双层骨架式中空保温棚膜结构制造技术

本实用新型专利技术为一种双层骨架式中空保温棚膜结构。它以耐老化高透光的高分子材料为原料制成，采用一个或多个独立的中空体相互连接并固定在棚骨架上，形成一个较大面积的高透光保温棚室，由于每个中空体均采用密闭的双层棚膜结构，其保温性能好，即使是在我国北方的冬季，也能够满足绝大多数作物生长所需的环境温度。因每个中空体是相互独立的，使用中发生破损时，可单独更换，用旧的棚膜也可再生循环使用，所以既能降低成本，又不会污染环境。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
双层骨架式中空保温棚膜结构本技术涉及一种双层骨架式中空保温棚膜结构。在我国的北方，蔬菜的大规模种植生产除夏季以外，其它三季均依靠塑料大棚或温室，采用它们可以提高蔬菜的生长环境温度，形成局部小气侯，改善生长条件。因我国地域广阔，不同地区有不同的气候特点，例如：在山东，冬季在大棚上覆盖一层草帘子就能保温，维持棚内蔬菜正常生长，在辽宁、河北、内蒙古南部及西北部分地区，就要在大棚上覆盖一层较厚的棉被，或增加取暖设施，才能保证棚内温度，而在我国高寒省区，如黑龙江、吉林、内蒙古北部及西北部分地区，即使在公认的保温效果最好的“43”型温室大棚中，也不能种植“果菜”(包括茄子、柿子、黄瓜、豆角等开花结果类蔬菜)，而只能被迫种一些经济价值较低的叶菜(如白菜、菠菜、生菜、香菜等)，坐失一年中菜价的黄金时段，尤其是春节期间，这也就是南菜北运的动力源。若是采用烧煤取暖的方式，以大庆地区为例，一亩地的大棚，一冬下来光是燃料费将烧掉一年的大部分收益，这也是得不偿失的，所以菜农们无一采用。蔬菜大棚、温室保温效果不佳的主要原因是：棚膜为单层膜。当冬季室外气温降到零下二十几度时，棚内只能维持在零上十度左右，这是大多数果菜类正常生长的下限温度，若低于此温度，将发生冻害，还以大庆地区为例，在冬季正常年份里，一年中最低气温低于零下二十五度的时间里，保温棚室内，即使夜晚加盖棉被保温，温度仍在零上2度至零上6度左右，若气温降到零下三十度时，多数棚内已经降到零度以下，所以棚内只能种植耐低温的叶菜类，有时还要在叶菜上面扣小棚保温，形成“棚中棚”。另外，因棚膜内外温差较大，水汽就会在棚膜内凝结成冰霜，冰霜的形成不仅要吸收棚内热量，而且还会降低棚膜的透光性，减少日光及热量的吸收，形成非良性的热量吸收和利用。此外，目前的棚膜基本上以聚乙烯或聚氯乙烯为原料制成，其透光性不很理想，耐老化性较差，寿命一般只有1到2年，抗拉伸强度低，易破损。本技术的目的是提供一种双层骨架式中空保温棚膜结构，它由耐老化、透光性好、抗拉伸强度高的聚酯为原料制成(工业品名PET或PBT)，并采用中空结构来改善保温性能，在克服以上诸多缺点同时，提高棚室内温度，以适用于果菜类作物的正常生长。为实现这一目的，本技术采用以下技术方案：一种是采用热成型工艺，将内底膜在膜具中先加工成有圆弧面的底，带四壁、有边沿的敞口盒，然后将外膜和内底膜两层薄膜的边沿热熔在一起，熔结线闭合成中空体，在中空体四周均有热熔在一起的边沿，各中空体之间可依靠其对应的边沿纵向相互“首尾”插接，然后再同棚骨架横向搭接固定。另一种是先将未成型平片状的内底膜的相对的两个边沿同外膜的对应边沿热熔在一起，而内-->底膜在同外膜热熔前，先预留出一个弧形间隙，并使两者间保留的间隙均匀，再将两个中空体封头置于其中，由两中空体封头将两层薄膜隔离开，并与两层薄膜密封，形成密闭的中空体，在中空体四周均有边沿，各中空体之间可依靠其各对应边沿纵向相互搭接，再同棚骨架横向搭接固定。还有一种，也是最简单的一种，采用外膜和内底膜两层薄膜之间加棚骨架做支撑物，使得外膜和内底膜之间，保持一定距离，棚骨架纵横交叉，形成平面框架，在两膜之间形成有规律的中空结构，且外膜和内底膜均固定在骨架上，并与之密封形成密闭中空结构。由于采用上述结构，棚室保温性能得到大幅度改善，使得棚室内的温度即是在北方的冬季里也适于绝大多数蔬菜的正常生长；其中空结构是相互独立的，使用中发生破损时，可单独更换，用旧的膜也可以再生循环使用。下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术固定在棚骨架2上，形成较大面积温室棚面示意图，图2是本技术安装于棚骨架2上沿内端膜4向的侧视图，图3是本实用相对图2的俯视图，图4是图2的左视图，图5是图4II处4倍放大图，图6是图1I处4倍放大图，图7是本技术第一实施例即中空体15的立体图，图8是另一实施例即两端带有中空体封头13的主视图，图9是图8的左视图，图10是图8的仰视图，图11是又一实施例的仰视图，图12是该例的主视图，图13是图12的左视图，图14是又一实施例，外膜1和内底膜3两层膜之间加棚骨架2的N-N剖视图，图15是图14的主视图。图1至图4显示的是第一个实施例安装在棚骨架上以及其结构的三视图。图1中，其安装后形成较大面积保温棚面的横向截面剖视图，展示出各中空体15与棚骨架2之间的搭接固定示意图，详图如图6所示，两侧边沿5与棚骨架2两两交错搭接在一起，再由螺钉12将它们同棚骨架2固定，图2、3、4是其三视图，即第一实施例形成中空体15的三视图，可以看到中空体15四边都是由外膜1和内底膜3的延长部分所形成，图5显示的是前部的搭接沿10和插接沿8之间留有插接缝11，供中空体15的后端部窄边沿7插入，形成两块中空体15之间的首尾纵向插接关系，中空体15的立体图如图7所示，它是一个有圆弧面的底即内底膜3，加上一体相连的、在其四周的是两两相对的侧壁膜6及内端膜4，它们均与外膜1垂直。侧壁膜6、内端膜4的四周是一圈与内底膜3一体的向外延伸的水平边沿，在这里它已同外膜1的四边热合在一起，共同形成中空体15的两侧边沿5与后端部窄边沿7，搭接沿10。搭接沿10与插接沿8不能对齐，热合时也不能全部粘死，而是如图5所示，留有插接缝11，热合线9位置如图5所示。图8、9、10是本技术第二个实施例的三视图，该实施例主要结构及原理与图7所示的实施例完全相同，只是中空体15的两端多了两个中空体封头13，其作用有二，一是-->起骨架加强作用，二是成型及密封作用。中空体封头13的三个边为直边，一个边为弧形边，形状与中控体15横向剖面形状完全一致，使用这种结构成型更容易，因为只要先将两侧边沿5热合即可，中空体封头13可在现场安装固定再密封，中空体15上的外膜1为平面，内底膜3为圆弧面，在运输、储存过程中，因未加上中空体封头13其体积可挤压成平面，运储便利。图11、12、13是本技术第三个实施例的三个视图，该实施例基本结构与第一个实施例基本相同，是在中空体15的中间多了一条纵向的热合线14，由它把中空体15从中间一分为二，形成两个相互独立的中空体15，中空体15体积变小，强度会提高，而棚骨架2的间距可变得更大些，可减少棚骨架2的使用数量，从而降低成本。图14、图15是第四个实施例的结构图，是在第二个实施例基础上演化而来，原中空体封头13演化成横向的棚骨架，与原纵向棚骨架2在同一平面内并处于内底膜3和外膜1之间，棚骨架2由横纵两种交叉组成。在棚骨架2上面用螺钉12固定好，下面的原弧面的内底膜3也演变成现在的平面内底膜了，也固定在棚骨架2上，两膜的各自边沿仍然要密封好，使两膜之间仍就形成一个或多个互相独立的中空体结构。这种更为简单，更为实用，因为它不需要热合设备，在现场就可以加工完成，技术难度低，容易掌握。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双层骨架式中空保温棚膜结构，它由两层薄膜构成，两层薄膜的局部以点或线熔结在一起，形成一个互通的气室，其特征是：外膜（１）和内底膜（３）两层薄膜边沿的熔结线闭合，形成一个或多个相互独立的密闭中空体（１５），在中空体（１５）四周均有热熔在一起的边沿，各中空体（１５）之间可依靠其对应的边沿纵向相互插接，再同棚骨架（２）横向搭接固定。

【技术特征摘要】
1、一种双层骨架式中空保温棚膜结构，它由两层薄膜构成，两层薄膜的局部以点或线熔结在一起，形成一个互通的气室，其特征是：外膜(1)和内底膜(3)两层薄膜边沿的熔结线闭合，形成一个或多个相互独立的密闭中空体(15)，在中空体(15)四周均有热熔在一起的边沿，各中空体(15)之间可依靠其对应的边沿纵向相互插接，再同棚骨架(2)横向搭接固定。2、一种双层骨架式中空保温棚膜结构，它由两层薄膜构成，两层薄膜的局部以点或线熔结在一起，形成一个互通的气室，其特征是：在外膜(1)和内底膜(3)两层薄膜夹层之间的端部，由两个中空体封头(13)将两层薄膜隔离开，并与两层薄膜密封，形成密闭的中空体(15)，在中空体(15)四周均有边沿，各中空体(15)之间可依靠其各对应边沿纵向相互搭接，再同棚骨架(2)横向搭接固定。3、一种双层骨架式中空保温棚膜结构，它由两层薄膜构成，两层薄膜的局部以点或线熔结在一起，形成一个互通的气室，其特征是：外膜(1)和内底膜(3)两层薄膜之间有棚骨架(2)作支撑物，使得外膜(1)和内底膜(3)之间形成有规律的中空体(15)，且外膜(1)和内底膜(3)呈平面并分别固定在棚骨架(2)的外侧和内侧。4、根据权利要求1或2所述的一种双层骨架式中空保温棚膜结构，其特征是：中空体(15)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏百川，
申请(专利权)人：夏百川，
类型：实用新型
国别省市：23[中国|黑龙江]