辊；
[0010]还包括控制装置。
[0011]进一步的，所述金属探测器采用γ射线金属探测器。
[0012]进一步的，所述托辊呈逆时针转动。
[0013]进一步的，所述给料输送带与杂料输送带倾斜设置，且给料输送带与杂料输送带的倾斜高度自左至右逐渐增高；
[0014]所述给料输送带输出端、托辊以及杂料输送带输入端的高度自左至右呈倾斜状依次降低。
[0015]进一步的，所述集料口上设有导风板，所述导风板沿着给料输送带的倾斜方向倾斜设置，所述导风板用于将风机吹出的风集中导向至托辊上方。
[0016]进一步的，所述集料口上设有导料板，所述导料板倾斜设置于托辊的左下位置处。
[0017]进一步的，所述托辊采用高频托辊。
[0018]进一步的，还包括履带，所述履带安装于所述多级风选单元的底部。
[0019]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过设置给料输送带、自转托辊、风机、集料口以及杂料输送带，并配置γ射线金属探测器，根据物料的比重和是否含有
金属，来实现有用物料和无用物料的分选，整个风选机风选后，重量较重的物料和含有金属的物料(即含氧化铅锌矿含量高的物料)全部掉落至集料口内，重量较轻的物料(即含氧化铅锌矿含量低的物料)由杂料输送带进一步输送，风选效率好，风选效果好，回收率高，并且采用履带式移动，可以适应现场风选，无需拉回选矿厂，节省初级选矿成本，经济效益大大提高，适合氧化铅锌矿具备特殊特性矿石的风选。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0021]图中：1、给料输送带；2、托辊；3、集料口；4、杂料输送带；5、风机；6、金属探测器；7、导风板；8、导料板；9、履带。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0024]在进行氧化铅锌矿的选矿工作时，由于当原矿进行初破碎后，矿石与矿石之间的比重不同，并且有些矿石含有金属，有些矿石不含金属。在进行氧化铅锌矿分选时，根据氧化铅锌矿自身的特性，重量较轻的物料，以及不含金属的物料均属于无用物料，该无用的物料需要进一步进行筛选，而含金属的物料以及重量较重的物料氧化铅锌矿含量较高，属于需要的物料。
[0025]基于上述特性，专利技术了本申请中的风选单元。
[0026]根据物料比重以及是否含有金属，利用本专利技术一种多级风选单元来实现氧化铅锌矿的初级风选。
[0027]如图1所示，一种多级风选单元，包括给料输送带1、托辊2、集料口3、风机5以及杂料输送带4。其中，给料输送带1用于输送经破碎后的矿石。托辊2配合风机5用来实现矿石的分料，而集料口3用于收集有用的氧化铅锌矿含量高的物料，杂料输送带4用于收集氧化铅锌矿含量较低物料。
[0028]具体地，在一个可能的实施例中，如图1所示，给料输送带1倾斜设置，且倾斜角度自左至右逐渐增高。优选的，给料输送带1采用电机驱动，电机速度可调，即给料输送带1的输送速度可调。给料输送带1输送破碎后的矿石，经给料输送带1输送后的矿石到达托辊2处。
[0029]给料输送带1设置于托辊2的一侧斜上方处，集料口3设置于托辊2的一侧斜下方处，杂料输送带4设置于托辊2另一侧斜下方处。具体地，如图中所示，给料输送带1位于托辊2左侧斜上方，杂料输送带4位于托辊2右侧斜下方，集料口3位于托辊2左侧斜下方，并且，给料输送带1输出端、托辊2以及杂料输送带4输入端的高度自左至右呈倾斜状依次降低。
[0030]托辊2转动设置，优选的，托辊2逆时针转动。即，托辊2的转动方向自给料输送带1至集料口3再至杂料输送带4的方向转动。优选的，托辊2采用高频托辊2。
[0031]托辊2旁还设有风机5，风机5的吹风口朝向托辊2。具体地，风机5设置于集料口3旁，并与给料输送带1位于同一侧，并且，风机5的风向自给料输送带1、经托辊2、朝向杂料输送带4的方向吹动。
[0032]当给料输送带1将破碎后的物料输送至托辊2上时，物料落在托辊2上，自然分散，由于托辊2逆时针转动，并且风机5在正常吹风状态下，根据物料的比重不同，重量较重的物料随着托辊2的转动自然掉落至集料口3内，由集料口3进行收集，而重量较轻的物料随着风机5的风被吹至杂料输送带4上，由杂料输送带4向外输送。这样，在集料口3中收集的是氧化铅锌矿含量较多的有用矿石，杂料输送带4输送出的是氧化铅锌矿含量较少的无用矿石，无用矿石会重新再进行筛选。
[0033]此外，为了能收集含有金属的矿石，提高回收率，本申请还设置有金属探测器6，金属探测器6朝向托辊2。优选的，金属探测器6采用γ射线金属探测器。
[0034]风选时，当γ射线金属探测器6探测到掉落在托辊2上的矿石中含有金属时，风机5停止喷吹，这样，在托辊2的转动作用下，含有金属的矿石被全部收集至集料口3内；当γ射线金属探测器6探测到掉落在托辊2上的矿石中未含有金属时，风机5正常喷吹，这样，在风机5的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级风选单元，其特征在于，包括给料输送带(1)、托辊(2)、集料口(3)以及杂料输送带(4)，所述托辊(2)转动设置，所述给料输送带(1)设置于所述托辊(2)的一侧斜上方处，所述集料口(3)设置于所述托辊(2)的一侧斜下方处，所述杂料输送带(4)设置于所述托辊(2)另一侧斜下方处；所述托辊(2)旁还设有风机(5)，所述风机(5)的吹风口朝向所述托辊(2)；还包括金属探测器(6)，所述金属探测器(6)朝向所述托辊(2)；还包括控制装置。2.根据权利要求1所述的一种多级风选单元，其特征在于，所述金属探测器(6)采用γ射线金属探测器(6)。3.根据权利要求2所述的一种多级风选单元，其特征在于，所述托辊(2)呈逆时针转动。4.根据权利要求1所述的一种多级风选单元，其特征在于，所述给料输送带(1)与杂料输送带(4)倾斜设...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海鹏，华岭楠，
申请(专利权)人：浦塔环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：