一种惰性减速滚筒制造技术

一种惰性减速滚筒，包括滚筒轴，滚筒体，压盖，调心滚子轴承a，平垫圈，弹簧垫圈，六角头螺栓，立式轴承座，调心滚子轴承b，轴用弹性挡圈，包胶层；所述滚筒轴的两端设置有立式轴承座，所述滚筒轴上设有调心滚子轴承和轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈与滚筒轴上二次连接，所述调心滚子轴承上端与滚筒体内置配合，所述调心滚子轴承与滚筒轴连接，所述压盖连接在调心滚子轴承的外侧，所述压盖与滚筒体通过弹簧垫圈和六角头螺栓连接。本发明专利技术节省了皮带对滚筒的传递功率，节省了驱动功率，简化了整机结构，使整个滚筒结构更加紧凑，用滚筒进行调偏能有效解决现有长距离带式输送机胶带的跑偏问题，可广泛应用于各种带式输送机的纠偏。可广泛应用于各种带式输送机的纠偏。可广泛应用于各种带式输送机的纠偏。

【技术实现步骤摘要】
一种惰性减速滚筒


[0001]本专利技术涉及一种带式输送机用滚筒，具体来说涉及一种用于带式输送机的惰性减速滚筒。

技术介绍

[0002]在带式输送机中，滚筒是带式输送机的主要部件，按功能分为传动滚筒，改向滚筒，调速滚筒，纠偏滚筒。传动滚筒是带式输送机安全正常传递动力工作的重要部件。在皮带输送机工作中，皮带机驱动滚筒是整条皮带机进行动力传动的主要部件，在电动机，减速机以及联轴器的带动下滚筒旋转，带动皮带机在惯性力和摩擦力的作用下皮带传动，实现物料传送功能；改向滚筒是带式输送机完成整条皮带机进行输送传递动力工作的主要部件，为完成皮带的闭环设计，承载回程皮带，每条皮带机至少设置一只传动滚筒，一只改向滚筒，特殊情况下，需要通过滚筒，调节储带仓层数，皮带动运动方向，速度及皮带跑偏，又衍生出调速滚筒，纠偏滚筒、增面滚筒。
[0003]现有设计的带式输送机滚筒主要由滚筒轴，滚筒体，胀紧套，轴承及轴承座组成。传动滚筒直接连接到驱动电机，减速机联轴器传动。它用于起动皮带输送机，传动皮带机动力给输送皮带提供动力。通过减速机的减速机轴与滚筒轴是用联轴器直连的，传动比就是一比一，没有变速，不能无级变速，不能改变传动比。改向滚筒只做为被动滚筒自己不连接驱动部件，传动效率及转速完全依赖皮带机自己调节的张紧力，皮带转速及滚筒与皮带摩擦系数。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述不足，本专利技术提供一种用于带式输送机的惰性减速滚筒，节省了皮带对滚筒的传递功率，节省了驱动功率，简化了整机结构，使整个滚筒结构更加紧凑，用滚筒进行调偏能有效解决现有长距离带式输送机胶带的跑偏问题，可广泛应用于各种带式输送机的纠偏。
[0005]本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是：包括滚筒轴，滚筒体，压盖，调心滚子轴承a，平垫圈，弹簧垫圈，六角头螺栓，立式轴承座，调心滚子轴承b，轴用弹性挡圈，包胶层；所述滚筒轴的两端设置有立式轴承座，所述滚筒轴上设有调心滚子轴承和轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈与滚筒轴上二次连接，所述调心滚子轴承上端与滚筒体内置配合，所述调心滚子轴承与滚筒轴连接，所述压盖连接在调心滚子轴承的外侧，所述压盖与滚筒体通过弹簧垫圈和六角头螺栓连接。所述平垫圈固定在压盖的外侧。所述压盖内设有骨架油封。所述骨架油封是内包骨架油封。述滚筒体外侧设有包胶层。所述包胶层的材质是聚氨酯。所述轴用弹性挡圈是单孔轴用挡圈。所述立式轴承座的材质是不锈钢。所述调心滚子轴承的内孔是圆柱形或圆锥形。
[0006]本专利技术的驱动方式是电机驱动减速机，减速机带动滚筒，滚筒带动皮带，皮带拖动改向滚筒实现传动闭环。因为设计滚筒为无负荷起动，滚筒轴与滚筒体之间设有两层轴承
传动转矩，形成一种二级变速和无级调速，适应皮带输送机驱动滚筒的电机减速机轴与滚筒体速度不同，克服现有技术中皮带带负载阻力大，滚筒与皮带不同速度，皮带容易打滑的问题，提供一种可以皮带与滚筒同速度，电机减速器与滚筒轴同速度，从整体上形成一种惰性减速的滚筒，以满足皮带输送机运载时的带速多变性。它能使胶带在带负载后，滚筒转动快，皮带转动慢，速促使胶带与滚筒体同步，不打滑，不跑偏。
附图说明
[0007]图1是本专利技术的一种惰性减速滚筒全剖视图；
[0008]图中，1、滚筒轴，2、滚筒体，3、压盖，4、调心滚子轴承， 5、平垫圈，6、弹簧垫圈，7、六角头螺栓，8、骨架油封，9、立式轴承座，10、调心滚子轴承，11、轴用弹性挡圈，12、包胶层。
具体实施方式
[0009]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0010]图1示出了本专利技术一个较佳的实施例的结构示意图，一种用于带式输送机的惰性减速滚筒，包括滚筒轴，滚筒体，压盖，调心滚子轴承a，平垫圈，弹簧垫圈，六角头螺栓，立式轴承座，调心滚子轴承b，轴用弹性挡圈，包胶层；所述滚筒轴的两端设置有立式轴承座，所述滚筒轴上设有调心滚子轴承和轴用弹性挡圈，所述轴用弹性挡圈与滚筒轴上二次连接，所述调心滚子轴承上端与滚筒体内置配合，所述调心滚子轴承与滚筒轴连接，所述压盖连接在调心滚子轴承的外侧，所述压盖与滚筒体通过弹簧垫圈和六角头螺栓连接。所述平垫圈固定在压盖的外侧。所述压盖内设有骨架油封。所述骨架油封是内包骨架油封。述滚筒体外侧设有包胶层。所述包胶层的材质是聚氨酯。所述轴用弹性挡圈是单孔轴用挡圈。所述立式轴承座的材质是不锈钢。所述调心滚子轴承的内孔是圆柱形或圆锥形。
[0011]本专利技术的驱动方式是电机驱动减速机，减速机带动滚筒，滚筒带动皮带，皮带拖动改向滚筒实现传动闭环。因为设计滚筒为无负荷起动，滚筒轴与滚筒体之间设有两层轴承传动转矩，形成一种二级变速和无级调速，适应皮带输送机驱动滚筒的电机减速机轴与滚筒体速度不同，在滚筒体与滚筒轴之间采用两对轴承支撑传动，叠加形成一种差速变速机构，在电动驱动皮带，皮带传动给滚筒过程中，皮带负载是曲线变化的，这就要求皮带在传动过程中对滚筒的作用力也是变化的，就相应要求滚筒也是变速的，因为两对轴承偶合作用于滚筒与滚筒轴，滚筒对滚筒轴就形成一种惰性减速比。
[0012]本专利技术克服了现有技术中皮带带负载阻力大，滚筒与皮带不同速度，皮带容易打滑的问题，提供一种可以皮带与滚筒同速度，电机减速器与滚筒轴同速度，从整体上形成一种惰性减速的滚筒，以满足皮带输送机运载时的带速多变性。它能使胶带在带负载后，滚筒转动快，皮带转动慢，速促使胶带与滚筒体同步，不打滑，不跑偏，节省了皮带对滚筒的传递功率，只要皮带带动滚筒体同步转动，滚筒轴可适当减速，节省了驱动功率，简化了整机结构，使整个滚筒结构更加紧凑。更进一步本专利技术采用滚筒双层轴承，惰性减速的结构特征，皮带运行中可实现自动进行调偏，带负载皮带如果出现一侧跑偏见，另外一侧皮带张力变化、滚筒两侧传动迅速出现差动，运动阻力大的一侧轴承被动旋转，运动阻力小的一侧差动，滚筒变慢，皮带在滚筒变慢一侧受到阻力增大，阻力转移到这一侧，滚筒自动纠偏，用滚筒进行调偏能有效解决现有长距离带式输送机胶带的跑偏问题，可广泛应用于各种带式输
送机的纠偏。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种惰性减速滚筒，其特征在于：包括滚筒轴（1）， 滚筒体（2）， 压盖（3）， 调心滚子轴承a（4）， 平垫圈（5），弹簧垫圈（6），六角头螺栓（7），立式轴承座（9），调心滚子轴承b（10），轴用弹性挡圈（11），包胶层（12）；所述滚筒轴（1）的两端设置有立式轴承座（9），所述滚筒轴（1）上设有调心滚子轴承（10）和轴用弹性挡圈（11），所述轴用弹性挡圈（11）与滚筒轴（1）上二次连接，所述调心滚子轴承（4）上端与滚筒体（2）内置配合，所述调心滚子轴承（4）与滚筒轴（1）连接，所述压盖（3）连接在调心滚子轴承（4）的外侧，所述压盖（3）与滚筒体（2）通过弹簧垫圈（6）和六角头螺栓（7）连接。2.根据权利要求1所述的一种惰性减速滚筒，其特征在于：所述平垫圈（5）固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王春利，
申请(专利权)人：江苏高盛华宇电力设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：