机械弹簧气弹装置制造方法及图纸

一种机械弹簧气弹装置，本装置分为上、中、下三部分，由外壳（３）将三个部分固连在一起，电动机（１）减速器（２）固定在本实用新型专利技术装置的最上面，其特征在于：由提升螺杆（５）将本装置上、中、下三个部分的活动部件连接在一起；旋转套（４）通过轴承（１３）固定在外壳（３）的上部，旋转套（４）的下端与提升螺杆（５）的上端用丝扣连接在一起；在提升螺杆（５）的中部的外径上安装有一个可上下滑动的锁紧定位套（７），在锁紧定位套（７）的外部有一个固定在外壳（３）中部的弹簧座（６）；本装置的下部分是气室（１１），气室（１１）中的气弹柱塞（１０）通过螺母被单向连接在提升螺杆（５）的下端；大弹簧（８）安装在本装置的中部，上端与弹簧座（６）相接，下端与气弹柱塞（１０）相接。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种在空气中产生气压信号源的机械弹簧气弹装置。特别适用需要利用回声测量较长距离用的仪表上，可利用本装置作为气压信号源。目前，利用声波测量距离的仪表分为两大类。一类利用超声波作信号源，但只适用于短距离，当测量距离超过百米以上，由于空气对超声波的衰减作用，超声波很难检测到回波。另一类是利用次声波作信号源，常用的有气弹和空爆弹。所谓气弹是指将充满氮气的高压瓶安装上电磁阀，当需要产生信号时，操作电磁阀打开，将氮气瓶内的高压气体能量突然释放，产生一个瞬时冲击气压波，可完成气压信号源的功能。另一种空爆弹是将子弹拿去弹头，当需要发信号的时侯，击发子弹，利用火药燃烧产生的高压气体，实现了发信号的目的。上述两种信号源虽然解决了长距离测量的信号源问题，但仅适用于短时间间隔测量，并需要不断更换气瓶和安装子弹，较难完成常年连续不断的监测工作。本技术的目的是提供一种机械弹簧气弹装置，它能在监测控制器的控制下，每间隔一小段时间自动发出一个气压信号，供测量距离的仪表作信号源使用，达到连续监测的目的。本技术的目的是这样实现的由电动机及减速箱拖动一个旋转套产生旋转运动；旋转套连接一个提升螺杆，该旋转运动会使提升螺杆产生轴向位移；在提升螺杆的中部及下端部各有一个凸台；由提升螺杆下部的凸台提升起气弹柱塞；气弹柱塞在轴向位移的过程中压缩了大弹簧；大弹簧的位移到达一定位置，气弹柱塞会推动锁紧定位套；而锁紧定位套的凹斜面可将定位钢球推出；这样大弹簧便在压缩状态被定位钢球及锁紧定位套固定在弹簧座上。当提升螺杆中部的凸台触动一个电开关使电动机反转后，提升螺杆下端部的凸台脱离了气弹柱塞，为气弹柱塞复位提供了复位空间。但此时气弹柱塞还被定位钢球及锁紧定位套固定在弹簧座上，因此不产生位移运动。只有当提升螺杆反向移动了一段较长距离后，提升螺杆中部的凸台接触到锁紧定位套并使它产生反向位移，定位套上的斜凹台接近定位钢球；定位钢球在大弹簧的作用下，向锁紧定位套做收缩运动；当定位钢球完全进入锁紧定位套的斜凹台内，失去了锁紧气弹柱塞的作用时；气弹柱塞就会在瞬间被大弹簧推动产生复位运动；气室内的空气被气弹柱塞快速压缩并排出气室，产生高压气源，气弹柱塞压缩空气的直接动力是由大弹簧提供的。可用来做气压信号源，它与回波的间隔时间，可被测量仪表测量并通过计算求出被测物体的距离；实现了小间隔时间连续发信号的目的。以下结合附图和实施实例对本技术进一步说明。说明书附图是本技术的结构剖面图。本技术装置分为上、中、下三部分，由外壳3将三个部分固连在一起，电动机1减速器2固定在本技术装置的最上面，由提升螺杆5将本装置上、中、下三个部分的活动部件连接在一起；旋转套4通过轴承13固定在外壳3的上部，旋转套4的下端与提升螺杆5的上端用丝扣连接在一起；在提升螺杆5的中部的外径上安装有一个可上下滑动的锁紧定位套7，在锁紧定位套7的外部有一个固定在外壳3中部的弹簧座6；本装置的下部分是气室11，气室11中的气弹柱塞10通过螺母被单向连接在提升螺杆5的下端；大弹簧8安装在本装置的中部，上端与弹簧座6相接，下端与气弹柱塞10相接；弹簧座6的下部装有一圈可径向自由移动的定位钢球9，数量在3～12个之间。提升螺杆5的各横截面均为圆形，所述的旋转套4、气弹柱塞10、锁紧定位套7和弹簧座6的横截面均为圆管形。本技术有两个工况，即大弹簧压缩储能工况和气压发讯工况。当本技术进入大弹簧压缩储能工况时，先由减速器2拖动旋转套4做原位置旋转运动；旋转套4下端的螺母利用旋转运动将提升螺杆5向上提起；在提升螺杆5的中部和下部各有一个凸台，其中下部的凸台可由螺母替代；下部的凸台利用电动机1提供的动力，克服大弹簧8的弹力将气弹柱塞10向上提起；在气弹柱塞10上升到一定位置后，会推动锁紧定位套7向上运动；锁紧定位套7的外径上有一个斜凹台，在斜凹台斜面的作用下，装在弹簧座6上的一圈定位钢球9便被推出；当提升螺杆5上升到一定位置，其中部的凸台会触动一个微动电开关将电动机1旋转方向改变这时气弹柱塞10会在大弹簧8的弹力作用下产生向下复位移动的力；由于在气弹柱塞10的上部内径有一个凹形台肩，定位钢球9被锁紧定位套7推出后便占据了这个凹形台肩所产生的空间位置。因此，当气弹柱塞10的凹形台肩上部被定位钢球9阻挡后，虽然提升螺杆5继续下行，并有大弹簧8的推力，气弹柱塞10也无法下行，所以气弹柱塞10被上述锁紧装置锁定。接下来是气压发讯工况，该工况有两个步骤，预备步骤和发讯步骤，预备步骤应从电机反转开始，气弹柱塞10被锁定后，提升螺杆5继续下行，当提升螺杆5的下端部凸台远离开气弹柱塞10后，提升螺杆5中部的凸台又从上部接近了接锁紧定位套7，当提升螺杆5中部的凸台接触并推动锁紧定位套7下行时，预备步骤基本结束，发讯步骤正式开始。因锁紧定位套7下行，其外径上的斜凹台给定位钢球9的复位收缩提供了空间，当定位钢球9完全缩进锁紧定位套7的斜凹台内，便失去了锁紧气弹柱塞10的作用，大弹簧8失去锁紧便会推动气弹柱塞10以极快的速度下行，将气室11内的空气压缩并经排气孔12排出本装置。在排气孔12附近的空气被冲击气体压缩形成气压波并向远处传递，上述一系列运动实现了发出声压波的目的。从被测物体返回的回波被测量仪检测到后，测量仪表可根据本装置发出声波及回波的间隔时间，测算出被测物体的距离。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械弹簧气弹装置，本装置分为上、中、下三部分，由外壳(3)将三个部分固连在一起，电动机(1)减速器(2)固定在本实用新型装置的最上面，其特征在于由提升螺杆(5)将本装置上、中、下三个部分的活动部件连接在一起；旋转套(4)通过轴承(13)固定在外壳(3)的上部，旋转套(4)的下端与提升螺杆(5)的上端用丝扣连接在一起；在提升螺杆(5)的中部的外径上安装有一个可上下滑动的锁紧定位套(7)，在锁紧定位套(7)的外部有一个固定在外壳(3)中部的弹簧座(6)；本装置的下部分是气室(11)，气室(11)中的气弹柱塞(10)通过螺母被单向连接在提升螺杆(5)的下端；大弹簧(8)安装在本装置的中部，上端与弹簧座(6)相接，下端与...

【专利技术属性】
技术研发人员：许楠，
申请(专利权)人：许楠，
类型：实用新型
国别省市：