本发明专利技术公开一种可翻转式夹紧装置及其在动力装配装置中的应用。所述可翻转式夹紧装置包括：夹紧机构、旋转法兰、连接板、安装板；夹紧机构用于实现动力装置的夹紧固定，夹紧机构包括丝杠、基座、滑块、摇杆和挡块；旋转法兰为所述夹紧机构提供安装底座，夹紧机构固定在旋转法兰上；安装板上设置法兰孔，旋转法兰上的旋转轴穿过法兰孔，实现夹紧机构的翻转；连接板与旋转法兰上的旋转轴固定连接，实现旋转法兰的轴向限位。该装置解决了动力装置装配过程中需要多次人工搬运，装配效率低；以及无安全防护装置，存在动力装置倾倒和跌落风险；夹紧工装只适用于单一型号的动力装置，通用性差等问题。题。题。
【技术实现步骤摘要】
一种可翻转式夹紧装置及其在动力装置装配中的应用
[0001]本专利技术属于动力装置装配领域，具体涉及一种可翻转式夹紧装置及其在动力装置装配中的应用。
技术介绍
[0002]动力装置的装配涉及火工品作业，而且具有小批量、多型号的生产特点，在装配过程中需要实现动力装置的固定。动力装置的主体为圆柱结构，对于直径较小的动力装置，需要将其放倒，人工搬运至虎钳上进行夹紧固定，操作结束后再将动力装置搬运至操作台上，恢复立放状态，再次夹紧固定时重复上述操作。对于直径较大的动力装置采用一种与其直径相同的夹紧工装，装配过程同样需要在操作台与夹紧工装之间进行多次人工搬运。目前的技术方案和操作方法存在下述问题：
[0003]其一是在装配过程中需要多次人工搬运动力装置进行立放和倒放状态的切换，装配效率低；其二是动力装置内部安装有火工品，虎钳和夹紧工装没有安全防护装置，如操作不当存在动力装置倾倒和跌落的风险，安全性差。比如，对于直径较小的动力装置，采用虎钳进行夹紧固定，虎钳安装在桌面上，夹持圆柱形的动力装置壳体只能将其放倒。装配壳体内部零件时，只能将动力装置从虎钳上取下，在其他操作平台上进行装配，装配过程没有防护装置，安全性差，而且操作过程费时费力，装配效率低。其三是目前的夹紧工装只适用于单一型号的动力装置。例如，对于直径较大的动力装置采用夹紧工装进行固定，目前多数夹紧工装为固定夹持长度的槽状结构，一种夹紧工装只适应于单一型号的动力装置，通用性差，每当装配新型号的动力装置时则需要制作新的夹紧工装，增加了制造成本。
技术实现思路
<br/>[0004]为了改善上述技术问题，本专利技术提供一种可翻转式夹紧装置，包括：夹紧机构、旋转法兰、连接板、安装板；
[0005]所述夹紧机构用于实现动力装置的夹紧固定，所述夹紧机构包括丝杠、基座、滑块、摇杆和挡块；
[0006]所述旋转法兰为所述夹紧机构提供安装底座，所述夹紧机构固定在所述旋转法兰上；
[0007]所述安装板上设置法兰孔，旋转法兰上的旋转轴穿过所述法兰孔，实现所述夹紧机构的翻转；
[0008]所述连接板与旋转法兰上的旋转轴固定连接，实现旋转法兰的轴向限位。
[0009]根据本专利技术的实施方案，所述基座具有L型结构，可将其两部分结构记为A结构和B结构。在一种实施方式中，A结构可以为L型结构的短段，B结构可以为L型结构的长段。进一步地，所述基座的材质为碳钢。
[0010]根据本专利技术的实施方案，所述B结构内设置有矩形槽，所述矩形槽为滑块的运动提供滑动轨道。
[0011]根据本专利技术的实施方案，所述B结构的两侧设置两个凸台(例如矩形凸台)，每个凸台上均设置第一通孔，所述B结构通过第一通孔与固定件实现基座与旋转法兰的装配。本领域技术人员可以根据实际需要，选择设置第一通孔的数量，例如在每个凸台上分别设置两个第一通孔。
[0012]根据本专利技术的实施方案，所述丝杠设置在所述矩形槽内。进一步地，在所述B结构与矩形槽连接的两个端部分别设置第二通孔，所述丝杆通过第二通孔安装在矩形槽内。
[0013]进一步地，所述丝杠在第二通孔和矩形槽内可以自由旋转。
[0014]根据本专利技术的实施方案，所述B结构的一端设置有圆柱头，另一端与A结构连接。例如，所述圆柱头与丝杠的一端连接，例如连接方式为焊接。
[0015]进一步地，所述圆柱头上设置第三通孔，所述摇杆穿过所述第三通孔后，摇杆的两端用固定件(例如螺母或螺帽)封端。
[0016]进一步地，所述丝杠的另一端穿过第二通孔，用推力轴承和轴承端盖固定在B结构的矩形槽内。
[0017]进一步地，所述丝杠的表面设置有螺纹。
[0018]根据本专利技术的实施方案，所述滑块为T型结构，T型滑块的下部插入所述矩形槽内，且T型滑块的下部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠表面的螺纹相匹配。当丝杠旋转时，滑块可在丝杠上滑动。
[0019]滑块与基座之间形成夹持区域，通过滑块滑动调节夹持长度。
[0020]根据本专利技术的实施方案，所述基座的A部分设置第一矩形缺口，在T型滑块的上部设置第二矩形缺口，所述第一矩形缺口和第二矩形缺口相对设置。
[0021]进一步地，在第一矩形缺口和第二矩形缺口内分别安装防滑块，所述防滑块的尺寸与矩形缺口相匹配。本领域技术人员能够选用适宜材质的防滑块，以增大夹紧机构与动力装置之间的摩擦力。例如，防滑块的材质可以为高碳钢或铬钒钢。
[0022]根据本专利技术的实施方案，所述挡块包括第一挡块和第二挡块，所述第一挡块设置在所述基座的A部分的端部，所述第二挡块设置在T型滑块上部的端部。
[0023]进一步地，所述第一挡块和第二挡块均朝向夹持区域，以防止动力装置滑落。
[0024]进一步地，所述第一挡块和第二挡块的形状可以均为菱形或类菱形。
[0025]根据本专利技术的实施方案，所述旋转法兰的主体为圆角矩形结构，其中心开有减重通孔。
[0026]进一步地，所述旋转法兰的主体的两端均设置定位通孔，与安装板上的定位螺纹孔对应。
[0027]进一步地，所述旋转法兰的主体的中部设置有第三通孔，与B结构的第一通孔相配合。第三通孔的数量与第一通孔相同。
[0028]根据本专利技术的实施方案，所述旋转法兰的中心处设置有旋转轴，所述安装板的中心处设置有轴孔，所述旋转法兰的旋转轴穿过所述轴孔。
[0029]进一步地，安装板的四边开有四个定位螺纹孔，旋转法兰的定位通孔与螺纹孔对齐时，通过定位螺栓紧固旋转法兰，实现旋转法兰的周向固定。
[0030]进一步地，通过连接板和固定件(例如螺栓)实现旋转法兰的轴向限位。
[0031]根据本专利技术的实施方案，所述可翻转式夹紧装置还包括支撑架。进一步地，所述支
撑架由矩形钢管焊接成型，所述安装板设置于所述支撑架的中部。
[0032]进一步地，所述安装板的上下两边分别焊接钢管，为安装板提稳固支撑。
[0033]根据本专利技术的实施方案，所述可翻转式夹紧装置还包括防护平台，所述防护平台设置在夹紧机构的下方，为动力装置提供跌落保护。
[0034]进一步地，所述防护平台的本体为(矩形)钢板，优选在钢板上粘贴橡胶垫。
[0035]根据本专利技术的实施方案，所述可翻转式夹紧装置还包括操作平台，所述操作平台设置于支撑架的后部，用于动力装置零件齐套，零件预装配等工作。
[0036]根据本专利技术的实施方案，所述支撑架的前部为防护平台提供支撑架体，所述支撑架的后部为操作平台提供支撑架体。
[0037]本专利技术还提供上述可翻转式夹紧装置在动力装置装配中的应用。
[0038]本专利技术还提供一种动力装置的装配方法，所述方法使用上述可翻转式夹紧装置。
[0039]根据本专利技术的实施方案，所述装配方法包括如下步骤：
[0040]使用上述可翻转式夹紧装置，将夹紧机构旋转至竖直状态，基座在下，滑块在上。将动力装置壳体水平放到基座与滑块之间，通过旋转摇杆使滑块下移，夹紧动力装置，装配动力本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可翻转式夹紧装置，其特征在于，所述可翻转式夹紧装置包括：夹紧机构、旋转法兰、连接板、安装板；所述夹紧机构用于实现动力装置的夹紧固定，所述夹紧机构包括丝杠、基座、滑块、摇杆和挡块；所述旋转法兰为所述夹紧机构提供安装底座，所述夹紧机构固定在所述旋转法兰上；所述安装板上设置法兰孔，旋转法兰上的旋转轴穿过所述法兰孔，实现所述夹紧机构的翻转；所述连接板与旋转法兰上的旋转轴固定连接，实现旋转法兰的轴向限位。2.根据权利要求1所述的可翻转式夹紧装置，其特征在于，所述基座具有L型结构，可将其两部分结构记为A结构和B结构；优选地，所述基座的材质为碳钢。3.根据权利要求2所述的可翻转式夹紧装置，其特征在于，所述B结构内设置有矩形槽，所述矩形槽为滑块的运动提供滑动轨道；所述B结构的两侧设置两个凸台，每个凸台上均设置第一通孔，所述B结构通过第一通孔与固定件实现基座与旋转法兰的装配；所述丝杠设置在所述矩形槽内，在所述B结构与矩形槽连接的两个端部分别设置第二通孔，所述丝杆通过第二通孔安装在矩形槽内；所述丝杠在第二通孔和矩形槽内自由旋转。4.根据权利要求3所述的可翻转式夹紧装置，其特征在于，所述B结构的一端设置有圆柱头，另一端与A结构连接；所述圆柱头上设置第三通孔，所述摇杆穿过所述第三通孔后，摇杆的两端用固定件封端。5.根据权利要求4所述的可翻转式夹紧装置，其特征在于，所述圆柱头与丝杠的一端连接，所述丝杠的另一端穿过第二通孔，用推力轴承和轴承端盖固定在B结构的矩形槽内；所述丝杠的表面设置有螺纹。6.根据权利要求1
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5任一项所述的可翻转式夹紧装置，其特征在于，所述滑块为T型结构，T型滑块的下部插入所述矩形槽内，且T型滑块的下部开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杠表面的螺纹相匹配；当丝杠旋转时，滑块在丝杠上滑动；滑块与基座之间形成夹持区域，通过滑块滑动调节夹持长度。7.根据权利要求2
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6任一项所述的可翻转式夹紧装置，其特征在于，所述基座的A部分设置第一矩形缺口，在T型滑块的上部设置第二矩形缺口，所述第一矩形缺口和第二矩形缺口相对设置；优选地，在第一矩形缺口和第二矩形缺口内分别安装防滑块，所述防滑块的尺寸与矩形缺口相匹配；优选地，所述防滑块的材质为高碳钢或铬钒钢。8.根据权利要求1
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7任一项所述的可翻转式夹紧装置，其特征在于，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈存玺，单兴昆，
申请(专利权)人：北京机械设备研究所，
类型：发明
国别省市：
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