一种抗压型PVC管材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压型PVC管材，包括管体，还包括等间距套设于管体外侧的加固钢环；其中，所述管体从外向内依次设置有外PVC层、抗压腔、阻燃层、金属网层及包裹于金属网层内的内PVC层，且所述抗压腔内设置有呈环形结构的抗压件，本实用新型专利技术通过若干个加强杆构成的三角形结构，使得该管材结构稳固，对该管材起到了良好的抗压支撑作用，且环形结构的设计，使得管材各个方向的抗压能力相同，从而可以有效避免管材由于受压变形损坏的现象发生，通过加固钢环上表面设置为平台面，增大了加固钢环与施压物之间的接触面积，从而增大了加固钢环的受力点，提高了加固钢环的承压能力。提高了加固钢环的承压能力。提高了加固钢环的承压能力。

【技术实现步骤摘要】
一种抗压型PVC管材


[0001]本技术涉及PVC管材
，具体是一种抗压型PVC管材。

技术介绍

[0002]PVC是(Polyvinylchlorid)的简称，主要成分为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料，它的全球使用量在各种合成材料中高居第二，据统计，仅仅1995年一年，PVC 在欧洲的生产量就有五百万吨左右，而其消费量则为五百三十万吨，在德国，PVC的生产量和消费量平均为一百四十万吨，PVC管材是水管常用的材料。
[0003]现有的PVC管材一般都是单一的PVC管，没有保护措施，且没有抗压结构，埋设在混凝土内或者地下时容易因压力过大而导致破裂，抗压性较差，管材的使用寿命得不到保证，另外，现有的PVC管材阻燃性差，遇火容易快速燃烧，从而严重威胁了人们的生命安全及财产损失。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗压型PVC管材，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种抗压型PVC管材，包括管体，还包括等间距套设于管体外侧的加固钢环；其中，所述管体从外向内依次设置有外PVC层、抗压腔、阻燃层、金属网层及包裹于金属网层内的内PVC层，且所述抗压腔内设置有呈环形结构的抗压件。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述抗压件由若干个呈圆周阵列分布的加强杆首尾相连而成，且若干个加强杆与所述抗压腔内壁形成若干个三角形结构，通过若干个加强杆构成的三角形结构，使得该管材结构稳固，对该管材起到了良好的抗压支撑作用，且环形结构的设计，使得管材各个方向的抗压能力相同，从而可以有效避免管材由于受压变形损坏的现象发生。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述阻燃层从外向内依次由阻燃护套、真空腔及防火棉构成，防火棉增强了管材的隔热防火功能，真空腔对氧气进行有效隔绝，在火灾情况下可有效阻止火势的蔓延，把燃烧限制在局部范围内，从而大大提高了安全性能。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述阻燃护套由交联低烟无卤聚烯烃材料制成，通过阻燃护套采用交联低烟无卤聚烯烃材料制成，可有效解决管材在燃烧过程中易燃物的滴落，从而大大改善了管材的阻燃性能，交联低烟无卤聚烯烃材料是一种低烟无卤阻燃且在较低温度(<90℃)下可收缩的交联聚烯陉热收缩材料，该材料制品由乙烯
‑
乙酸乙烯酯共聚物和EPDM及抗氧剂、无卤阻燃剂、消烟剂、润滑剂、交联助剂经混合挤出造粒挤出成型辐射交联工艺制成，用该材料制备PVC管材不仅原材料易得,而且加工方法简单生产成本
低产品性能好,适合工业化生产。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述加固钢环上表面设置为平台面，所述加固钢环的底部设置有V型槽，且所述V型槽的底部两侧均设置有平面，通过加固钢环上表面设置为平台面，增大了加固钢环与施压物之间的接触面积，从而增大了加固钢环的受力点，提高了加固钢环的承压能力，从而为管材进行减负，进一步提高了管材的抗压能力，同时由于加固钢环底部V型槽及平面的设计，使得加固钢环与地面接触时可适应多种不同地形进行安装固定，且使得管材安装更加稳固，不会发生滚动的现象。
[0011]作为本技术再进一步的方案：
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术通过若干个加强杆构成的三角形结构，使得该管材结构稳固，对该管材起到了良好的抗压支撑作用，且环形结构的设计，使得管材各个方向的抗压能力相同，从而可以有效避免管材由于受压变形损坏的现象发生，通过加固钢环上表面设置为平台面，增大了加固钢环与施压物之间的接触面积，从而增大了加固钢环的受力点，提高了加固钢环的承压能力，从而为管材进行减负，进一步提高了管材的抗压能力，同时由于加固钢环底部V型槽及平面的设计，使得加固钢环与地面接触时可适应多种不同地形进行安装固定，且使得管材安装更加稳固，不会发生滚动的现象。
[0014]2、防火棉增强了管材的隔热防火功能，真空腔对氧气进行有效隔绝，在火灾情况下可有效阻止火势的蔓延，把燃烧限制在局部范围内，从而大大提高了安全性能，通过阻燃护套采用交联低烟无卤聚烯烃材料制成，可有效解决管材在燃烧过程中易燃物的滴落，从而大大改善了管材的阻燃性能。
附图说明
[0015]图1为一种抗压型PVC管材的结构示意图。
[0016]图2为一种抗压型PVC管材中管体的结构示意图。
[0017]图3为一种抗压型PVC管材中阻燃层的结构示意图。
[0018]图中：1、管体；2、抗压腔；3、抗压件；4、阻燃层；5、金属网层；6、内PVC层；7、加固钢环；8、平台面；9、V型槽；10、平面；11、阻燃护套；12、防火棉；13、真空腔； 14、外PVC层。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种抗压型PVC管材，包括管体1，还包括等间距套设于管体1外侧的加固钢环7；其中，所述管体1从外向内依次设置有外PVC层14、抗压腔2、阻燃层4、金属网层5及包裹于金属网层5内的内PVC层6，且所述抗压腔2内设置有呈环形结构的抗压件3。
[0021]所述抗压件3由若干个呈圆周阵列分布的加强杆首尾相连而成，且若干个加强杆与所述抗压腔2内壁形成若干个三角形结构。
[0022]通过若干个加强杆构成的三角形结构，使得该管材结构稳固，对该管材起到了良好的抗压支撑作用，且环形结构的设计，使得管材各个方向的抗压能力相同，从而可以有效避免管材由于受压变形损坏的现象发生。
[0023]所述阻燃层4从外向内依次由阻燃护套11、真空腔13及防火棉12构成。
[0024]防火棉12增强了管材的隔热防火功能，真空腔13对氧气进行有效隔绝，在火灾情况下可有效阻止火势的蔓延，把燃烧限制在局部范围内，从而大大提高了安全性能。
[0025]所述阻燃护套11由交联低烟无卤聚烯烃材料制成。
[0026]通过阻燃护套11采用交联低烟无卤聚烯烃材料制成，可有效解决管材在燃烧过程中易燃物的滴落，从而大大改善了管材的阻燃性能，交联低烟无卤聚烯烃材料是一种低烟无卤阻燃且在较低温度(<90℃)下可收缩的交联聚烯陉热收缩材料，该材料制品由乙烯
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乙酸乙烯酯共聚物和EPDM及抗氧剂、无卤阻燃剂、消烟剂、润滑剂、交联助剂经混合挤出造粒挤出成型辐射交联工艺制成，用该材本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗压型PVC管材，包括管体(1)，其特征在于，还包括等间距套设于管体(1)外侧的加固钢环(7)；其中，所述管体(1)从外向内依次设置有外PVC层(14)、抗压腔(2)、阻燃层(4)、金属网层(5)及包裹于金属网层(5)内的内PVC层(6)，且所述抗压腔(2)内设置有呈环形结构的抗压件(3)。2.根据权利要求1所述的一种抗压型PVC管材，其特征在于，所述抗压件(3)由若干个呈圆周阵列分布的加强杆首尾相连而成，且若干个加强杆与所述抗压腔(2)内壁形成若干个三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐荣基，
申请(专利权)人：浙江福莱斯伯光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：