一种环保消音器制造技术

本发明专利技术涉及消音器技术领域，特别涉及一种环保消音器，一种环保消音器，包括防护外壳，所述防护外壳的左侧设置有第一堵盖，所述第一堵盖表面中间开设有进音孔，所述防护外壳的右侧设置有第二堵盖，所述第二堵盖表面中间开设有出音孔，所述第二堵盖表面且位于出音孔下方开设有出灰孔，所述防护外壳的内壁设置有吸音海绵，所述防护外壳的内壁底端设置有斜板，所述斜板中间开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有消音装置，所述消音装置包括第一消音芯和第二消音芯，本发明专利技术所述的一种环保消音器，方便对第一消音芯和第二消音芯的维修以及灰尘的清理，可以延长环保消音器的使用寿命,操作方便。音器的使用寿命,操作方便。音器的使用寿命,操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种环保消音器


[0001]本专利技术涉及消音器
，特别涉及一种环保消音器。

技术介绍

[0002]消音器是阻止声音传播而允许气流通过的一种器件，是消除空气动力性噪声的重要措施，消音器是安装在空气动力设备(如鼓风机、空压机、锅炉排气口、发电机、水泵等排气口噪音较大的设备)的气流通道上或进、排气系统中的降低噪声的装置，专业降噪环保消声器是一种消除气体排放噪声的设备，其原理是节流降压即当气体通过消音板和圆锥形折流板时，气流的一部分静压能消耗于克服气流在消音板上的阻力、气流之间的摩擦力以及气流在消音板后形成的漩涡，从而降低排放气体的压力和流速，以达到消除噪声之目的；
[0003]现有的现有的消音器，在使用时一般将消音芯焊接在圆筒内进行使用，这种方式造成消音芯一旦毁坏则难以更换，且不方便对消音芯内部的灰尘清理，为了解决上述问题，我们提出了一种环保消音器。

技术实现思路

[0004]本专利技术的主要目的在于解决以下至少一个技术问题：
[0005]本专利技术所要解决的一个技术问题在于：一般的消音芯焊接在圆筒内进行使用，这种方式造成消音芯一旦毁坏则难以更换；本专利技术所要解决的另一个技术问题在于：消音芯内部的灰尘难以清理。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种环保消音器，包括防护外壳，所述防护外壳的左侧设置有第一堵盖，所述第一堵盖表面中间开设有进音孔，所述防护外壳的右侧设置有第二堵盖，所述第二堵盖表面中间开设有出音孔，所述第二堵盖表面且位于出音孔下方开设有出灰孔，所述防护外壳的内壁设置有吸音海绵，所述防护外壳的内壁底端设置有斜板，所述斜板中间开设有凹槽，所述凹槽内部设置有滑动机构，所述滑动机构上设置有消音装置。
[0007]优选的，所述滑动机构包括滑轨，所述滑轨上设置有第一滑块和第二滑块，所述第一滑块的左侧开设有若干个插孔，所述滑轨的左侧固定安装有挡板，所述挡板的右侧固定安装有若干个插柱。
[0008]优选的，若干个所述插孔分别与若干个插柱相对应，所述插柱与插孔之间为滑动连接。
[0009]优选的，所述插柱的表面设置有防滑纹，所述插柱为磁性材料，所述第一滑块的材料为能被磁性材料吸引的金属材料。
[0010]优选的，所述消音装置包括第一消音芯和第二消音芯，所述第一消音芯左端固定连接有第一固定板，且右端固定连接有第二固定板，所述第一消音芯内部焊接有第一螺旋板，所述第一消音芯内壁与第一螺旋板之间形成螺旋槽，所述第二消音芯外表面焊接有第二螺旋板，所述第二消音芯位于第一消音芯右侧，且与第一消音芯之间为螺旋连接，所述第
一消音芯和第二消音芯表面均开设有若干个消音孔。
[0011]优选的，所述第一固定板位于第一滑块上方，且与第一滑块之间通过螺栓连接。
[0012]优选的，所述第二固定板位于第二滑块上方，且与第二滑块之间通过螺栓连接。
[0013]优选的，所述第一消音芯、第二消音芯、第一螺旋板、第二螺旋板均设有两组，两组所述第一消音芯、第二消音芯、第一螺旋板、第二螺旋板关于第一固定板中心对称。
[0014]优选的，所述吸音海绵形状为凹形，所述吸音海绵表面与防护外壳的内壁相贴和。
[0015]优选的，所述出灰孔为矩形孔，且贯穿整个第二堵盖。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：由于第一消音芯内部焊接有第一螺旋板，第二消音芯表面焊接有第二螺旋板，第二消音芯位于第一消音芯右侧，且与第一消音芯之间为螺旋连接，所以在使用过程中，通过旋转第二消音芯，将第二消音芯旋进第一消音芯内，使第一消音芯和第二消音芯表面的消音孔发生错位，进而改变消音装置整体的消音孔的数量和大小，实现不同的消音效果，同时由于第一消音芯与第二消音芯之间为螺旋连接，使得消音装置整体的结构更加稳固，防止消音装置在使用时发生晃动，防护外壳内设置有消音海绵，消音效果更好，防护外壳的内壁底端设置有斜板，气流中灰尘较多时，旋转第二消音芯，增大消音孔的大小，灰尘从消音孔落入斜板上，灰尘沿斜板滚动，最后从出灰孔中离开防护外壳，起到清理灰尘的效果，延长消音装置的使用寿命。
[0017]当需要更换第一消音芯和第二消音芯时，将第二堵盖从防护外壳上拆下，拉动第二固定板，使第一滑块和第二滑块在滑轨上滑动，进而使第一滑块和第二滑块与滑轨分离，最后对第一消音芯和第二消音芯进行更换，解决了防护外壳内部空间较小不易对第一消音芯和第二消音芯进行拆卸更换的问题，操作完成后，将第一滑块和第二滑块套在滑轨上，推动第二固定板使第一滑块固定在挡板表面，进而使第一消音芯和第二消音芯固定在防护外壳的内部，通过防滑纹可以增大插柱与第一滑块之间的摩擦力，插柱为磁性材料，第一滑块的材料为能被磁性材料吸引的金属材料，通过插柱与第一滑块之间的磁力可以固定第一滑块的位置，防止第一消音芯和第二消音芯在使用时晃动，固定效果较好。
附图说明
[0018]图1为本专利技术一种环保消音器的整体结构示意图；
[0019]图2为本专利技术一种环保消音器的整体结构的爆炸示意图；
[0020]图3为本专利技术一种环保消音器的整体结构示意图的A
‑
A剖视图；
[0021]图4为本专利技术一种环保消音器的滑动机构的结构示意图。
[0022]图中：1、防护外壳；2、吸音海绵；3、斜板；4、凹槽；5、滑动机构；51、滑轨；52、第一滑块；53、第二滑块；54、插孔；55、挡板；56、插柱；6、消音装置；61、第一消音芯；62、第二消音芯；63、第一固定板；64、第二固定板；65、第一螺旋板；66、第二螺旋板；7、第一堵盖；8、进音孔；9、第二堵盖；10、出音孔；11、出灰孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]如图1
‑
4所示，一种环保消音器，包括防护外壳1，防护外壳1的内壁设置有吸音海绵2，防护外壳1的内壁底端设置有斜板3，斜板3中间开设有凹槽4，凹槽4内部设置有滑动机构5，滑动机构5上设置有消音装置6,防护外壳1的左侧设置有第一堵盖7，第一堵盖7表面中间开设有进音孔8，防护外壳1的右侧设置有第二堵盖9，第二堵盖9表面中间开设有出音孔10，第二堵盖9表面且位于出音孔10下方开设有出灰孔11。
[0025]本实施例中，消音装置6包括第一消音芯61和第二消音芯62，第一消音芯61左端固定连接有第一固定板63，且右端固定连接有第二固定板64，第一消音芯61内部焊接有第一螺旋板65，第一消音芯61内壁与第一螺旋板65之间形成螺旋槽，第二消音芯62外表面焊接有第二螺旋板66，第二消音芯62位于第一消音芯61右侧，且与第一消音芯61之间为螺旋连接，第一消音芯61和第二消音芯62表面均开设有若本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保消音器，包括防护外壳(1)，其特征在于：所述防护外壳(1)的内壁设置有吸音海绵(2)，所述防护外壳(1)的内壁底端设置有斜板(3)，所述斜板(3)中间开设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部设置有滑动机构(5)，所述滑动机构(5)上设置有消音装置(6),所述防护外壳(1)的左侧设置有第一堵盖(7)，所述第一堵盖(7)表面中间开设有进音孔(8)，所述防护外壳(1)的右侧设置有第二堵盖(9)，所述第二堵盖(9)表面中间开设有出音孔(10)，所述第二堵盖(9)表面且位于出音孔(10)下方开设有出灰孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种环保消音器，其特征在于：所述滑动机构(5)包括滑轨(51)，所述滑轨(51)上设置有第一滑块(52)和第二滑块(53)，所述第一滑块(52)的左侧开设有若干个插孔(54)，所述滑轨(51)的左侧设置有挡板(55)，所述挡板(55)的右侧固定安装有若干个插柱(56)。3.根据权利要求2所述的一种环保消音器，其特征在于：若干个所述插孔(54)分别与若干个插柱(56)相对应。4.根据权利要求2所述的一种环保消音器，其特征在于：所述插柱(56)的表面设置有防滑纹，所述插柱(56)为磁性材料，所述第一滑块(52)的材料为能被磁性材料吸引的金属材料。5.根据权利要求1所述的一种环保消音器，其特征在于：所述消音装置(6)包括第一消音芯(61)和第二消音芯(62)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱梦楠，许良云，
申请(专利权)人：朱梦楠，
类型：发明
国别省市：