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一种塑料加工用一体化成型装置制造方法及图纸

技术编号:30430384 阅读:23 留言:0更新日期:2021-10-24 17:22
本发明专利技术公开了一种塑料加工用一体化成型装置,具体涉及塑料加工设备技术领域,包括底座、箱体、壳体和水槽,所述底座顶端的一侧固定连接有壳体,所述壳体一侧顶部设有除尘装置,所述除尘装置包括除尘筒、导气管、吸气管、内管、隔尘网和吸气风扇,所述除尘筒顶部靠近壳体一侧设有导气管,所述导气管与壳体内部连通,所述除尘筒顶部另一侧设有吸气管,所述吸气管内设有吸气风扇,所述除尘筒顶部固定安装有顶板,所述顶板底侧中部固定安装有内管,所述吸气管一端贯穿内管侧壁与其内部连通,所述内管内部与除尘筒内部连通,所述内管内部设有隔尘网,能够对灰尘杂质进行过滤,同时对加热产生的有害气体进行吸收处理。产生的有害气体进行吸收处理。产生的有害气体进行吸收处理。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料加工用一体化成型装置


[0001]本专利技术涉及塑料加工设备
,具体为一种塑料加工用一体化成型装置。

技术介绍

[0002]塑料是一种以树脂为主再经多种材料混合搅拌而成的高分子化合物,其具有耐腐蚀性与良好的绝缘效果,且价格便宜、质地轻盈,随着科学技术的的进步,各类各样的塑料被加工成造粒进行保存,以待后续加工使用,而该类物质在生产加工之初,需要进行筛分、融化、切粒与冷却定型等等操作,工序繁杂、耗时费力不说,浪费材料与污染空气等情况时有出现,应对其进行改造更新。
[0003]在实现本专利技术的过程中,专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
[0004](1)传统的塑料成型装置在进料筛选时未对内部的灰尘杂质进行处理,灰尘混在熔融状态的塑料中,对成型的塑料质量造成极大影响;
[0005](2)传统的塑料成型装置在挤出的塑料条进行冷却降温时,未对其进行导向与推动,易导致塑料条打结缠绕,影响生产质量;
[0006](3)传统的塑料成型装置缺少空气净化装置,在对各类材料进行加热搅拌时易产生部分废气,若不对其及时进行处理,恐污染环境;
[0007](4)传统的塑料成型装置未设置筛分机构,倒入机械壳体内部的回收塑料中难免夹杂着某些不可溶的金属物质,应设法对其进行筛分归类;
[0008](5)传统的塑料成型装置多数无法控制上料的速度而直接打开顶盖将各类材料倒入壳体内部,多有不便;
[0009](6)传统的塑料加工设备缺少切割结构,部分由工作人员手动对挤出其进行切断,存在安全隐患。

技术实现思路

[0010]本专利技术的目的在于提供一种塑料加工用一体化成型装置,以解决上述
技术介绍
中提出未对塑料内部的灰尘杂质进行处理的问题。
[0011]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种塑料加工用一体化成型装置,包括底座、箱体、壳体和水槽,所述底座顶端的一侧固定连接有壳体,所述壳体内部的底端固定连接有筒体,所述筒体外部的内侧设置有加热块,所述筒体内部的底端固定连接有锥形槽,所述壳体一侧顶部设有除尘装置,所述除尘装置包括除尘筒、导气管、吸气管、内管、隔尘网和吸气风扇,所述除尘筒固定安装在壳体侧壁上,所述除尘筒顶部靠近壳体一侧设有导气管,所述导气管与壳体内部连通,所述除尘筒顶部另一侧设有吸气管,所述吸气管内设有吸气风扇,所述除尘筒顶部固定安装有顶板,所述顶板底侧中部固定安装有内管,所述吸气管一端贯穿内管侧壁与其内部连通,所述内管内部与除尘筒内部连通,所述内管内部设有隔尘网,所述隔尘网位于吸气管下侧;
[0012]所述隔尘网与内管内壁滑动连接,所述隔尘网上侧中部固定安装有拉杆,所述拉杆顶端固接有拉环,所述拉杆上部固定安装有螺纹块,所述螺纹块位于拉环下侧,所述顶板中部设有螺纹槽,所述螺纹块与螺纹槽之间螺纹连接;
[0013]所述筒体与壳体一端之间的外侧设置有过滤机构,所述壳体内部的顶端设置有筛分机构,所述壳体顶端的内部设置有上料机构,所述底座顶端的另一侧固定连接有水槽,所述水槽内部两侧的两端之间分别设置有导向结构。
[0014]优选的,所述顶板上侧中部设有密封槽,所述密封槽内部设有密封圈,所述密封圈套接在螺纹块外侧,所述螺纹块上侧固定安装有限位板,所述密封圈与限位板抵接。
[0015]优选的,所述锥形槽的内部活动连接有纵螺旋杆,所述纵螺旋杆的底端固定连接有第二齿轮,所述底座外部的底端固定连接有箱体,所述箱体外部的一侧固定连接有第一电机,所述箱体内部的两侧之间活动连接有横螺旋杆,所述横螺旋杆的一侧固定连接有第一齿轮,所述箱体内部的一侧设置有切割结构,所述箱体一侧的内部设置有多组出料孔,
[0016]所述导向结构包括空腔,所述空腔分别设置在水槽内部两端的两侧,所述空腔内部的两侧分别活动连接有活动齿轮,所述活动齿轮的一侧之间设置有活动齿轮,所述活动齿轮的一端穿过空腔与水槽内壁活动连接有紧固螺栓,所述空腔内部的中间位置处活动连接有齿条杆,所述齿条杆一端之间的的中间位置处活动连接有两组转筒,所述转筒的外侧设置有多组凹槽。
[0017]优选的,所述过滤机构由连接管、集气箱、滑珠、卡槽、负压风机、转轴、刷杆、空心板、活性炭颗粒和滤网组成,所述集气箱固定连接在壳体外部的一端,所述集气箱与筒体一端之间的两侧分别固定连接有连接管,所述集气箱内部的两侧分别固定连接有卡槽,所述卡槽内部的一侧设置有两组滑珠,所述卡槽内部的一侧之间活动连接有空心板,所述空心板的两端分别设置有滤网,所述空心板的内部设置有活性炭颗粒,所述集气箱外部的一端固定连接有负压风机,所述负压风机与空心板之间活动连接有转轴,所述转轴的一端活动连接有多组刷杆。
[0018]优选的,所述空心板嵌在卡槽内部的一侧之间,所述卡槽关于空心板的垂直中分线对称分布。
[0019]优选的,所述筛分机构由横板、第二电机、安装槽、螺杆、筛框、螺纹块、铰接杆、支撑杆和吸铁石组成,所述安装槽分别固定连接在壳体内部两侧的顶端,所述安装槽内部的两侧之间活动连接有螺杆,所述螺杆的一侧穿过壳体固定连接有第二电机,所述螺杆的外侧活动连接有螺纹块,所述安装槽的内部设置有横板,所述横板的底端固定连接有筛框,所述螺纹块与横板之间两侧的两端分别活动连接有铰接杆,所述铰接杆与安装槽之间活动连接有支撑杆,所述横板顶端的外侧固定连接有吸铁石。
[0020]优选的,所述螺杆的直径小于螺纹块的内径,所述螺杆的与螺纹块呈同心圆排列。
[0021]优选的,所述上料机构由盖板、扫杆、通槽、第三电机、中心齿轮、开槽、副齿轮和储料箱组成,所述储料箱固定连接在壳体顶端的内部,所述储料箱内部的顶端活动连接有盖板,所述储料箱内部的底端活动连接有多组扫杆,所述储料箱底端的内部的两侧分别设置有通槽,所述储料箱外部底端的中间位置处活动连接有中心齿轮,所述中心齿轮两侧的内部分别设置有开槽,所述副齿轮活动连接在壳体内部顶端的一侧,所述副齿轮的顶端穿过壳体固定连接有第三电机。
[0022]优选的,所述副齿轮设置在中心齿轮的一侧,所述副齿轮与中心齿轮处于同一水平面。
[0023]优选的,所述切割结构由刀片、收纳槽、插杆、复位弹簧、压板、插槽和磨刀块组成,所述收纳槽设置在箱体一侧的顶端,所述收纳槽的内部设置有刀片,所述插槽分别设置在箱体一侧的顶端,所述插槽的内部活动连接有插杆,所述插杆顶部的一端之间固定连接有压板所述压板与箱体之间的一侧固定连接有多组复位弹簧,所述收纳槽外部的底端固定连接有磨刀块。
[0024]优选的,所述插杆与压板处于同一垂直面。
[0025]优选的,所述复位弹簧的内径大于插杆的直径,所述复位弹簧于压板与箱体之间呈等间距排列。
[0026]优选的,所述吸气管中部下侧设有水槽,所述水槽内部填充有氨水,所述吸气管中部内壁固定安装有隔板,所述隔板下端伸入氨水内部。
[0027]优选的,所述内管外侧固定套接有螺旋滑道,所述螺旋滑道外侧与除尘筒内壁贴合,所述除尘筒底部设有锥形出口,所述锥形出口底部设有本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料加工用一体化成型装置,包括底座(1)、箱体(2)、壳体(4)和水槽(14),其特征在于:所述底座(1)顶端的一侧固定连接有壳体(4),所述壳体(4)内部的底端固定连接有筒体(5),所述筒体(5)外部的内侧设置有加热块(10),所述筒体(5)内部的底端固定连接有锥形槽(11);所述壳体(4)一侧顶部设有除尘装置,所述除尘装置包括除尘筒(2401)、导气管(2402)、吸气管(2403)、内管(2405)、隔尘网(2407)和吸气风扇(2409),所述除尘筒(2401)固定安装在壳体(4)侧壁上,所述除尘筒(2401)顶部靠近壳体(4)一侧设有导气管(2402),所述导气管(2402)与壳体(4)内部连通,所述除尘筒(2401)顶部另一侧设有吸气管(2403),所述吸气管(2403)内设有吸气风扇(2409),所述除尘筒(2401)顶部固定安装有顶板(25),所述顶板(25)底侧中部固定安装有内管(2405),所述吸气管(2403)一端贯穿内管(2405)侧壁与其内部连通,所述内管(2405)内部与除尘筒(2401)内部连通,所述内管(2405)内部设有隔尘网(2407),所述隔尘网(2407)位于吸气管(2403)下侧;所述隔尘网(2407)与内管(2405)内壁滑动连接,所述隔尘网(2407)上侧中部固定安装有拉杆(2408),所述拉杆(2408)顶端固接有拉环(2410),所述拉杆(2408)上部固定安装有螺纹块(2411),所述螺纹块(2411)位于拉环(2410)下侧,所述顶板(25)中部设有螺纹槽(2501),所述螺纹块(2411)与螺纹槽(2501)之间螺纹连接;所述筒体(5)与壳体(4)一端之间的外侧设置有过滤机构(6),所述壳体(4)内部的顶端设置有筛分机构(7),所述壳体(4)顶端的内部设置有上料机构(8),所述水槽(14)内部两侧的两端之间分别设置有导向结构。2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用一体化成型装置,其特征在于:所述顶板(25)上侧中部设有密封槽(2502),所述密封槽(2502)内部设有密封圈(2413),所述密封圈(2413)套接在螺纹块(2411)外侧,所述螺纹块(2411)上侧固定安装有限位板(2404),所述密封圈(2413)与限位板(2404)抵接。3.根据权利要求1所述的一种塑料加工用一体化成型装置,其特征在于:所述导向结构包括空腔(19),所述空腔(19)分别设置在水槽(14)内部两端的两侧,所述空腔(19)内部的两侧分别活动连接有活动齿轮(15),所述活动齿轮(15)的一端穿过空腔(19)与水槽(14)内壁活动连接有紧固螺栓(23),所述空腔(19)内部的中间位置处活动连接有齿条杆(20),所述齿条杆(20)一端之间的的中间位置处活动连接有两组转筒(21),所述转筒(21)的外侧设置有多组凹槽(22)。4.根据权利要求1所述的一种塑料加工用一体化成型装置,其特征在于:所述筛分机构(7)包括横板(701)、第二电机(702)、安装槽(703)、螺杆(704)、筛框(705)、螺纹块(706)、铰接杆(707)、支撑杆(708)和吸铁石(709),所述安装槽(703)内部的两侧之间活动连接有螺杆(704),所述螺杆(704)的一侧穿过壳体(4)固定连接有第二电机(702),所述螺杆(704)的外侧活动连接有螺纹块(706),所述安装槽(703)的内部设置有横板(701),所述横板(701)的底端固定连接有筛框(705),所述螺纹块(706)与横板(701)之间两侧的两端分别活动连接有铰接杆(707),所述铰接杆(707)与安装槽(703)之间活动连接有支撑杆(708),所述横板(701)顶端的外侧固定连接有吸铁石(709)。5.根据权利要求1所述的一种塑料加工用一体化成型装置,其特征在于:所述吸气管(2403)中部下侧设有水槽(26),所述水槽(26)内部填充有氨水(28),所述吸气管(2403)中
部内壁固定安装有隔板(27),所述隔板(27)下端伸入氨水(28)内部。6.根据权利要求1所述的一种塑料加工用一体化成型装置,其特征在于:所述内管(2405)外侧固定套接有螺旋滑道...

【专利技术属性】
技术研发人员:林明敏
申请(专利权)人:林明敏
类型:发明
国别省市:

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