回风过滤网的安装结构及具有其的房车空调器制造技术

本实用新型专利技术涉及房车空调器技术领域，揭示了一种回风过滤网的安装结构及具有其的房车空调器，包括：过滤网，所述过滤网为聚氨酯过滤网；回风格栅，所述回风格栅底面边缘设置有用于防止所述过滤网脱离所述回风格栅的卡位结构，所述过滤网位于所述卡位结构与所述回风格栅之间。本实用新型专利技术提供的回风过滤网的安装结构及具有其的房车空调器，解决了现有技术中的过滤网尺寸不易更改，导致需要开很多的注塑模具以适应尺寸的技术问题。具以适应尺寸的技术问题。具以适应尺寸的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
回风过滤网的安装结构及具有其的房车空调器


[0001]本技术涉及房车空调器
，特别涉及一种回风过滤网的安装结构及具有其的房车空调器。

技术介绍

[0002]现有房车空调回风过滤网大都是塑料边框和尼龙、PP网注塑一体成型的带框架过滤网，这样的过滤网自带比较硬的边框，需要比较多的费用开注塑模具，而且在尺寸和外形上进行更改非常不方便，有可能导致模具报废或需要再新开模具。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的为提供一种回风过滤网的安装结构及具有其的房车空调器，旨在解决现有技术中的过滤网尺寸不易更改，导致需要开很多的注塑模具以适应尺寸的技术问题。
[0004]本技术提出一种回风过滤网的安装结构，包括：
[0005]过滤网，所述过滤网为聚氨酯过滤网；
[0006]回风格栅，所述回风格栅底面边缘设置有用于防止所述过滤网脱离所述回风格栅的卡位结构，所述过滤网位于所述卡位结构与所述回风格栅之间。
[0007]进一步地，还包括面板，所述面板上设置有用于安装所述回风格栅和所述过滤网的安装孔，所述安装孔的侧面朝向所述安装孔中心设置有连接板，所述过滤网远离所述回风格栅的一面位于所述连接板上，所述回风格栅底面边缘设置有卡接板，所述卡接板与所述面板底面相互抵接，以限制所述回风格栅和所述过滤网脱离所述面板。
[0008]进一步地，所述过滤网侧面开设有第一凹槽，所述回风格栅底面与所述第一凹槽对应位置设置有限位块，所述回风格栅侧面与所述限位块对应位置设置有第二凹槽，所述限位块顶面朝向所述第二凹槽内设置有手提板，所述限位块的一侧可延伸出所述第二凹槽。
[0009]进一步地，所述卡位结构包括第一卡位板和第二卡位板；
[0010]所述第一卡位板与所述限位块对立设置，所述第一卡位板的形状为L形，包括第一横向板和第一纵向板，所述第一纵向板连接所述回风格栅底面，所述第一纵向板远离所述回风格栅的一侧连接所述第一横向板，所述第一横向板远离所述第一纵向板的一侧朝向所述回风格栅内侧；
[0011]所述第二卡位板设置在所述限位块上相对的两侧。
[0012]进一步地，所述回风格栅底面边缘还设置有用于防止所述过滤网凸出所述回风格栅的止位板，所述止位板与所述卡接板对立设置。
[0013]进一步地，所述回风格栅的侧面设置有凸起，所述安装孔的侧面与所述凸起对应位置设置有安装槽。
[0014]进一步地，所述回风格栅底面设置有与所述连接板相互配合的避让槽。
[0015]进一步地，所述安装孔内侧还设置有承接板，所述承接板顶面与所述连接板顶面处于同一平面上。
[0016]进一步地，所述面板底面还连接有安装板，所述连接板上设置有第一螺纹孔，所述安装板上与所述螺纹孔对应位置设置有第二螺纹孔，所述安装板上与所述安装孔对应位置镂空，所述镂空部分的面积小于所述安装孔的横截面的面积，以在所述安装孔下方形成挤压面。
[0017]本技术提供了一种房车空调器，包括如上所述的回风过滤网的安装结构。
[0018]本技术提供的回风过滤网的安装结构及具有其的房车空调器，在回风格栅底面边缘设置卡位结构，将聚氨酯过滤网安装在卡位结构和回风格栅底面之间，能够防止回风格栅从竖直方向上掉落出回风格栅。由于聚氨酯过滤网具有柔软且可压缩的特点，因而可以将不同尺寸的聚氨酯过滤网压缩在卡位结构和回风格栅底面之间，将聚氨酯过滤网有效固定限位，防止被回风负压吸跑，解决了柔软的聚氨酯过滤网固定问题，避免发生现有技术中的带有硬边框的过滤网需要开不同的注塑磨具的情况，节约成本。
附图说明
[0019]图1为本技术一个实施例的回风格栅顶面的结构示意图；
[0020]图2为本技术一个实施例的回风格栅底面的结构示意图；
[0021]图3为本技术一个实施例的过滤网的结构示意图；
[0022]图4为本技术一个实施例的过滤网装入回风格栅的顶面结构示意图；
[0023]图5为本技术一个实施例的过滤网装入回风格栅的底面结构示意图；
[0024]图6为本技术一个实施例的面板顶面的结构示意图；
[0025]图7为本技术一个实施例的回风格栅装入面板的顶面结构示意图；
[0026]图8为本技术一个实施例的回风格栅装入面板的底面结构示意图；
[0027]图9为本技术一个实施例的安装板的结构示意图；
[0028]图10为本技术一个实施例的安装板装在面板上的结构示意图；
[0029]附图中，过滤网1、第一凹槽11、回风格栅2、限位块21、手提板211、止位板22、第一卡位板23、第二卡位板24、卡接板25、凸起26、避让槽27、第二凹槽28、面板3、安装孔31、连接板32、第一螺纹孔321、承接板33、安装槽34、安装板4、第二螺纹孔41、挤压面42。
[0030]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0031]应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0032]如图1、图2、图7、图8所示，本技术提供了一种回风过滤网的安装结构，包括：
[0033]过滤网1，所述过滤网1为聚氨酯过滤网；
[0034]回风格栅2，所述回风格栅2底面边缘设置有用于防止所述过滤网1脱离所述回风格栅2的卡位结构，所述过滤网1位于所述卡位结构与所述回风格栅2之间。
[0035]本实施例中，过滤网1是材质是聚氨酯过滤网1，该材质的过滤网1具有柔软、厚度均匀、过滤效果好，且还有吸收噪声，降低噪音的特点。由于该过滤网1是放置在回风测，必
须对其进行有效的固定，防止柔软的聚氨酯过滤网1被回风的负压吸走，从而引起其他的负效果。
[0036]过滤网1通常设置为长方体状，其截面与回风格栅2的截面大小相同，使得二者的尺寸能够相互适应。回风格栅2通常设置为方形，在底面边缘对立的两侧设置卡位结构，卡位结构用于限制过滤网1在竖直方向上脱离回风格栅2。
[0037]本实施例的回风过滤网的安装结构，在回风格栅2底面边缘设置卡位结构，将过滤网1安装在卡位结构和回风格栅2底面之间，能够防止回风格栅2从竖直方向上掉落出回风格栅2。由于聚氨酯过滤网1具有柔软且可压缩的特点，因而可以将不同尺寸的过滤网1压缩在卡位结构32和回风格栅2底面之间，将过滤网1有效固定限位，防止被回风负压吸跑，解决了柔软的聚氨酯过滤网1固定问题，避免发生现有技术中的带有硬边框的过滤网需要开不同的注塑磨具的情况，节约成本。
[0038]在一个实施例中，还包括面板3，所述面板3上设置有用于安装所述回风格栅2和所述过滤网1的安装孔31，所述安装孔31的侧面朝向所述安装孔31中心设置有连接板32，所述过滤网1远离所述回风格栅2的一面位于所述连接板32上，所述回风格栅2底面边缘设置有卡接板25，所述卡接板25与所述面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回风过滤网的安装结构，其特征在于，包括：过滤网，所述过滤网为聚氨酯过滤网；回风格栅，所述回风格栅底面边缘设置有用于防止所述过滤网脱离所述回风格栅的卡位结构，所述过滤网位于所述卡位结构与所述回风格栅之间。2.根据权利要求1所述的回风过滤网的安装结构，其特征在于，还包括面板，所述面板上设置有用于安装所述回风格栅和所述过滤网的安装孔，所述安装孔的侧面朝向所述安装孔中心设置有连接板，所述过滤网远离所述回风格栅的一面位于所述连接板上，所述回风格栅底面边缘设置有卡接板，所述卡接板与所述面板底面相互抵接，以限制所述回风格栅和所述过滤网脱离所述面板。3.根据权利要求1所述的回风过滤网的安装结构，其特征在于，所述过滤网侧面开设有第一凹槽，所述回风格栅底面与所述第一凹槽对应位置设置有限位块，所述回风格栅侧面与所述限位块对应位置设置有第二凹槽，所述限位块顶面朝向所述第二凹槽内设置有手提板，所述限位块的一侧可延伸出所述第二凹槽。4.根据权利要求3所述的回风过滤网的安装结构，其特征在于，所述卡位结构包括第一卡位板和第二卡位板；所述第一卡位板与所述限位块对立设置，所述第一卡位板的形状为L形，包括第一横向板和第一纵向板，所述第一纵向板连接所述回风格栅底面，所述第一纵向板远离所述回风格栅的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周明，
申请(专利权)人：广东积微科技有限公司，
类型：新型
国别省市：