声和热屏蔽装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种声和热屏蔽装置（１），它包括板形元件。该板形元件（２）包括至少一层具有经线（４）和纬线（５）的金属或塑料织物，所述金属或塑料织物（３）包括孔（６）。该经线（４）和纬线（５）并没有在它们的接触点（７）处通过烧结而相互联接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及具有板形元件的声和热屏蔽装置。DE9107484U1公开了一种热屏蔽件，用于屏蔽汽车上输送废气的部件，其中，由铝载体板承载的绝热层具有由规则铝网构成的插入件以及至少一个铝箔。由DE19939482A1已知用于汽车的另一热屏蔽件。在这种情况中，该热屏蔽件设计为微孔板金属模制件，在该热屏蔽件和相邻壁之间有空腔。DE3821468C2记载了一种绝热模制件，它具有柔性绝热垫和板状载体，该板状载体的大部分由绝热垫覆盖。DE8130562U1记载了一种用于消声器的管形针织物，它包括两个铝管，其中一个为粗网，另一个为细网。DE19952689A1公开了一种隔音壁，该隔音壁具有多孔壁和后壁，它们通过多个粘接点而在它们的区域上相互连接。由EP1161360B1还已知一种声屏蔽元件。在这种情况中，提供有板，该板有多个小孔，为了节省空间，这些小孔具有规定的尺寸和规定的结构。DE3029610A1记载了一种声音吸收元件，它由三维板状织物构成，金属覆盖在它的纤维和/或线上。而且，还记载了一种用于制造该声音吸收元件的方法，其中，织造或针织毛绒织物被金属化。不过，所有已知方案都相对专用，特别是只能实现隔热或隔音的作用。还一缺点是这些已知元件的制造非常复杂。DE10345575.2-53(没有优先权日)记载了一种具有板形元件的声和热屏蔽装置。该板形元件有至少一层具有经线和纬线的织造金属织物，该经线和纬线通过在它们的接触点处进行烧结而相互连接。该方案的缺点是装置的制造必然有相对较高的成本。因此，本专利技术的目的是提供一种声和热屏蔽装置，该声和热屏蔽装置能够通过简单和特别具有成本效益的方式来制造，并能够以灵活的方式用于具有热和声屏蔽作用的屏蔽部件。根据本专利技术，该目的这样实现，即，该板形元件有至少一层具有经线和纬线的织造金属或合成材料织物，该织造的金属或合成材料织物有孔。本专利技术人发现，令人惊讶地，对于大部分用途，本专利技术的声和热屏蔽装置的板形元件具有足够强度，特别是，甚至当省略将经线和纬线的接触点烧结在一起的高成本步骤时也防止织物的自由松开。因此，整个装置能够更有成本效益地制造，从而能够大大增加它在市场上的机会。根据本专利技术，该板形元件有一种织造的金属或合成材料织物，该织造的金属或合成材料织物具有孔，其中，由于空气位于这些孔中而使得这些孔作为绝热体，从而提供热屏蔽。这样，通过该织造的金属或合成材料织物中的孔(该孔充满空气或气体)而产生绝热。在这种情况下，该织物中的孔越多或者孔隙度越高，该织物的绝热性越大。当线的直径更小或该织物有更多的层时，也将获得更好的绝热。该织物的密度也可以影响绝热，更低密度将提高绝热性。而且，通过使用较差导热性的材料作为经线和纬线，也可以增加该织物的绝热程度。而且，这些孔保证吸收进入这些孔的声音，因此，声音的声速能量转变成热能，且声音减弱。这样，本专利技术的该装置形成有效的声音吸收器。在这种情况下，该织物的流阻是声音吸收性能的函数，流阻越高将产生更好的声音吸收。当使用具有良好热导率的织物时，热能快速消散并因此被吸收在声该波的压力幅值范围内。孔尺寸的减小或经线和/或纬线间距的减小同样可以提高声音吸收。这时，由于织物内的流动偏转，声波受到阻力，该阻力引起声音吸收。并不透入该织物的声波将由于经线和/或纬线而进行漫反射。在这种情况下，根据需要，在绝热和声音吸收之间寻求折衷。使用织物作为板形元件的特殊优点是织物能够比针织品更简单和更快速地制造。还一优点是织物能够使用非常细的丝线，从而能够形成极薄和因此相应柔性的板形元件。当本专利技术的该装置要用于特别是汽车发动机空间中的特定热辐射和/或声音辐射部件时，该柔性很有利。当然，本专利技术的该装置也可以在只需要声屏蔽或热屏蔽时使用。在本专利技术的优选发展形式中，该织造的金属或合成材料织物的厚度可通过施加挤压力而减小。该织造的金属或合成材料织物的这种缩减厚度将影响该织物的孔隙度，厚度越小，孔隙度相应减小。因此，这又能够影响本专利技术装置的声阻，这样，该装置能够用于各种频率。而且，由于该织造的金属或合成材料织物的厚度变化，也使得经线和纬线之间的接触面积增大，从而也能够以这种方式影响该织造的金属或合成材料织物的热导率。而且，通过施加挤压力，也能够设置该织物的流阻。在优选实施例中，当经线和/或纬线被电镀处理或上漆时，也能够提高对本专利技术装置的防腐蚀保护。或者，也可以是对该织造的金属或合成材料织物进行电镀处理或上漆。而且，由于对该织造的金属或合成材料织物的电镀处理或上漆，能够进一步增加该该织造的金属或合成材料织物的强度，这是因为经线和纬线之间的接触点将因此被额外增强。本专利技术装置的各种有利用途可以由从属权利要求8-11获得。由权利要求12的特征可以获得实现该目的的方法。通过所述方法，具有该板形元件(该板形元件具有该织造的金属或合成材料织物)的本专利技术装置可以以简单方式制造。特别有利的是，该织造的金属或合成材料织物的厚度通过施加挤压力而减小，在这种情况下，还可以通过辊压而向该织造的金属或合成材料织物施加挤压力。辊压该织造的金属或合成材料织物具有很大的优点(上面未介绍)，即，该织物机械连接在一起，特别是纬线被压入经线中，反之亦然，这样，该织物获得非常好的互锁，且该织物获得了大大提高了的粘接性和增强了的强度。这很重要，特别是当本专利技术的装置将在织造后通过相对较高程度的成形过程来形成时。而且，辊压使得该织物拉伸，从而能够设置该织物的特征频率。在本专利技术还一优选实施例中，当至少一个结构化辊用于辊压该织造的金属或合成材料织物时，该织造的金属或合成材料织物能够获得粗糙的、有凸台的或波纹形的表面，因此能够影响声音的吸收和反射。本专利技术的优选实施例在后面的权利要求中确定。下面将参考附图介绍本专利技术的示例实施例，附图中附图说明图1表示了本专利技术第一实施例的热和声屏蔽装置的俯视图；图2表示了沿图1的箭头II的视图；图3表示了沿图1的线III-III的剖视图；图4表示了本专利技术第二实施例的热和声屏蔽装置的俯视图；图5表示了沿图4的线V-V的剖视图；图6表示了沿图4的线VI-VI的剖视图；图7表示了拆卸状态下的辊压织造织物的纬线；图8表示了拆卸状态下的辊压织造织物的经线；图9表示了通过未辊压织造织物的声音通道；图10表示了通过辊压织造织物的声音通道；图11表示了根据图3的视图，其中更详细地表示了通道孔；图12表示了根据图2的视图，其中更详细地表示了孔空间；以及图13表示了由本专利技术的装置形成的工件示例。图1表示了具有板形元件2的声和热屏蔽装置1的俯视图，该板形元件2具有一层织造的(woven)金属或合成材料织物3，或者基本由该织造的金属或合成材料织物3构成。除了该织造的金属或合成材料织物3，该板形元件还可以具有未示出的其它层。该织造的金属或合成材料织物具有经线4和纬线5，该纬线5基本上垂直于经线4而延伸。而且，该织造的金属或合成材料织物3具有孔6，这些孔6位于经线4和纬线5之间，且这些孔能够在图2的视图中看见。该织造的金属或合成材料织物3的这些孔6用于将冲击到该板形元件2上的声音的声速能量转变成热量，并因此吸收这些声波。为了满足特定要求，甚至可以使用一定型面的丝线来作为经线4和纬线5。这时，如果合适，可以采用不同型面。例如，该装置1可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种声和热屏蔽装置，其具有板形元件，其特征在于：该板形元件（２）有至少一层具有经线（４）和纬线（５）的织造金属或合成材料织物（３），该织造的金属或合成材料织物（３）有孔（６），且经线（４）和纬线（５）并没有在它们的接触点（７）处烧结在一起。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】DE 2004-8-17 10 2004 039 706.61.一种声和热屏蔽装置，其具有板形元件，其特征在于该板形元件(2)有至少一层具有经线(4)和纬线(5)的织造金属或合成材料织物(3)，该织造的金属或合成材料织物(3)有孔(6)，且经线(4)和纬线(5)并没有在它们的接触点(7)处烧结在一起。2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于该织造的金属或合成材料织物(3)的厚度通过施加挤压力而减小。3.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于该经线(4)和/或纬线(5)被电镀处理或上漆4.根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于该织造的金属或合成材料织物(3)被电镀处理或上漆。5.根据权利要求1至4中任意一个所述的装置，其特征在于该经线(4)和纬线(5)具有钢材料。6.根据权利要求1至4中任意一个所述的装置，其特征在于该经线(4)和纬线(5)具有铝材料。7.根据权利要求1至4中任意一个所述的装置，其特征在于该经线(4)和纬线(5)具有塑料。8.根据权利要求1至7中任意一个所述的装置对机动车辆的发动机空间中的热辐射和/或声音辐射部件进行热和声屏蔽的用途。9.根据权利要求1至7中任意一个所述的装置在消声器和/或排气系统内部中的应用。10.根据权利要求1至7中任意一个所述的装置作为发动机盖的载...

【专利技术属性】
技术研发人员：汉斯A黑利，
申请(专利权)人：汉斯A黑利，
类型：发明
国别省市：DE[德国]