本申请实施例提供一种用于富集VOCs的吸附管的填充方法及填充装置，涉及吸附剂填充技术领域。该方法包括：在吸附管的第一端装入一层玻璃棉和第一封堵模块；循环执行以下步骤，直至确定吸附管内的吸附剂种类达到预设吸附剂种类数量阈值：获取吸附管的第一重量；在吸附管的第二端套装导料管，导料管伸入吸附剂容器中；在吸附管的第一端以设定压力值吸气；将导料管从吸附管移除，获取吸附管的第二重量；当第二重量与第一重量的差值等于需填充的吸附剂的重量时，在吸附管中的设定位置，安装另一层玻璃棉，玻璃棉与吸附剂相抵持：在吸附管的第二端安装第二封堵模块，并与最后装入的玻璃棉相抵持。通过以设定压力值抽气填充吸附剂，保证填充均匀性。保证填充均匀性。保证填充均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于富集VOCs的吸附管的填充方法及填充装置
[0001]本申请涉及吸附剂填充
，具体而言，涉及一种用于富集VOCs的吸附管的填充方法及填充装置。
技术介绍
[0002]挥发性有机物(VOCs)对大气臭氧污染、PM2.5污染具有重要影响，近年来我国大气环境中的挥发性有机物处于一个逐渐降低的趋势。因此，在对挥发性有机物进行检测时，对低浓度气体进行富集浓缩，提高检测设备的检出下限十分重要。
[0003]传统的富集装置是通过加热丝加热和半导体制冷的方式对通过吸附管的气体进行富集脱附痕量物质，以达到预浓缩和提高仪器检出限的目的。但是，吸附管在填充吸附剂时，难以对吸附剂的填充抽力进行控制，无法保证吸附剂填充的均一性和紧密性；同时对都每一种吸附剂的填充重量无法进行精准控制，不能确保批量生产时，多个吸附管的同一种吸附剂的重量和均一性均保持一致，进而影响富集平行性。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种用于富集VOCs的吸附管的填充方法及填充装置，以便于在吸附管内均匀地填充吸附剂，有效解决吸附管填充标准化和规模化的问题，用于指导吸附管的生产作业指导。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种用于富集VOCs的吸附管的填充方法，在吸附管的第一端装入一层玻璃棉；在所述吸附管的第一端装入第一封堵模块，所述第一封堵模块与所述玻璃棉相抵持；循环执行以下步骤，直至确定所述吸附管内的吸附剂种类达到预设吸附剂种类数量阈值：获取所述吸附管的第一重量；在所述吸附管的第二端套装导料管，所述导料管伸入吸附剂容器中；在所述吸附管的第一端以设定压力值吸气；将所述导料管从所述吸附管移除，获取所述吸附管的第二重量；当所述第二重量与第一重量的差值等于需填充的吸附剂的重量时，在所述吸附管中的设定位置，安装另一层玻璃棉，所述玻璃棉与所述吸附剂相抵持：在所述吸附管的第二端安装第二封堵模块，并与最后装入的玻璃棉相抵持。
[0006]在上述实现方式中，通过以设定压力值进行抽气的方式填充吸附剂，使吸附剂的填充更加均匀。并且上述填充方法有效的解决吸附管填充标准化和规模化的问题，用于指导吸附管的生产作业指导，不同吸附管的同种吸附剂重量可以通过称量精准计算保持一致，同时也可保证吸附剂填充的均一性和紧密性。
[0007]在一些实施例中，所述吸附管的第一端连接有抽气泵，所述抽气泵与所述吸附管的第一端之间的连接管线上设置有压力表，且所述压力表与所述抽气泵之间的连接管线上连接有旁路管线，所述旁路管线上设置有调节阀；在所述吸附管的第一端以设定压力值吸气，进一步包括：利用所述调节阀调节所述抽气泵的抽取压力，并通过观察所述压力表确定是否已调节至设定压力值；所述抽气泵以设定压力值在所述吸附管的第一端吸气。
[0008]在上述实现方式中，通过调整抽取压力，能够对抽取吸附剂的速率进行调整，进而较为便捷地控制填料速度的一致性，使吸附剂的填充更加均匀。
[0009]在一些实施例中，所述抽气泵连接有质量流量计；在所述吸附管的第一端以设定压力值吸气，还包括：观察所述质量流量计的示数，确定所述抽气泵是否以设定压力值吸气。
[0010]在上述实现方式中，通过观察质量流量计的示数，可以确定抽气泵是否以恒定压力值进行抽气。通过质量流量计配合压力表对抽气压力进行双重监测，能够确保抽气压力的恒定，保证填充的均匀性。
[0011]在一些实施例中，将所述导料管从所述吸附管移除，获取所述吸附管的第二重量之后，若所述第二重量与所述第一重量的差值大于需填充的吸附剂的重量，倒出部分所述吸附剂；若所述第二重量与所述第一重量的差值小于需填充的吸附剂的重量，在所述吸附管的第二端套装导料管，在所述吸附管的第一端以设定压力值吸气继续填充。
[0012]在上述实现方式中，在称量得到第二重量后，若第二重量与第一重量的差值不等于需填充的吸附剂的重量，经过上述操作对填充的吸附剂的数量进行调整，多至倒出，少则继续填充，循环数次后，使得第二重量达到目标第二重量，确保填充数量的精确性。
[0013]在一些实施例中，在所述吸附管的第二端套装导料管之前，还包括：用氮气吹扫吸附管30
‑
60s，氮气吹扫方向与吸气方向一致。
[0014]在上述实现方式中，通过氮气吹扫充分排出吸附管中的气体，保证吸附管内为氮气环境。
[0015]在一些实施例中，在所述吸附管的第二端安装第二封堵模块之后，还包括：获取吸附管的最佳流量范围；调整所述第一封堵模块和所述第二封堵模块的压紧力度，以使气体在所述吸附管内的流量在最佳流量范围内。
[0016]在上述实现方式中，通过调整第一封堵模块和第二封堵模块的压紧力度，可以对吸附管内的流量进行控制，进而达到更佳的富集效果。
[0017]在一些实施例中，在所述吸附管的第二端安装第二封堵模块之后，还包括：对所述吸附管进行老化；在所述吸附管的两端安装密封帽；将所述吸附管置于保护容器中。
[0018]在上述实现方式中，对吸附管进行老化保护，延长保存时间，方便携带及运输。
[0019]在一些实施例中，所述玻璃棉的数量为n个，n个所述玻璃棉分隔出n
‑
1个用于容纳吸附剂的空间；所述n
‑
1个用于容纳吸附剂的空间中填充的吸附剂的吸附强度依次增大。
[0020]在上述实现方式中，能够在富集时依次经不同强度的吸附作用，提高富集效果。
[0021]在一些实施例中，所述吸附剂的粒径为60
‑
80目；以及，相邻两个所述玻璃棉之间的吸附剂填充量为150
‑
250mg。
[0022]在上述实现方式中，通过对吸附剂的粒径以及填充数量进行控制，使得吸附效果较好。
[0023]在一些实施例中，在所述吸附管中的设定位置，安装一个玻璃棉之前，还包括：在所述玻璃棉的侧壁上设置V型凹槽，所述V型凹槽的底部直径小于所述吸附管的内径且所述V型凹槽的开口直径大于所述吸附管的内径，以使所述玻璃棉能装入设定位置并与所述吸附管的内壁紧密接触。
[0024]在上述实现方式中，通过设置V型凹槽，便于将玻璃棉推入吸附管中，且通过V型凹
槽受压缩后在自身弹力作用下与吸附管之间膨胀贴合，确保固定效果。
[0025]第二方面，本申请实施例提供了一种用于富集VOCs的吸附管的填充装置，采用上述任一项所述的方法进行填充。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1为本申请一实施例提供的一种用于富集VOCs的吸附管的填充方法的流程图；
[0028]图2为本申请一实施例提供的填充过程中各部件的结构示意图；
[0029]图3为本申请一实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于富集VOCs的吸附管的填充方法，其特征在于，包括：在吸附管的第一端装入一层玻璃棉；在所述吸附管的第一端装入第一封堵模块，所述第一封堵模块与所述玻璃棉相抵持；循环执行以下步骤，直至确定所述吸附管内的吸附剂种类达到预设吸附剂种类数量阈值：获取所述吸附管的第一重量；在所述吸附管的第二端套装导料管，所述导料管伸入吸附剂容器中；在所述吸附管的第一端以设定压力值吸气；将所述导料管从所述吸附管移除，获取所述吸附管的第二重量；当所述第二重量与所述第一重量的差值等于需填充的吸附剂的重量时，在所述吸附管中的设定位置，安装另一层玻璃棉，所述玻璃棉与所述吸附剂相抵持：在所述吸附管的第二端安装第二封堵模块，并与最后装入的玻璃棉相抵持。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吸附管的第一端连接有抽气泵，所述抽气泵与所述吸附管的第一端之间的连接管线上设置有压力表，且所述压力表与所述抽气泵之间的连接管线上连接有旁路管线，所述旁路管线上设置有调节阀；在所述吸附管的第一端以设定压力值吸气，进一步包括：利用所述调节阀调节所述抽气泵的抽取压力，并通过观察所述压力表确定是否已调节至设定压力值；所述抽气泵以设定压力值在所述吸附管的第一端吸气。3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述抽气泵连接有质量流量计；在所述吸附管的第一端以设定压力值吸气，还包括：观察所述质量流量计的示数，确定所述抽气泵是否以设定压力值吸气。4.根据权利要求1
‑
3任一项所述的方法，其特征在于，将所述导料管从所述吸附管移除，获取所述吸附管的第二重量之后，若所述第二重量与所述第一重量的差值大于需填充的吸附剂的重量，倒出部分所述吸附剂；若所述第二重量与所述第一重量的差值小于需填充的...
【专利技术属性】
技术研发人员：姬红波，毕佳鑫，姬二鹤，
申请(专利权)人：华电智控北京技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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