一种移动人工分选车制造技术

本发明专利技术公开了一种移动人工分选车，涉及矿石分选技术领域，包括给料装置、人工分选装置、出料装置以及移动履带，给料装置输出端连接人工分选装置输入端，人工分选装置输出端连接出料装置输出端，移动履带安装于分选车底部，人工分选装置包括人工分拣室、人工分拣输送带以及若干人工分拣台，人工分拣输送带贯穿人工分拣室，且两端分别连接给料装置和出料装置，若干人工分拣台围绕人工分拣输送带设置；人工分拣室内设温度调节模块与供氧模块；还包括控制装置。本发明专利技术通过设置移动人工分选车来实现氧化铅锌矿的现场移动式人工分选，具有不仅能提高分选后氧化铅锌矿的回收率，还能大大减少了二次倒运的成本，节约初级选矿成本，经济价值更高的效果。更高的效果。更高的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种移动人工分选车


[0001]本专利技术涉及矿石分选
，尤其涉及一种移动人工分选车。

技术介绍

[0002]目前，在煤炭或矿石分选中，由于分选涉及的工序较多，系统设计复杂，基本上全部需要专门设立分选厂，将矿石拉回分选厂进行分选，但是厂房基建工作成本高，工程周期长，系统不灵活，现有所使用设备也均为固定式分选设备，不可移动，机动性差，只能单一地点位置使用，而且，矿石拉回也需要增加倒运的时间和成本，这样，整体上就大大增加了初级选矿的难度，降低选矿效率。因此，市场呼吁一种能够实现快速更换地点、快速进入工作状态移动的分选系统。
[0003]基于上述问题，我们设计出了一种移动人工分选车来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种移动人工分选车。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种移动人工分选车，包括给料装置、人工分选装置、出料装置以及移动履带，所述给料装置输出端连接人工分选装置输入端，所述人工分选装置输出端连接出料装置输出端，所述移动履带安装于所述分选车底部，其中：
[0007]所述人工分选装置包括人工分拣室、人工分拣输送带以及若干人工分拣台，所述人工分拣输送带贯穿人工分拣室，且两端分别连接给料装置和出料装置，若干所述人工分拣台围绕所述人工分拣输送带设置；
[0008]所述人工分拣室内设温度调节模块与供氧模块；
[0009]还包括控制装置。
[0010]进一步的，所述给料装置与人工分选装置之间还设有风选机。
[0011]进一步的，所述出料装置上还设有除铁器。
[0012]进一步的，所述人工分拣输送带的速度可调。
[0013]进一步的，所述人工分选装置还包括分拣抛料槽，所述分拣抛料槽进口位于人工分拣台旁，出口延伸至分选车底端。
[0014]进一步的，所述人工分拣室内还设有供暖模块与照明模块。
[0015]进一步的，所述给料装置采用重型皮带给料机，所述出料装置采用卸料输送带；
[0016]所述给料装置与所述出料装置均倾斜设置。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术中，通过设置移动履带式人工分选车，并在分选车上配置给料装置、风选机、人工分选装置以及出料装置，实现移动式人工分选，由于氧化铅锌矿的易碎、颜色易识别的特性，采用静态免爆和现场人工选矿能大大提高矿石回收率，本申请的移动人工分选车可以实现矿石的现场移动式人工分选，不仅大大减
少了二次倒运的成本，节约初级选矿成本，可现场分离出无用物料，并且人工分选，有助于提高氧化铅锌矿的回收率和回收精度，经济价值更高。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术中人工分选装置内的结构示意图。
[0020]图中：1、给料装置；2、人工分选装置；21、人工分拣室；22、人工分拣输送带；23、人工分拣台；24、分拣抛料槽；3、出料装置；4、移动履带；5、风选机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0023]由于现有的氧化铅锌矿的矿石开采中，需要将矿石拉回选矿厂再进行进一步的选矿，这就大大增加了二次倒运的成本与时间；另外，由于氧化铅锌矿自身的特性：易碎，因此采用现有的现场爆破、破碎、筛分、研磨、浮选等工艺选出的氧化铅锌矿回收率低。而采用静态免爆、人工选矿的方式可以大大提高回收率。
[0024]因此，基于上述两种原因，本专利技术提供了一种移动式人工矿石分选车。
[0025]具体地，如图1
‑
2所示，一种移动人工分选车，包括移动履带4，移动履带4安装于整体分选车底部。优选的，移动履带4采用电机传动，电机的转速可调，从而使得移动履带4的行走速度可调。采用履带式行走方式，可以大大便于整个分选车在矿石上的行走，以满足现场移动、选矿。
[0026]分选车还包括依次设置的给料装置1、风选机5以及人工分选装置2、出料装置3。给料装置1输出端连接人工分选装置2输入端，人工分选装置2输出端连接出料装置3输出端。
[0027]给料装置1采用重型皮带给料机，优选的，包括输送皮带以及安装于输送皮带两侧围栏。给料装置1上输送皮带倾斜设置，且给料装置1的倾斜角度自左至右逐渐增高。经破碎后的矿石通过给料装置1上的输送皮带向下输送至人工分选装置2。
[0028]人工分选装置2包括人工分拣室21、人工分拣输送带22、若干人工分拣台23以及若干分拣抛料槽24。其中，人工分拣室21采用钢制结构，设置PVC天花板，设置进门，以便工作人员进出，通风，并设置采光窗口，以便人工分拣。
[0029]人工分拣输送带22贯穿人工分拣室21，且两端分别连接给料装置1和出料装置3，人工分拣输送带22延伸至给料装置1的一端倾斜设置于给料装置1输出端端下方位置处。风选机5安装于给料装置1与人工分选装置2之间。并且，风选机5出风口朝向人工分拣输送带22与给料装置1输送皮带之间。优选的，风选机5的风速可调。这样，当给料装置1上的输送带将矿石输送至人工分拣输送带22上时，风选机5工作，对着人工分拣输送带22上的物料吹动，此时风选机5会将重量较轻的物料(杂料)吹走，剩下的较重的物料(矿石等)，继续由人工分拣输送带22输送至人工分拣室21内进行分拣。而进一步的，人工分拣输送带22上位于
给料装置1这一端的杂料输出端还可设置一杂料收集槽，将风选机5吹出的杂料进行收集。
[0030]人工分拣输送带22延伸至人工分拣室21内的部分水平设置，经风选机5初步风选之后的物料由人工分拣输送带22输送至人工分拣室21之后。人工分拣室21内设置人工分拣台23和分拣抛料槽24。若干人工分拣台23围绕人工分拣输送带22设置；分拣抛料槽24进口位于人工分拣台23旁，出口延伸至分选车底端，如图2所示。优选的，人工分拣台23设置有6个，即人工分拣室21内可站6个人，进行人工分拣。这样，在进行人工分拣时，利用氧化铅锌矿的颜色明显，容易用肉眼观察到的特性，将无用的矿石分拣出来，放入分拣抛料槽24内，而有用的氧化铅锌矿物料随着人工分拣输送带22输送至出料装置3。
[0031]在人工分拣的过程中，为了使得分拣的速度可控，人工分拣输送带22的速度可调，以便于适应不同的人工分拣输送速度。
[0032]此外，为了使得人工分拣室21内环境能充分适应各种外部环境，例如，在高海拔矿山上，人员存在缺氧的情况，又例如，室外环境温度较低或温度较本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动人工分选车，其特征在于，包括给料装置(1)、人工分选装置(2)、出料装置(3)以及移动履带(4)，所述给料装置(1)输出端连接人工分选装置(2)输入端，所述人工分选装置(2)输出端连接出料装置(3)输出端，所述移动履带(4)安装于所述分选车底部，其中：所述人工分选装置(2)包括人工分拣室(21)、人工分拣输送带(22)以及若干人工分拣台(23)，所述人工分拣输送带(22)贯穿人工分拣室(21)，且两端分别连接给料装置(1)和出料装置(3)，若干所述人工分拣台(23)围绕所述人工分拣输送带(22)设置；所述人工分拣室(21)内设温度调节模块与供氧模块；还包括控制装置。2.根据权利要求1所述的一种移动人工分选车，其特征在于，所述给料装置(1)与人工分选装置(2)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海鹏，张思斌，
申请(专利权)人：浦塔环保科技上海有限公司，
类型：发明
国别省市：