本实用新型专利技术涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种冶金粉末上料用防堵塞装置，包括底座，所述底座的上端面设有混合腔混合腔，混合腔上端面的中部设有混合腔电机，混合腔电机的输出端通过联轴器安装固定有第一旋转轴和搅拌桨，混合腔下端面的中部连通有下料管，下料管的下端面通过上法兰盘安装固定有疏松腔，疏松腔一侧的中部设有疏松腔电机，疏松腔电机的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴和扇叶，疏松腔的下端面通过下法兰盘安装固定有排料管，绞龙支柱的上端面之间倾斜设有绞龙。本实用新型专利技术中，可以在粉末进行输送时，对粉末进行搅拌粉碎，防止管道堵塞，提升了后续的工作效率，很好的满足了使用者的使用需求。的满足了使用者的使用需求。的满足了使用者的使用需求。
【技术实现步骤摘要】
一种冶金粉末上料用防堵塞装置
[0001]本技术涉及粉末冶金
，尤其涉及一种冶金粉末上料用防堵塞装置。
技术介绍
[0002]粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料，经过成形和烧结，制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术，现有技术中，在对粉末进行输送时，往往会造成管道堵塞，从而影响后续的加工质量及加工效率，为此，我们提出了一种冶金粉末上料用防堵塞装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冶金粉末上料用防堵塞装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种冶金粉末上料用防堵塞装置，包括底座，所述底座的上端面对称设有混合腔支柱和绞龙支柱，混合腔支柱的上端面之间设有混合腔，混合腔上端面的中部设有混合腔电机，混合腔电机的输出端通过联轴器安装固定有第一旋转轴，第一旋转轴延伸至混合腔的内部，第一旋转轴的两侧对称设有搅拌桨，混合腔下端面的中部连通有下料管，下料管的下端面通过上法兰盘安装固定有疏松腔，疏松腔一侧的中部设有疏松腔电机，疏松腔电机的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴，第二旋转轴延伸至疏松腔的内部，第二旋转轴的外侧均匀设有扇叶，疏松腔的下端面通过下法兰盘安装固定有排料管，绞龙支柱的上端面之间倾斜设有绞龙，排料管的一端与绞龙的内部连通。
[0006]优选的，所述混合腔一侧的上部连通有进料管，且进料管的一端螺合有旋盖。
[0007]优选的，所述疏松腔一侧的中部设有限位块，限位块的一侧开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承，轴承的中部插设固定有第二旋转轴的一端。
[0008]优选的，所述绞龙的一端设有绞龙电机，绞龙的另一端连通有弯管。
[0009]优选的，所述绞龙为倾斜安装，且绞龙与水平面的夹角为25
°‑
30
°
。
[0010]优选的，所述下料管的中部设有控制阀。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]本技术中，此冶金粉末上料用防堵塞装置在使用时，可以在粉末进行输送时，对粉末进行搅拌粉碎，防止管道堵塞，提升了后续的工作效率，很好的满足了使用者的使用需求。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种冶金粉末上料用防堵塞装置的主视结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种冶金粉末上料用防堵塞装置图1中A的放大图。
[0015]图中：1底座、201混合腔支柱、202绞龙支柱、3混合腔、401混合腔电机、402疏松腔
电机、501第一旋转轴、502第二旋转轴、601搅拌桨、602扇叶、7下料管、8控制阀、901上法兰盘、902下法兰盘、10疏松腔、11排料管、12限位块、13轴承、14绞龙、15绞龙电机、16弯管、17进料管。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]参照图1
‑
2，一种冶金粉末上料用防堵塞装置，包括底座1，所述底座1的上端面对称设有混合腔支柱201和绞龙支柱202，混合腔支201的上端面之间设有混合腔3，混合腔3一侧的上部连通有进料管17，且进料管17的一端螺合有旋盖，便于操作者进行加料；
[0018]混合腔3上端面的中部设有混合腔电机401，混合腔电机401的输出端通过联轴器安装固定有第一旋转轴501，第一旋转轴501延伸至混合腔3的内部，第一旋转轴501的两侧对称设有搅拌桨601，搅拌桨601可以对冶金粉末进行搅拌，更好的使冶金粉末得到混匀；
[0019]混合腔3下端面的中部连通有下料管7，下料管7的中部设有控制阀8，下料管7的下端面通过上法兰盘901安装固定有疏松腔10，疏松腔10一侧的中部设有限位块12，限位块12的一侧开设有凹槽，凹槽内安装固定有轴承13，轴承13的中部插设固定有第二旋转轴502的一端，便于第二旋转轴502更好的旋转，疏松腔10一侧的中部设有疏松腔电机402，疏松腔电机402的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴502，第二旋转轴502延伸至疏松腔的内部，第二旋转轴502的外侧均匀设有扇叶602，扇叶602可以对进入疏松腔10内的冶金粉末进行二次搅拌，在混匀的同时还能起到一定的疏松效果；
[0020]疏松腔10的下端面通过下法兰盘902安装固定有排料管11，绞龙支柱202的上端面之间倾斜设有绞龙14，绞龙14为倾斜安装，且绞龙14与水平面的夹角为25
°‑
30
°
，对冶金粉末在输送的同时起到提升作用，排料管11的一端与绞龙14的内部连通，绞龙14的一端设有绞龙电机15，绞龙14的另一端连通有弯管16，弯管16便于上料。
[0021]本实施例中，冶金粉末上料用防堵塞装置在使用时，操作者先打开进料管17上的旋盖，通过进料管17把冶金粉末加入到混合腔3内并且拧上旋盖，再打开此装置的电源开关，混合腔电机401带动第一旋转轴501开始旋转，第一旋转轴501上的搅拌桨601可以有效的对混合腔3内的冶金粉末进行搅拌混合；
[0022]其中，混合腔3的底部连通有下料管7，下料管7上设有控制阀8，当混合腔3内的冶金粉末搅拌混合均匀后打开控制阀8，混合后的冶金粉末沿着下料管7进入疏松腔10内，疏松腔电机402带动第二旋转轴502开始旋转，第二旋转轴502上的扇叶602可以将结块的冶金粉末进行疏松，防止造成管道堵塞；
[0023]进一步的，经过疏松后的冶金粉末通过排料管11进入绞龙14，通过绞龙电机15带动冶金粉末沿绞龙14向上移动，并通过弯管16进行上料，当上料结束后，操作者关闭此装置的电源开关即可；
[0024]此冶金粉末上料用防堵塞装置在使用时，可以在粉末进行输送时，对粉末进行搅拌粉碎，防止管道堵塞，提升了后续的工作效率，很好的满足了使用者的使用需求。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不
局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冶金粉末上料用防堵塞装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端面对称设有混合腔支柱(201)和绞龙支柱(202)，混合腔支柱(201)的上端面之间设有混合腔(3)，混合腔(3)上端面的中部设有混合腔电机(401)，混合腔电机(401)的输出端通过联轴器安装固定有第一旋转轴(501)，第一旋转轴(501)延伸至混合腔(3)的内部，第一旋转轴(501)的两侧对称设有搅拌桨(601)，混合腔(3)下端面的中部连通有下料管(7)，下料管(7)的下端面通过上法兰盘(901)安装固定有疏松腔(10)，疏松腔(10)一侧的中部设有疏松腔电机(402)，疏松腔电机(402)的输出端通过联轴器安装固定有第二旋转轴(502)，第二旋转轴(502)延伸至疏松腔的内部，第二旋转轴(502)的外侧均匀设有扇叶(602)，疏松腔(10)的下端面通过下法兰盘(902)安装固定有排料管(11)，绞龙支柱(202)的上端面之间倾斜设有绞龙(14)，排料管(11)的一端与...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘素忠，
申请(专利权)人：扬州诚峰五金制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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