一种药剂生产用粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种药剂生产用粉碎装置，属于药剂制备领域，包括箱体、设置在箱体内的粉碎腔、设置在箱体顶端并与粉碎腔连通的进料口、设置在进料口顶端的粗碎装置、设置在粉碎腔内的精碎装置、设置在箱体底端的加速阀门、设置在加速阀门底端并与加速阀门可拆卸连接的粉末收集罐以及设置在加速阀门与箱体之间的加速充气装置，本实用新型专利技术通过控制加速阀门的开启与关闭，保证了设备的加速环境，提高了粉末制备的效率并降低了生产成本。了粉末制备的效率并降低了生产成本。了粉末制备的效率并降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种药剂生产用粉碎装置


[0001]本技术涉及药剂制备领域，具体涉及一种药剂生产用粉碎装置。

技术介绍

[0002]在药剂生产的过程中，首先需要对药剂进行研磨粉碎工作，然后将药剂制作成对应的形状并进行筛分，常见的药剂生产用研磨粉碎设备主要由电机等驱动装置带动研磨转盘转动进行药剂研磨，研磨效率低。而现有的药剂粉碎机一般设有粉碎室，但是在实际使用时，粉碎室实际有效粉碎时间比重低，且粉碎效果差，由此降低了粉末制备的效率，进而影响了生产进程，提高了生产成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对现有技术的不足，提出了一种药剂生产用粉碎装置，具体技术方案如下：
[0004]一种药剂生产用粉碎装置，包括箱体、设置在箱体内的粉碎腔、设置在箱体顶端并与粉碎腔连通的进料口、设置在进料口顶端的粗碎装置、设置在粉碎腔内的精碎装置、设置在箱体底端的加速阀门、设置在加速阀门底端并与加速阀门可拆卸连接的粉末收集罐以及设置在加速阀门与箱体之间的加速充气装置。
[0005]作为优选，所述加速阀门包括设置在箱体与粉末收集罐之间的加速阀体、设置在加速阀体内的密封槽、设置在密封槽内并与密封槽滑动连接的加速密封板以及设置在加速阀体外侧并与加速密封板螺纹连接的转柄。
[0006]作为优选，所述加速充气装置包括加速泵、设置在加速阀门与箱体罐之间的加速充气接口以及设置在加速充气接口与加速泵之间的加速充气管。
[0007]作为优选，所述进料口的输出端设有与箱体滑动连接的开合门，所述粗碎装置包括设置在进料口顶端的粗碎气缸以及与粗碎气缸输出端连接并设置在粗碎气缸输出端与进料口之间的粗碎压锤。
[0008]作为优选，所述进料口的截面形状为锥形，所述粗碎压锤的截面形状亦为锥形。
[0009]作为优选，所述精碎装置包括设置在粉碎腔内的第一粉碎轮和第二粉碎轮、以及设置在第一粉碎轮和第二粉碎轮之间并位于进料口正下方的粉碎通道。
[0010]作为优选，所述第一粉碎轮和第二粉碎轮上均设有第一粉碎齿。
[0011]作为优选，所述粉碎箱体位于粉碎腔的内壁上设有与第一粉碎齿对应的第二粉碎齿。
[0012]本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术中工作人员将需要粉碎的药剂放置在进料口中，进料口的顶端设有粗碎装置对进料口内的废弃药剂进行初步粉碎处理，接着打开开合门使经过初步粉碎的废弃药剂碎片进入粉碎腔内。然后关闭加速阀门使粉碎腔与外界保持隔绝并通过加速充气装置使粉碎腔的内部空气流动处于加速状态，由此精碎装置在粉末加速状态下对初步粉碎的药
剂碎片进行二次粉碎，进而提高了药剂的粉碎程度。粉碎完成后打开加速阀门使药剂粉末掉入粉末收集罐。本技术通过控制加速阀门的开启与关闭，保证了设备的加速环境，提高了粉末制备的效率并降低了生产成本。
附图说明
[0014]图1为本技术一种药剂生产用粉碎装置的结构示意图
[0015]图2为本技术一种药剂生产用粉碎装置中粗碎装置的结构示意图；
[0016]图3为本技术一种药剂生产用粉碎装置中终碎装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术一种药剂生产用粉碎装置中加速阀门的结构示意图。
[0018]图中：1
‑
箱体；2
‑
粉碎腔；
[0019]3‑
进料口；31
‑
开合门；
[0020]4‑
粗碎装置；41
‑
粗碎气缸；42
‑
粗碎压锤；
[0021]5‑
精碎装置；51
‑
第一粉碎轮；52
‑
第二粉碎轮；53
‑
粉碎通道；54
‑
第一粉碎齿；55
‑
第二粉碎齿；
[0022]6‑
加速阀门；61
‑
加速阀体；62
‑
密封槽；63
‑
加速密封板；64
‑
转柄；
[0023]7‑
粉末收集罐；
[0024]8‑
加速充气装置；81
‑
加速泵；82
‑
加速充气接口；83
‑
加速充气管。
具体实施方式
[0025]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术的说明书附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0026]下面结合附图，对本技术的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0027]实施例
[0028]参见图1，本实施例提供了一种药剂生产用粉碎装置，包括箱体1以及设置在箱体1顶端的进料口3，所述箱体1内设有与进料口3输出端连通的粉碎腔2。所述箱体1内并位于进料口3的输出端设有与箱体1滑动连接的开合门31，所述开合门31用于对进料口3和粉碎腔2的连通状态进行控制。本实施例中提供的药剂生产用粉碎装置还包括设置在箱体1底端的加速阀门6、设置在加速阀门6底端并与加速阀门6可拆卸连接的粉末收集罐7以及设置在加速阀门6与粉末收集罐7之间的加速充气装置8。
[0029]参见图2，所述进料口3的顶端设有用于对药剂进行初步粉碎的粗碎装置4，所述粗碎装置4包括设置在进料口3顶端的粗碎气缸41以及与粗碎气缸41输出端连接并设置在粗碎气缸41输出端与进料口3之间的粗碎压锤42。所述进料口3的截面形状为锥形，同时所述粗碎压锤42的截面形状亦为锥形，使药剂被放入进料口3后以及被粗碎压锤42初步粉碎后均能够自行滑入到进料口3的输出端，提高了本技术的实用性以及便捷性。工作人员将需要粉碎的药剂放置在进料口3中，由于进料口3的顶端设有粗碎压锤42，粗碎气缸41驱动
粗碎压锤42对进料口3内的药剂进行初步粉碎处理，然后工作人员打开开合门31则使经过初步粉碎的药剂碎片自行进入粉碎腔2内，进行二次粉碎。
[0030]参见图3，所述粉碎腔2内设有对已初步粉碎药剂进行二次粉碎的精碎装置5，所述精碎装置5包括设置在粉碎腔2内的第一粉碎轮51和第二粉碎轮52，所述第一粉碎轮51和第二粉碎轮52平行设置并且所述第一粉碎轮51和第二粉碎轮52的中心轴线位于同一个平面上。所述第一粉碎轮51和第二粉碎轮52之间并位于进料口3正下方设有粉碎通道53，由此所述进料口3内的粉碎药剂则直接掉入粉碎通道53内并被第一粉碎轮51和第二粉碎轮52进行二次粉碎。所述第一粉碎轮51和第二粉碎轮52的外侧均设有用于提高粉碎效率的第一粉碎齿54，所述箱体1位于粉碎腔2的内壁上设有与第一粉碎齿54对应的第二粉碎齿55，对粉碎腔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种药剂生产用粉碎装置，其特征在于，包括箱体(1)、设置在箱体(1)内的粉碎腔(2)、设置在箱体(1)顶端并与粉碎腔(2)连通的进料口(3)、设置在进料口(3)顶端的粗碎装置(4)、设置在粉碎腔(2)内的精碎装置(5)、设置在箱体(1)底端的加速阀门(6)、设置在加速阀门(6)底端并与加速阀门(6)可拆卸连接的粉末收集罐(7)以及设置在加速阀门(6)与箱体(1)之间的加速充气装置(8)。2.根据权利要求1所述的药剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述加速阀门(6)包括设置在箱体(1)与粉末收集罐(7)之间的加速阀体(61)、设置在加速阀体(61)内的密封槽(62)、设置在密封槽(62)内并与密封槽(62)滑动连接的加速密封板(63)以及设置在加速阀体(61)外侧并与加速密封板(63)螺纹连接的转柄(64)。3.根据权利要求1所述的药剂生产用粉碎装置，其特征在于，所述加速充气装置(8)包括加速泵(81)、设置在加速阀门(6)与箱体(1)之间的加速充气接口(82)以及设置在加速充气接口(82)与加速泵(81)之间的加速充气管(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：王仁照，
申请(专利权)人：重庆泰邦医药有限公司，
类型：新型
国别省市：