本实用新型专利技术公开了一种有机废气回收处理装置，包括处理罐，处理罐的顶部贯穿开设有通口，处理罐的内壁沿上下方向固定安装有第一滑槽座，第一滑槽座有三个并均匀分布，三个第一滑槽座的之间设置有第二过滤板，第二过滤板的外侧固定安装有滑动头，滑动头滑动设置在第一滑槽座内，并与第一滑槽座的内侧底部相接触，处理罐的内壁上沿上下方向固定安装有第二滑槽座，第二滑槽座有三个并均匀分布，三个第二滑槽座之间设置有第一过滤板，第一过滤板通过滑动头滑动放置在第二滑槽座内，第一过滤板位于第二过滤板的正上方，第一过滤板和第二过滤板的顶部覆盖有活性炭芯片，第一过滤板和第二过滤板的顶部固定连接有提拉绳。过滤板的顶部固定连接有提拉绳。过滤板的顶部固定连接有提拉绳。
【技术实现步骤摘要】
一种有机废气回收处理装置
[0001]本技术涉及废气处理领域，特别是涉及一种有机废气回收处理装置。
技术介绍
[0002]有机废气处理是指对工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。
[0003]现有的有机废气回收处理装置在长期回收处理有机废气后，用于处理有机废气的内部机芯往往因为老化且不方便更换维护，而导致有机废气的回收处理效果变差。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供一种有机废气回收处理装置，能通过对该废气处理装置内部的处理芯片的便携式更换，降低了该装置定期检修维护的难度，增加了该有机废气处理装置的使用寿命。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种有机废气回收处理装置，包括处理罐，所述处理罐的顶部贯穿开设有通口，所述处理罐的内壁沿上下方向固定安装有第一滑槽座，所述第一滑槽座有三个并均匀分布，三个第一滑槽座的之间设置有第二过滤板，所述第二过滤板的外侧固定安装有滑动头，所述滑动头滑动设置在第一滑槽座内，并与第一滑槽座的内侧底部相接触，所述处理罐的内壁上沿上下方向固定安装有第二滑槽座，所述第二滑槽座有三个并均匀分布，三个第二滑槽座之间设置有第一过滤板，所述第一过滤板通过滑动头滑动放置在第二滑槽座内，第一过滤板位于第二过滤板的正上方，第一过滤板和第二过滤板的顶部覆盖有活性炭芯片，所述第一过滤板和第二过滤板的顶部固定连接有提拉绳，所述处理罐的顶端开口上螺纹。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二过滤板的正下方设置有冷凝板，所述冷凝板通过固定卡头卡接安装在处理罐的内壁上。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述处理罐的顶部设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有雾化管，所述雾化管的输出端连接有雾化喷头并位于冷凝板和第二过滤板之间的处理罐内，端盖的顶部固定安装有循环气泵，所述循环气泵的输入端固定连接有循环管的一端，循环管的另一端和处理罐的底部连通，循环气泵的输入端通过连接管和处理罐顶部连通，端盖的顶部贯穿并固定连接有排放管。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤板和第二过滤板上贯穿开设有透气孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述第二滑槽座的底部固定连接有密封塞，所述第二过滤板的边缘开设有与第二滑槽座相匹配的槽口，且该槽口与密封塞相匹配。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述第一过滤板和第二过滤板的外侧环绕固定设置有密封条。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述排放管内设置有检测试纸。
[0012]与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：
[0013]1、在长期使用该装置后，将端盖打开，通过设置在第一过滤板和第二过滤板顶部的提拉绳，并通过第一过滤板与第二滑槽座的配合，第二过滤板和第一滑槽座的配合，依次将第一过滤板和第二过滤板从处理罐中取出，对第一过滤板和第二过滤板上的活性炭芯片进行更换，再放入处理罐内，从而通过对该废气处理装置内部的处理芯片的便携式更换，降低了该装置定期检修维护的难度，增加了该有机废气处理装置的使用寿命；
[0014]2、通过在冷凝板和第二过滤板之间设置喷送雾化水的雾化喷头，并通过设置循环气泵对处理罐内部分别经过第一过滤板、第二过滤板和冷凝板过滤回收处理有机废气多次循环处理，从而增加了废气中有害有机分子过滤回收的效果。
附图说明
[0015]图1为有机废气回收处理装置的结构示意图；
[0016]图2为有机废气回收处理装置中冷凝板的结构示意图；
[0017]图3为有机废气回收处理装置中第一过滤板的结构示意图；
[0018]图4为有机废气回收处理装置中第二过滤板的结构示意图。
[0019]其中：1、循环气泵；2、循环管；3、水泵；4、排放管；5、端盖；6、处理罐；7、固定卡头；8、第一滑槽座；9、第二滑槽座；10、密封塞；11、冷凝板；12、滑动头；13、第一过滤板；14、活性炭芯片；15、提拉绳；16、透气孔；17、密封条；18、第二过滤板；19、雾化管；20、进气端管。
具体实施方式
[0020]为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
[0021]实施例:
[0022]如图1
‑
4所示，本技术提供一种有机废气回收处理装置，包括处理罐6，处理罐6的顶部贯穿开设有通口，处理罐6的内壁沿上下方向固定安装有第一滑槽座8，第一滑槽座8有三个并均匀分布，三个第一滑槽座8的之间设置有第二过滤板18，第二过滤板18的外侧固定安装有滑动头12，滑动头12滑动设置在第一滑槽座8内，并与第一滑槽座8的内侧底部相接触，处理罐6的内壁上沿上下方向固定安装有第二滑槽座9，第二滑槽座9有三个并均匀分布，三个第二滑槽座9之间设置有第一过滤板13，第一过滤板13通过滑动头12滑动放置在第二滑槽座9内，第一过滤板13位于第二过滤板18的正上方，第一过滤板13和第二过滤板18的顶部覆盖有活性炭芯片14，第一过滤板13和第二过滤板18的顶部固定连接有提拉绳15，处理罐6的顶端开口上螺纹安装有端盖5，端盖5的顶部中央贯穿并固定设置有进气端管20；
[0023]在使用该有机废气处理装置时，通过预设在第一过滤板13和第二过滤板18顶部的活性炭芯片14吸附气体中的大分子有机颗粒，实现对有机废气的回收处理，在长期使用后，将端盖5打开，通过设置在第一过滤板13和第二过滤板18顶部的提拉绳15，并通过第一过滤
板13与第二滑槽座9的配合，第二过滤板18和第一滑槽座8的配合，依次将第一过滤板13和第二过滤板18从处理罐6中取出，对第一过滤板13和第二过滤板18上的活性炭芯片14进行更换，再放入处理罐6内，从而通过对该废气处理装置内部的处理芯片的便携式更换，降低了该装置定期检修维护的难度，增加了该有机废气处理装置的使用寿命。
[0024]在另外一个实施例中，如图2所示，第二过滤板18的正下方设置有冷凝板11，冷凝板11通过固定卡头7卡接安装在处理罐6的内壁上；
[0025]通过在第二过滤板18下方设置冷凝板11，能够对未过滤掉的大分子进行冷凝降温使其液化，进而进一步增加有机废气处理效果。
[0026]在另外一个实施例中，如图1
‑
4所示，处理罐6的顶部设置有水泵3，水泵3的输出端固定连接有雾化管19，雾化管19的输出端连接有雾化喷头并位于冷凝板11和第二过滤板18之间的处理罐6内，端盖5的顶部固定安装有循环气泵1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机废气回收处理装置，包括处理罐(6)，其特征在于：所述处理罐(6)的顶部贯穿开设有通口，所述处理罐(6)的内壁沿上下方向固定安装有第一滑槽座(8)，所述第一滑槽座(8)有三个并均匀分布，三个第一滑槽座(8)的之间设置有第二过滤板(18)，所述第二过滤板(18)的外侧固定安装有滑动头(12)，所述滑动头(12)滑动设置在第一滑槽座(8)内，并与第一滑槽座(8)的内侧底部相接触，所述处理罐(6)的内壁上沿上下方向固定安装有第二滑槽座(9)，所述第二滑槽座(9)有三个并均匀分布，三个第二滑槽座(9)之间设置有第一过滤板(13)，所述第一过滤板(13)通过滑动头(12)滑动放置在第二滑槽座(9)内，第一过滤板(13)位于第二过滤板(18)的正上方，第一过滤板(13)和第二过滤板(18)的顶部覆盖有活性炭芯片(14)，所述第一过滤板(13)和第二过滤板(18)的顶部固定连接有提拉绳(15)，所述处理罐(6)的顶端开口上螺纹安装有端盖(5)，所述端盖(5)的顶部中央贯穿并固定设置有进气端管(20)。2.根据权利要求1所述的一种有机废气回收处理装置，其特征在于：所述第二过滤板(18)的正下方设置有冷凝板(11)，所述冷凝板(11)通过固定卡头(7)卡接安装在处理罐(6)的内壁上。...
【专利技术属性】
技术研发人员：李波，
申请(专利权)人：咸阳博泰精饰机械喷涂厂，
类型：新型
国别省市：
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