一种自动化印刷设备及印刷方法技术

本发明专利技术公开了一种自动化印刷设备及印刷方法，涉及印刷设备技术领域，包括用于输送待印刷板的输送带，以及用于调节顶板高度的伸缩驱动源，所述顶板的下表面设置有用于带动喷头螺旋移动的驱动机构，还包括传动机构，通过所述喷头螺旋移动，并在所述传动机构的作用下，带动所述喷头交替式喷胶和喷粉。本发明专利技术具备了通过转动驱动源的正反转动，即可自动实现大面积均匀喷胶和大面积均匀喷粉末，以及对胶水和粉末扰动的效果，解决了传统的粉末印刷通过人工先后拿捏胶枪和粉末枪进行喷胶与喷粉，其粉末印刷效率低下，浪费人力的问题。浪费人力的问题。浪费人力的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化印刷设备及印刷方法


[0001]本专利技术涉及印刷设备
，具体为一种自动化印刷设备及印刷方法。

技术介绍

[0002]相较于现有的印刷技术，仅能够印刷图案或彩色图案，粉末印刷能够在印刷出图案的同时，在图案上添加各种颜色绚烂的粉末，如金粉、银粉等。
[0003]但传统的粉末印刷通过人工先后拿捏胶枪和粉末枪进行喷胶与喷粉，其粉末印刷效率低下，浪费人力。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动化印刷设备及印刷方法，具备了通过转动驱动源的正反转动，即可自动实现大面积均匀喷胶和大面积均匀喷粉末，以及对胶水和粉末扰动的效果，解决了传统的粉末印刷通过人工先后拿捏胶枪和粉末枪进行喷胶与喷粉，其粉末印刷效率低下，浪费人力的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种自动化印刷设备，包括用于输送待印刷板的输送带，以及用于调节顶板高度的伸缩驱动源，所述顶板的下表面设置有用于带动喷头螺旋移动的驱动机构；
[0006]还包括传动机构，通过所述喷头螺旋移动，并在所述传动机构的作用下，带动所述喷头交替式喷胶和喷粉。
[0007]优选的，所述驱动机构包括转动驱动源，所述转动驱动源设置在所述顶板的下表面，所述转动驱动源的转动部固定连接有转板，所述顶板的下表面固定连接有支架，所述支架的表面固定连接有固定板，所述固定板的表面开设有螺旋槽，所述固定板通过所述螺旋槽滑动连接有滑动柱，所述喷头固定连接在所述滑动柱的底部，所述转板的下表面开设有滑槽，所述滑动柱的顶部滑动连接在所述滑槽的槽内，所述支架的表面可拆卸式连接有印刷网板，所述印刷网板的上表面与所述喷头的喷口相贴合。
[0008]优选的，所述传动机构包括存胶箱和存粉箱，所述存胶箱和所述存粉箱分别固定连接在所述转板的两侧，所述存胶箱的下表面固定连接有活塞筒一，所述存粉箱的下表面固定连接有活塞筒二，所述活塞筒一的内壁滑动连接有活塞一，所述活塞筒二的内壁滑动连接有活塞二，所述活塞一和所述活塞二的相对侧均固定连接有连接杆，所述活塞筒一和所述活塞筒二的相对侧均开设有用于所述连接杆穿出且滑动的开口，两个所述连接杆的相对侧均与所述滑动柱的表面固定连接；
[0009]所述存胶箱和所述活塞筒一之间共同固定连通有过胶管一，所述活塞筒一的表面固定连通有过胶管二，所述过胶管二的端部插接有过胶管三，所述滑动柱的内壁开设有与所述过胶管三固定连通的过胶道，所述过胶道与所述喷头相连通，所述存粉箱和所述活塞筒二之间共同固定连通有过粉管一，所述活塞筒二的表面固定连通有过粉管二，所述过粉管二的端部插接有过粉管三，所述滑动柱的内壁开设有与所述过粉管三固定连通的过粉
道，所述过粉道与所述喷头相连通；
[0010]所述过胶管一、所述过胶管二、所述过粉管一和所述过粉管二上均设置有单向阀。
[0011]优选的，还包括用于扰动所述存胶箱和所述存粉箱内粉末与胶水的扰动机构。
[0012]优选的，所述扰动机构包括支撑柱，所述支撑柱固定连接在所述顶板的下表面，所述支撑柱的下表面固定连接有锥形齿轮一，所述存胶箱和所述存粉箱的相对侧均开设有转孔，所述存胶箱和所述存粉箱均通过转孔转动连接有转轴，两个所述转轴的表面均固定连接有扰动杆和锥形齿轮二，两个所述锥形齿轮二均与所述锥形齿轮一相啮合。
[0013]优选的，所述伸缩驱动源为电动推杆。
[0014]优选的，所述转动驱动源为电机。
[0015]优选的，所述印刷网板通过螺栓或者卡扣连接在所述支架的表面。
[0016]本专利技术提供如下印刷方法：一种自动化印刷设备的印刷方法，包括以下步骤：
[0017]S1：在印刷时，通过输送带将待印刷板运送至印刷网板下方后停止；
[0018]S2：启动驱动机构，并在传动机构的作用下，带动喷头螺旋移动，并且在螺旋移动过程中，喷头进行交替式喷胶和喷粉；
[0019]S3：粉末印刷完成后，关闭驱动机构，并通过输送带将下一个待印刷板运送至印刷网板下方后停止，然后重复上述S2步骤。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0021]一、本专利技术通过转动驱动源，带动转板转动，通过转板转动并经滑动柱与滑槽和螺旋槽之间的滑动配合，即可带动喷头沿螺旋槽的螺旋方向由内向外移动，从而使得喷头喷洒的胶水和粉末可均匀的分散在待印刷板的表面。
[0022]二、本专利技术通过转动驱动源的正转，带动活塞一和活塞二均向活塞筒一方向移动并经四个单向阀流向的限制，使得活塞筒一内的胶水由过胶管二、过胶管三和过胶道流入至喷头内，再由螺旋移动过程中的喷头喷出，即可实现对待印刷板表面的均匀喷胶效果，同时使得存粉箱内的粉末由过粉管一排入至活塞筒二内，以便后续向待印刷板表面喷粉。
[0023]三、本专利技术通过转动驱动源的反转，带动活塞一和活塞二均向活塞筒二方向移动并经四个单向阀流向的限制，使得活塞筒二内的粉末由过粉管二、过粉管三和过粉道排入至喷头内，再由螺旋移动过程中的喷头喷出，即可实现对待印刷板表面的均匀喷粉末的效果，同时使得存胶箱内的胶水由过胶管一排入至活塞筒一内，以便下一次向待印刷板表面喷胶。
[0024]四、本专利技术在上述中转板转动的过程中，带动两个转轴跟随其转动，通过两个转轴转动，带动两个锥形齿轮二以锥形齿轮一为圆心进行公转，通过两个锥形齿轮二公转并经锥形齿轮一与锥形齿轮二之间的啮合关系，带动两个转轴自转，通过两个转轴自转，带动扰动杆转动，从而对存胶箱和存粉箱内的胶水和粉末持续进行扰动，避免其凝固或者粘粘在一起，难以喷出的现象。
[0025]综上所述，通过转动驱动源的正反转动，即可自动实现大面积均匀喷胶和大面积均匀喷粉末，以及对胶水和粉末扰动的效果。
附图说明
[0026]图1为本专利技术结构的主视图；
[0027]图2为本专利技术转动驱动源、转板、固定板、螺旋槽、滑动柱和滑槽结构的俯视图；
[0028]图3为本专利技术固定板、螺旋槽和滑动柱结构的俯视图；
[0029]图4为本专利技术结构的正视图；
[0030]图5为本专利技术喷头、滑动柱、过胶管二、过胶管三、过胶道、过粉管二、过粉管三和过粉道结构的正视图。
[0031]图中：1
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待印刷板、2
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输送带、3
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顶板、4
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伸缩驱动源、5
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喷头、6
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转动驱动源、7
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转板、8
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支架、9
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固定板、10
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螺旋槽、11
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滑动柱、12
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滑槽、13
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印刷网板、14
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存胶箱、15
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存粉箱、16
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活塞筒一、17
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活塞筒二、18
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活塞一、19
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活塞二、20
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化印刷设备，包括用于输送待印刷板(1)的输送带(2)，以及用于调节顶板(3)高度的伸缩驱动源(4)，其特征在于：所述顶板(3)的下表面设置有用于带动喷头(5)螺旋移动的驱动机构；还包括传动机构，通过所述喷头(5)螺旋移动，并在所述传动机构的作用下，带动所述喷头(5)交替式喷胶和喷粉。2.根据权利要求1所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述驱动机构包括转动驱动源(6)，所述转动驱动源(6)设置在所述顶板(3)的下表面，所述转动驱动源(6)的转动部固定连接有转板(7)，所述顶板(3)的下表面固定连接有支架(8)，所述支架(8)的表面固定连接有固定板(9)，所述固定板(9)的表面开设有螺旋槽(10)，所述固定板(9)通过所述螺旋槽(10)滑动连接有滑动柱(11)，所述喷头(5)固定连接在所述滑动柱(11)的底部，所述转板(7)的下表面开设有滑槽(12)，所述滑动柱(11)的顶部滑动连接在所述滑槽(12)的槽内，所述支架(8)的表面可拆卸式连接有印刷网板(13)，所述印刷网板(13)的上表面与所述喷头(5)的喷口相贴合。3.根据权利要求2所述的自动化印刷设备，其特征在于：所述传动机构包括存胶箱(14)和存粉箱(15)，所述存胶箱(14)和所述存粉箱(15)分别固定连接在所述转板(7)的两侧，所述存胶箱(14)的下表面固定连接有活塞筒一(16)，所述存粉箱(15)的下表面固定连接有活塞筒二(17)，所述活塞筒一(16)的内壁滑动连接有活塞一(18)，所述活塞筒二(17)的内壁滑动连接有活塞二(19)，所述活塞一(18)和所述活塞二(19)的相对侧均固定连接有连接杆(20)，所述活塞筒一(16)和所述活塞筒二(17)的相对侧均开设有用于所述连接杆(20)穿出且滑动的开口，两个所述连接杆(20)的相对侧均与所述滑动柱(11)的表面固定连接；所述存胶箱(14)和所述活塞筒一(16)之间共同固定连通有过胶管一(21)，所述活塞筒一(16)的表面固定连通有过胶管二(22)，所述过胶管二(22)的端部插接有过胶管三(23)，所述滑动柱(11)的内壁开设有与所述过胶管三(23)固定连通的过胶道(24)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铁非，
申请(专利权)人：吴铁非，
类型：发明
国别省市：