一种集成电路板加工用输送托架制造技术

一种集成电路板加工用输送托架，本发明专利技术涉及电路板加工技术领域；它包含底板、万向轮、推杆和固定架，底板下表面的四角均固定有万向轮，底板上表面的一侧设有推杆，底板上表面的另一侧设有固定架，该固定架呈倒“U”形设置，固定架前后两侧的竖板的下侧固定在底板的上表面上；它还包含旋转架和放置架，底板的上侧设有旋转架，旋转架设置于固定架的内部，旋转架由限位环、转动环、定向杆、连接杆、转动柱和支撑滑杆构成，旋转架上等角设有数个放置架，放置架悬设在底板的上侧；在输送的过程中，可将电路板进行推送，且无需人工搬运，省时省力，在加工的过程中，也可轻易的拿取，提高了加工效率，本发明专利技术具有设置合理，制作成本低等优点。制作成本低等优点。制作成本低等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种集成电路板加工用输送托架


[0001]本专利技术涉及电路板加工
，具体涉及一种集成电路板加工用输送托架。

技术介绍

[0002]集成电路板是载装集成电路的一个载体，采用半导体制作工艺，在一块较小的单晶硅片上制作上许多晶体管及电阻器、电容器等元器件，并按照多层布线或隧道布线的方法将元器件组合成完整的电子电路，而在加工的过程中，需使用输送托架对集成电路板进行输送，而现有的输送托架需人工进行搬运，费时费力，后采用推车进行推送，但不方便在加工过程中拿取。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的集成电路板加工用输送托架，在输送的过程中，可将电路板进行推送，且无需人工搬运，省时省力，在加工的过程中，也可轻易的拿取，提高了加工效率。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：它包含底板、万向轮、推杆和固定架，底板下表面的四角均固定有万向轮，底板上表面的一侧设有推杆，底板上表面的另一侧设有固定架，该固定架呈倒“U”形设置，固定架前后两侧的竖板的下侧固定在底板的上表面上；它还包含旋转架和放置架，底板的上侧设有旋转架，旋转架设置于固定架的内部，旋转架上等角设有数个放置架，放置架悬设在底板的上侧；上述的旋转架由限位环、转动环、定向杆、连接杆、转动柱和支撑滑杆构成，固定架内部的中心设有转动柱，该转动柱的两端分别穿过固定架两侧壁内的轴承后，露设在固定架的外侧，转动柱的两端均套设有限位环，该限位环相邻于固定架的一侧壁上的环形滑槽内等角滑动设置有支撑滑杆，该支撑滑杆的另一端分别固定在固定架前后两侧的内壁上，限位环的另一侧壁上通过轴承等角旋接有定向杆，该定向杆另一端的一侧壁上固定有连接杆，该连接杆分别穿过转动环后，露设在转动环的一侧，该转动环的中心高于限位环的中心设置，转动环的内壁上等角固定有数个支撑杆，该支撑杆的另一端等角固定在转动柱的外环壁上；上述的放置架由固定座、放置箱、滑块、分隔夹和推动弹簧构成，前后两侧的转动环之间等角设有数个固定座，该固定座呈“U”形设置，固定座的前后两侧壁分别通过轴承与对应的前后两个支撑杆旋接，固定座的内部均设有放置箱，该放置箱前后两侧的外侧壁上均设有滑槽，该滑槽的两端均呈密封设置，滑槽内均滑动设置有滑块，该滑块的另一侧分别固定在固定座前后两侧的内壁上，放置箱内部的前后两侧均等距设有数个分隔夹，该分隔夹均呈“U”形设置，且前后对应两个分隔夹相对设置，分隔夹相邻于固定座一侧的外侧壁上从上至下等距设有数个推动弹簧，前后两侧的推动弹簧的另一端分别固定在固定座前后两侧的内侧壁上。
[0005]优选地，所述的限位环下侧的左右两侧均抵触设置有导向滚轮，该导向滚轮的下
侧分别固定在底板的上表面上，限位环在转动时，通过导向滚轮对限位环进行支撑并导向。
[0006]优选地，所述的分隔夹的内部设有导向架，该导向架呈“L”形设置，导向架的横板的两侧分别固定在分隔夹两侧的内侧壁上，导向架的竖板固定在分隔夹一侧的内侧壁上，导向架的竖板的上侧远离分隔夹的一侧向下倾斜设置，在将电路板插至分隔夹内部时，通过导向架上侧的倾斜面进行导向，使得电路板在插设的过程中，对分隔夹进行推动。
[0007]优选地，所述的固定座下侧壁的一侧均设有空腔，该空腔的内部设有齿轮，该齿轮上侧的转动轴通过轴承与空腔的上侧壁旋接，齿轮下侧的转动轴穿过空腔的下侧壁后，与手拧固定连接，齿轮的一侧啮合有齿条，该齿条的一端插设在固定座一侧壁上的通孔内，齿条另一端的上侧壁上固定有滑板，该滑板的上侧穿过固定座上侧壁上的滑槽后，与放置箱的下侧壁固定连接，在使用时，转动与工作人员相邻的手拧，手拧带动齿轮转动，齿轮带动齿条移动，齿条通过滑板带动放置箱移动，直至放置箱从固定座内移出，从而方便工作人员拿取或放置。
[0008]优选地，所述的固定架的前侧设有转动盘，该转动盘套设并固定在转动柱的一端上，转动盘上等角设有数个推动槽，转动盘上等角设有数个导向槽，且数个导向槽与数个推动槽相交错设置，其中一个推动槽的一侧设有推动杆，该推动杆的后端固定在转动杆的下端上，转动杆的上端固定在转轴的外环壁上，转轴的后端通过轴承与固定架的前侧壁旋接，转轴的前端穿过支架后，与转动板固定连接，支架呈倒“L”形设置，支架的横板的后侧壁固定在固定架的前侧壁上，转轴的外环壁上固定有导向块，该导向块的外侧呈弧形设置，且导向块与导向槽相配合设置，在转动旋转架时，转动转动板，转动板带动转轴转动，转轴带动转动杆以及导向块转动，当转动杆上的推动杆插入对应的推动槽内时，带动转动盘转动，使得转动盘转动一定的角度，直至推动杆从推动槽内移出，此时转动盘停止转动，且此时导向块转动至对应的导向槽，进而确保转动板在转动一圈后，转动盘转动对应的角度，进而带动转动柱转动一定的角度，使得下侧的固定座位于工作人员的一侧，方便拿取。
[0009]优选地，所述的推杆由固定管、插杆和连杆构成，固定管的下端固定在底板上表面的前后两侧，固定管的内部均插设有插杆，且通过螺栓固定，该插杆呈倒“L”形设置，前后两侧的插杆之间设有连杆，该连杆的前后两端分别固定在插杆的横杆远离于固定管的一端上，在将本装置推动至合适的位置后，松开固定管上的螺栓，将插杆缩至固定管内，插杆带动连杆向下移动，使得连杆低于与连接柱齐平的固定座，进而方便工作人员拿取。
[0010]本专利技术的工作原理：使用时，先将与转动柱齐平的固定座上的放置箱内装满电路板，在组装的过程中，先将该固定座上的放置箱从固定座上向外侧拉出，再将线路板插至相对的两个分隔夹内，且两个分隔夹通过推动弹簧的推动向电路板的一侧移动，直至夹紧电路板，以此类推，直至将该放置箱内放满电路板，再将放置箱移动至固定座的内部，然后转动转动柱，转动柱带动支撑杆转动，支撑杆带动转动环转动，转动环通过定向杆带动限位环转动，且由于限位环低于转动环，使得支撑杆保持在固定座的下侧，进而增加了固定座的稳定性，支撑杆带动固定座转动，固定座带动放置箱转动，直至空的放置箱到达与转动柱齐平的位置，然后再重复上述的工序，直至所有的放置箱内均放满电路板，再通过推杆带动底板移动，直至旋转架移动至下一工序，在拿取时，将对应的放置箱从固定座内抽出，从而方便拿取。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：
1、电路板插设在放置箱内部的分隔夹内，通过推动弹簧的弹力将电路板两侧的分隔夹向中心移动，使得电路板被夹紧，进而方便输送；2、放置箱外侧的固定座设置于转动环上，转动环在转动的过程中，带动固定座转动，从而方便拿取电路板，且无需攀爬以及弯腰，减少了工作人员的劳动量；3、转动环的一侧设有限位环，且限位环抵触转动环设置，转动环在转动时带动限位环转动，且可保持固定座的外置，增加了电路板的稳定性。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为图1的右视图，图3为图2中A
‑
A向剖视图。
[0014]图4为图3中B部放大图。
[0015]图5为本专利技术中放置箱的结构示意图。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种集成电路板加工用输送托架，它包含底板（1）、万向轮（2）、推杆（3）和固定架（4），底板（1）下表面的四角均固定有万向轮（2），底板（1）上表面的一侧设有推杆（3），底板（1）上表面的另一侧设有固定架（4），该固定架（4）呈倒“U”形设置，固定架（4）前后两侧的竖板的下侧固定在底板（1）的上表面上；其特征在于：它还包含旋转架（5）和放置架（6），底板（1）的上侧设有旋转架（5），旋转架（5）设置于固定架（4）的内部，旋转架（5）上等角设有数个放置架（6），放置架（6）悬设在底板（1）的上侧；上述的旋转架（5）由限位环（5
‑
1）、转动环（5
‑
2）、定向杆（5
‑
3）、连接杆（5
‑
4）、转动柱（5
‑
5）和支撑滑杆（5
‑
6）构成，固定架（4）内部的中心设有转动柱（5
‑
5），该转动柱（5
‑
5）的两端分别穿过固定架（4）两侧壁内的轴承后，露设在固定架（4）的外侧，转动柱（5
‑
5）的两端均套设有限位环（5
‑
1），该限位环（5
‑
1）相邻于固定架（4）的一侧壁上的环形滑槽内等角滑动设置有支撑滑杆（5
‑
6），该支撑滑杆（5
‑
6）的另一端分别固定在固定架（4）前后两侧的内壁上，限位环（5
‑
1）的另一侧壁上通过轴承等角旋接有定向杆（5
‑
3），该定向杆（5
‑
3）另一端的一侧壁上固定有连接杆（5
‑
4），该连接杆（5
‑
4）分别穿过转动环（5
‑
2）后，露设在转动环（5
‑
2）的一侧，该转动环（5
‑
2）的中心高于限位环（5
‑
1）的中心设置，转动环（5
‑
2）的内壁上等角固定有数个支撑杆（5
‑
7），该支撑杆（5
‑
7）的另一端等角固定在转动柱（5
‑
5）的外环壁上；上述的放置架（6）由固定座（6
‑
1）、放置箱（6
‑
2）、滑块（6
‑
3）、分隔夹（6
‑
4）和推动弹簧（6
‑
5）构成，前后两侧的转动环（5
‑
2）之间等角设有数个固定座（6
‑
1），该固定座（6
‑
1）呈“U”形设置，固定座（6
‑
1）的前后两侧壁分别通过轴承与对应的前后两个支撑杆（5
‑
7）旋接，固定座（6
‑
1）的内部均设有放置箱（6
‑
2），该放置箱（6
‑
2）前后两侧的外侧壁上均设有滑槽（6
‑
6），该滑槽（6
‑
6）的两端均呈密封设置，滑槽（6
‑
6）内均滑动设置有滑块（6
‑
3），该滑块（6
‑
3）的另一侧分别固定在固定座（6
‑
1）前后两侧的内壁上，放置箱（6
‑
2）内部的前后两侧均等距设有数个分隔夹（6
‑
4），该分隔夹（6
‑
4）均呈“U”形设置，且前后对应两个分隔夹（6
‑
4）相对设置，分隔夹（6
‑
4）相邻于固定座（6
‑
1）一侧的外侧壁上从上至下等距设有数个推动弹簧（6
‑
5），前后两侧的推动弹簧（6
‑
5）的另一端分别固定在固定座（6
‑
1）前后两侧的内侧壁上。2.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用输送托架，其特征在于：所述的限位环（5
‑
1）下侧的左右两侧均抵触设置有导向滚轮（7），该导向滚轮（7）的下侧分别固定在底板（1）的上表面上，限位环（5
‑
1）在转动时，通过导向滚轮（7）对限位环（5
‑
1）进行支撑并导向。3.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用输送托架，其特征在于：所述的分隔夹（6
‑
4）的内部设有导向架（8），该导向架（8）呈“L”形设置，导向架（8）的横板的两侧分别固定在分隔夹（6
‑
4）两侧的内侧壁上，导向架（8）的竖板固定在分隔夹（6
‑
4）一侧的内侧壁上，导向架（8）的竖板的上侧远离分隔夹（6
‑
4）的一侧向下倾斜设置，在将电路板插至分隔夹（6
‑
4）内部时，通过导向架（8）上侧的倾斜面进行导向，使得电路板在插设的过程中，对分隔夹（6
‑
4）进行推动。4.根据权利要求1所述的一种集成电路板加工用输送托架，其特征在于：所述的固定座（6
‑
1）下侧壁的一侧均设有空腔（9），该空腔（9）的内部设有齿轮（10），该齿轮（10）上侧的转动轴通过轴承与空腔（9）的上侧壁旋接，齿轮（10）下侧的转动轴穿过空腔（9）的下侧壁后，与手拧（11）固定连接，齿轮（10）的一侧啮合有齿条（12），该齿条（12）的一端插设在固定座（6
‑
1）一侧壁上的通孔内，齿条（12）另一端的上侧壁上固定有滑板（13），该滑板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李彭，严振辉，成华，万桂琴，杜林杰，朱继华，
申请(专利权)人：常州冯卡斯登智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：