一种防污染封隔器及防污染洗井抽汲一体化管柱制造技术

本发明专利技术提供了一种防污染封隔器及防污染洗井抽汲一体化管柱，防污染封隔器包括：上中心管，上中心管上设有油套连通孔；下中心管，与上中心管固定连接；皮碗，固定在上中心管和/或下中心管上，皮碗开口朝上；阀球结构，包括阀球腔及阀球，阀球腔具有与上中心管内腔连通的过流孔，阀球腔至少由球座和阀罩围成，球座与阀球配合实现对上中心管或下中心管的封堵；阀球结构还包括弹簧，弹簧设于阀球腔内且与阀球顶压配合。本发明专利技术的防污染封隔器一旦抽油结束，阀球即可在弹簧反作用力下快速且稳定的坐落在球座上，在进行反洗井打入洗井液之前，阀球就已经与球座紧密接触，防止洗井液从球座位置处进入下方油层中，避免油层受到污染，因此防污染效果更好。污染效果更好。污染效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种防污染封隔器及防污染洗井抽汲一体化管柱


[0001]本专利技术涉及油田采油
，具体涉及一种防污染封隔器及防污染洗井抽汲一体化管柱。

技术介绍

[0002]近年来，低渗透油藏成为勘探开发的重点。该类油藏一般具有埋藏浅、产液低、含蜡高等特点。由于结蜡、结垢、机杂等因素影响，油井生产过程中会出现阀球堵塞、不出液等问题。采用传统热洗工艺会造成大量洗井液进入低渗油层，而且不能有效清洗泵阀，堵塞问题不能有效解决，严重时需要检泵作业才能恢复油井正常生产。
[0003]对此，授权公告号为CN205805495U的中国技术专利公开了一种洗井油层保护器，包括用于连接在抽油泵下端的上中心管，上中心管的管壁上设有若干个长条孔，上中心管的内腔中设置有球座，球座上放置有用于单向导通上中心管的钢球，球座与长条孔之间的腔室中从下向上依次设置有隔套和挡球罩，挡球罩用于限制钢球向上运动。上中心管的下端密封连接有下中心管，上中心管和下中心管的外壁上分别固定有自封皮碗，自封皮碗的开口向上。使用时，洗井油层保护器连接在抽油泵的下端随油管一起下入套管内，洗井油层保护器的下端连接一段花管（即筛管），花管延伸至成产层，实现正常采油。反洗井时，洗井液由环空泵入，自封皮碗在洗井液压力作用下外张，将环空洗井液与油层封隔，达到保护油层的目的；同时，洗井液经四个长条孔进入上中心管，使钢球坐落在球座上将油管内的流体单向封隔，即流体不能向下流动，只能通过油管经油泵到井口，建立洗井循环，达到彻底洗井的目的。
[0004]上述洗井油层保护器实际上是一种封隔器，用于在洗井时实现油套环空的封隔。然而，上述阀球设置于阀球腔内，阀球腔的容积大于阀球的体积，也即阀球的活动空间比较大，在正常抽油结束后，阀球难以快速且稳定的坐落在球座上，这样在进行反洗井时，不可避免的会有一部分洗井液通过球座进入下面的油层中，因此这种封隔器的防污染效果并不是很好，有待改进。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种防污染封隔器，以解决现有技术中阀球难以快速且稳定的坐落在球座上而导致一部分洗井液通过球座进入油层中、进而污染油层的问题；本专利技术的目的还在于提供一种防污染洗井抽汲一体化管柱，以解决现有技术中阀球难以快速且稳定的坐落在球座上而导致一部分洗井液通过球座进入油层中、进而污染油层的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术中的防污染封隔器采用如下技术方案：一种防污染封隔器，包括：上中心管，用于连接在抽油泵的下方，上中心管上设置有用于连通油套环空的油套连通孔；下中心管，与上中心管固定连接；
皮碗，固定在上中心管和/或下中心管上，皮碗的开口朝上设置；阀球结构，阀球结构包括阀球腔以及设置在阀球腔内的阀球，阀球腔具有与上中心管的内腔连通的过流孔，阀球腔至少由球座和阀罩围成，球座用于与阀球配合以实现对上中心管或下中心管的封堵；阀球结构还包括：弹簧，设置于阀球腔内且与阀球顶压配合，弹簧在自然状态下处于预压缩状态，以对阀球施加向下的作用力使阀球与球座紧密接触。
[0007]上述技术方案的有益效果在于：由于阀球结构还包括弹簧，弹簧设置于阀球腔内且与阀球顶压配合，并且弹簧在自然状态下处于预压缩状态，这样就可以对阀球施加向下的作用力使阀球与球座紧密接触。在正常抽油时，阀球向上移动，打开抽油通道，弹簧会被进一步压缩，一旦抽油结束，阀球即可在弹簧的反作用力下快速且稳定的坐落在球座上，这样在进行反洗井时，在打入洗井液之前，阀球就已经与球座紧密接触，防止洗井液从球座位置处进入下方油层中，避免油层受到污染，因此本专利技术的防污染效果更好。
[0008]进一步的，为了方便阀球腔的形成，方便弹簧的安装以及导向，同时方便限制阀球向上移动的移动极限，所述阀罩呈套状，阀罩的轴线沿上下方向延伸，所述的阀球腔由球座、阀罩、与阀罩顶部相连的挡座共同围成，挡座上设置有导向柱，弹簧的上端套设在导向柱的外部，导向柱的下端面用于与阀球挡止配合，以限制阀球向上移动的移动极限。
[0009]进一步的，为了方便过流孔的设置以及方便液体通过，所述的过流孔设置在阀罩上。
[0010]进一步的，为了方便液体通过，过流孔为斜孔，过流孔的轴线由下至上逐渐向外倾斜。
[0011]进一步的，为了方便洗井液快速作用到阀球上，过流孔的一端孔口朝向油套连通孔、另一端孔口朝向阀球。
[0012]进一步的，为了方便制造安装以及调整弹簧的压缩量，挡座与阀罩螺纹连接。
[0013]进一步的，为了避免阀球径向摆动，阀罩内壁上设置有至少三个圆周均布的扶正凸台，扶正凸台用于在径向上与阀球挡止配合，以阻止阀球径向摆动。
[0014]进一步的，为了方便阀罩的固定安装，上中心管的内壁上设置有朝下的第一台阶面，下中心管的外周设置朝上的第二台阶面，所述阀罩具有夹设在第一台阶面和第二台阶面之间的夹设段，上中心管和下中心管螺纹连接并将所述夹设段夹紧在上中心管和下中心管之间。
[0015]进一步的，为了方便球座的形成，所述球座一体加工成型在下中心管的上端孔口处。
[0016]为实现上述目的，本专利技术中的防污染洗井抽汲一体化管柱采用如下技术方案：一种防污染洗井抽汲一体化管柱，包括油管、抽油泵、筛管以及丝堵，防污染洗井抽汲一体化管柱还包括防污染封隔器，防污染封隔器包括：上中心管，用于连接在抽油泵的下方，上中心管上设置有用于连通油套环空的油套连通孔；下中心管，与上中心管固定连接；皮碗，固定在上中心管和/或下中心管上，皮碗的开口朝上设置；
阀球结构，阀球结构包括阀球腔以及设置在阀球腔内的阀球，阀球腔具有与上中心管的内腔连通的过流孔，阀球腔至少由球座和阀罩围成，球座用于与阀球配合以实现对上中心管或下中心管的封堵；阀球结构还包括：弹簧，设置于阀球腔内且与阀球顶压配合，弹簧在自然状态下处于预压缩状态，以对阀球施加向下的作用力使阀球与球座紧密接触。
[0017]上述技术方案的有益效果在于：由于阀球结构还包括弹簧，弹簧设置于阀球腔内且与阀球顶压配合，并且弹簧在自然状态下处于预压缩状态，这样就可以对阀球施加向下的作用力使阀球与球座紧密接触。在正常抽油时，阀球向上移动，打开抽油通道，弹簧会被进一步压缩，一旦抽油结束，阀球即可在弹簧的反作用力下快速且稳定的坐落在球座上，这样在进行反洗井时，在打入洗井液之前，阀球就已经与球座紧密接触，防止洗井液从球座位置处进入下方油层中，避免油层受到污染，因此本专利技术的防污染效果更好。
[0018]进一步的，为了方便阀球腔的形成，方便弹簧的安装以及导向，同时方便限制阀球向上移动的移动极限，所述阀罩呈套状，阀罩的轴线沿上下方向延伸，所述的阀球腔由球座、阀罩、与阀罩顶部相连的挡座共同围成，挡座上设置有导向柱，弹簧的上端套设在导向柱的外部，导向柱的下端面用于与阀球挡止配合，以限制阀球向上移动的移动极限。
[0019]进一步的，为了方便过流孔的设置以及方便液体通过，所述的过流孔设置在阀罩上。
[0020]进一步的，为了方便液体通过，过流孔为斜孔，过流孔的轴线由下至上逐渐向外倾本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防污染封隔器，包括：上中心管，用于连接在抽油泵的下方，上中心管上设置有用于连通油套环空的油套连通孔；下中心管，与上中心管固定连接；皮碗，固定在上中心管和/或下中心管上，皮碗的开口朝上设置；阀球结构，阀球结构包括阀球腔以及设置在阀球腔内的阀球，阀球腔具有与上中心管的内腔连通的过流孔，阀球腔至少由球座和阀罩围成，球座用于与阀球配合以实现对上中心管或下中心管的封堵；其特征在于，阀球结构还包括：弹簧，设置于阀球腔内且与阀球顶压配合，弹簧在自然状态下处于预压缩状态，以对阀球施加向下的作用力使阀球与球座紧密接触。2.根据权利要求1所述的防污染封隔器，其特征在于，所述阀罩呈套状，阀罩的轴线沿上下方向延伸，所述的阀球腔由球座、阀罩、与阀罩顶部相连的挡座共同围成，挡座上设置有导向柱，弹簧的上端套设在导向柱的外部，导向柱的下端面用于与阀球挡止配合，以限制阀球向上移动的移动极限。3.根据权利要求2所述的防污染封隔器，其特征在于，所述的过流孔设置在阀罩上。4.根据权利要求3所述的防污染封隔器，其特征在于，过流孔为斜孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗玉礼，郝立军，胡亮，李鹏，豆秀华，杨玉山，刘若虚，余铁静，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司河南油田分公司石油工程技术研究院，
类型：发明
国别省市：