应用在滑块产品上的定位防转成型模组制造技术

本发明专利技术公开了一种应用在滑块产品上的定位防转成型模组，用于成型滑块产品，包括定模组件、动模组件、左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块及若干根斜导柱，左侧滑块一侧设置有左侧驱动件，左侧驱动件带动左侧滑块滑动；右侧滑块一侧设置有右侧弹力组件，右侧弹力组件带动右侧滑块滑动；开模时，左侧驱动件、右侧弹力组件运作以完成左侧滑块、右侧滑块的快速移动。在开模时，左侧驱动件既可以根据产品情况进行提前或延后脱模，增加产品效率，又可以与右侧弹力组件配合快速移动，提高产品的左右方向的精度，解决无法保障产品的精度、滑块无法迅速移动的问题。迅速移动的问题。迅速移动的问题。

【技术实现步骤摘要】
应用在滑块产品上的定位防转成型模组


[0001]本专利技术涉及嵌件注塑领域，尤其涉及一种应用在滑块产品上的定位防转成型模组。

技术介绍

[0002]目前，注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域。
[0003]但是，现有的嵌件注塑存在以下缺陷：
[0004]嵌件工艺能够满足产品装配及其他功能性的要求，嵌件注塑的产品能够具备塑料本身性能的同时还能拥有金属性能，这在很大程度上可以降低整个产品的重量，使产品轻量化水平越来越高，很多厂家设计产品时候选择嵌件注塑工艺，但是嵌件注塑时结构成型结构设置不合理的话，注塑时会存在溢胶、金属件移位等问题，这样产品质量就不满足设计要求，轻则影响用户体验，重则影响产品功能。在现有技术中，嵌件注塑一般是通过斜导柱进行滑块的移动，但由于滑块移动较慢，无法保障产品的精度。例如，当产品左右方向精度要求较高时，若左右方向的滑块无法迅速退出，将使左右方向的产品精度降低。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术的不足，本专利技术的目的之一在于提供一种应用在滑块产品上的定位防转成型模组，其能解决无法保障产品的精度、滑块无法迅速移动的问题。
[0006]本专利技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0007]一种应用在滑块产品上的定位防转成型模组，用于成型滑块产品，包括定模组件、动模组件、左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块及若干根斜导柱，所述左侧滑块一侧设置有左侧驱动件，所述左侧驱动件带动所述左侧滑块滑动；所述右侧滑块一侧设置有右侧弹力组件，所述右侧弹力组件带动所述右侧滑块滑动；若干根所述斜导柱安装于所述定模组件上并分别滑动安装于所述右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块，所述左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块滑动安装于所述动模组件上并在所述左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块的内侧成型滑块产品，开模时，所述左侧驱动件、右侧弹力组件运作以完成左侧滑块、右侧滑块的快速移动。
[0008]进一步地，所述右侧弹力组件包括与右侧滑块固定的连接柱、套设于连接柱上的弹性件、固定于动模组件侧部的安装架，所述连接柱的端部设置有限定弹性件位置的端盖，所述弹性件的两端分别与所述端盖和所述安装架抵触。
[0009]进一步地，所述安装架呈L型。
[0010]进一步地，滑块产品包括产品本体、设置于产品本体上的金属螺母；所述左侧滑块的内侧设置有用于定位金属螺母的侧部顶杆，所述侧部顶杆的端部在注塑时顶住所述金属
螺母。
[0011]进一步地，所述动模组件还包括公模仁，所述公模仁上设置有用于定位金属螺母的凸起。
[0012]进一步地，滑块产品包括产品本体、设置于产品本体上的金属球销；所述下侧滑块设置有用于放置金属球销的配合槽、磁吸件，所述磁吸件固定于所述配合槽内并吸住所述金属球销。
[0013]进一步地，所述下侧滑块设置有用于防止溢胶的垂直压台。
[0014]进一步地，所述左侧滑块正对所述右侧滑块，所述上侧滑块正对所述下侧滑块。
[0015]进一步地，所述左侧滑块相对于动模组件的移动方向与所述右侧滑块相对于动模组件的移动方向相反。
[0016]进一步地，所述动模组件包括顶针板组件、固定板，所述顶针板组件设置有抵触块，所述固定板设置有用于控制注塑信号的行程开关，所述顶针板组件移动时，所述抵触块接触所述行程开关并触发注塑信号。
[0017]相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
[0018]所述左侧滑块一侧设置有左侧驱动件，所述左侧驱动件带动所述左侧滑块滑动；所述右侧滑块一侧设置有右侧弹力组件，所述右侧弹力组件带动所述右侧滑块滑动；若干根所述斜导柱安装于所述定模组件上并分别滑动安装于所述右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块，所述左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块滑动安装于所述动模组件上并在所述左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块的内侧成型滑块产品，开模时，所述左侧驱动件、右侧弹力组件运作以完成左侧滑块、右侧滑块的快速移动。在开模时，所述左侧驱动件既可以根据产品情况进行提前或延后脱模，增加产品效率，又可以与右侧弹力组件配合快速移动，提高产品的左右方向的精度，解决无法保障产品的精度、滑块无法迅速移动的问题。
[0019]上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0020]图1为本专利技术应用在滑块产品上的定位防转成型模组中一较佳实施例的结构图；
[0021]图2为图1所示应用在滑块产品上的定位防转成型模组中A
‑
A截面的剖视图；
[0022]图3为图2中A处的局部放大图；
[0023]图4为图1所示应用在滑块产品上的定位防转成型模组中B
‑
B截面的剖视图；
[0024]图5为图1所示应用在滑块产品上的定位防转成型模组的主视图；
[0025]图6为图1所示应用在滑块产品上的定位防转成型模组的侧视图；
[0026]图7为滑块产品的结构图；
[0027]图8为滑块产品的另一结构图；
[0028]图9为滑块产品的又一结构图；
[0029]图10为滑块产品的再一结构图。
[0030]图中：10、定模组件；20、动模组件；21、顶针板组件；210、抵触块；22、固定板；220、行程开关；30、左侧滑块；31、左侧驱动件；32、侧部顶杆；40、右侧滑块；41、右侧弹力组件；
411、连接柱；412、弹性件；413、安装架；50、上侧滑块；60、下侧滑块；61、配合槽；62、磁吸件；63、垂直压台；70、斜导柱；200、滑块产品；201、产品本体；202、金属球销；203、金属螺母。
具体实施方式
[0031]下面，结合附图以及具体实施方式，对本专利技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0032]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0033]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用在滑块产品上的定位防转成型模组，用于成型滑块产品，包括定模组件、动模组件、左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块及若干根斜导柱，其特征在于：所述左侧滑块一侧设置有左侧驱动件，所述左侧驱动件带动所述左侧滑块滑动；所述右侧滑块一侧设置有右侧弹力组件，所述右侧弹力组件带动所述右侧滑块滑动；若干根所述斜导柱安装于所述定模组件上并分别滑动安装于所述右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块，所述左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块滑动安装于所述动模组件上并在所述左侧滑块、右侧滑块、上侧滑块、下侧滑块的内侧成型滑块产品，开模时，所述左侧驱动件、右侧弹力组件运作以完成左侧滑块、右侧滑块的快速移动。2.如权利要求1所述的应用在滑块产品上的定位防转成型模组，其特征在于：所述右侧弹力组件包括与右侧滑块固定的连接柱、套设于连接柱上的弹性件、固定于动模组件侧部的安装架，所述连接柱的端部设置有限定弹性件位置的端盖，所述弹性件的两端分别与所述端盖和所述安装架抵触。3.如权利要求2所述的应用在滑块产品上的定位防转成型模组，其特征在于：所述安装架呈L型。4.如权利要求1所述的应用在滑块产品上的定位防转成型模组，其特征在于：滑块产品包括产品本体、设置于产品本体上的金属螺母；所述左侧滑块的内侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐林丁，邝志辉，陈建国，周志恒，
申请(专利权)人：广汽零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：