本申请公开了一种门窗生产用喷漆装置，包括支架，支架上侧固定安装有电机，电机输出轴键连接有连接块，连接块一侧通过螺栓固定安装有电动推杆，电动推杆一端固定连接有喷壶，支架侧壁通过轴承转动连接有第一转轴，第一转轴一端固定焊接有框架，框架设置为正方形，框架内侧设置有夹持组件，框架一侧固定焊接有第二转轴，第二转轴一端通过轴承与支架侧壁转动连接，第二转轴一端固定焊接有摇把，支架一侧固定焊接有固定组件，固定组件与摇把配合。本方案可实现一次完成对门窗边框一面四边的喷漆作业，减轻了工作人员的工作量，提高了喷漆的工作效率。工作效率。工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种门窗生产用喷漆装置
[0001]本申请涉及门窗喷漆
，具体而言，涉及一种门窗生产用喷漆装置。
技术介绍
[0002]门窗，在建筑学上是指墙或屋顶上建造的洞口，用以使光线或空气进入室内，窗框负责支撑窗体的主结构，可以是木材、金属、陶瓷或塑料材料，透明部分依附在窗框上，可以是纸、布、丝绸或玻璃材料。
[0003]门窗在生产完成后，需要使用到喷漆装置，以便于对门窗进行喷漆，由于门窗的框架一般为矩形，现有的喷漆装置只能沿一个固定的轨迹进行喷漆作业，因此再对门窗喷漆时，必须沿门窗的框架的四边进行正反两面共计八次喷漆作业，既增加了工作人员的工作量，又对喷漆效率产生了不利影响。
技术实现思路
[0004]本申请的主要目的在于提供一种门窗生产用喷漆装置，以改善相关技术中的问题。
[0005]为了实现上述目的，本申请提供了一种门窗生产用喷漆装置，包括支架，所述支架的上侧固定安装有电机，所述电机的输出轴键连接有连接块，所述连接块的一侧通过螺栓固定安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有喷壶，所述支架的侧壁通过轴承转动连接有第一转轴，所述第一转轴的一端固定焊接有框架，所述框架设置为正方形，所述框架的内侧设置有夹持组件，所述框架的一侧固定焊接有第二转轴，所述第二转轴的一端通过轴承与所述支架的侧壁转动连接，所述第二转轴的一端固定焊接有摇把，所述支架的一侧固定焊接有固定组件，所述固定组件与所述摇把配合。
[0006]在本申请的一种实施例中，所述支架包括顶板和侧板，所述侧板固定焊接在所述顶板的下侧，所述侧板设置有两个，两个所述侧板沿所述顶板的中心线对称分布。
[0007]在本申请的一种实施例中，所述顶板上开设有贯穿孔，所述电机的输出轴通过所述贯穿孔转动贯穿所述顶板。
[0008]在本申请的一种实施例中，所述电动推杆设置有两个，两个所述电动推杆相互对称。
[0009]在本申请的一种实施例中，所述夹持组件设置有八个，八个所述夹持组件分为四组，每组两个所述夹持组件，每组的两个所述夹持组件相互对称地分布在所述框架的内侧边缘。
[0010]在本申请的一种实施例中，所述夹持组件包括第一移动板、移动杆、弹簧、第二移动板和尖锥，所述第一移动板的侧壁与所述框架贴合，所述移动杆滑动贯穿所述框架，所述移动杆的一端与所述第一移动板固定焊接，所述移动杆的另一端与所述第二移动板固定焊接，所述弹簧的一端与所述框架固定焊接，所述弹簧的另一端与所述第二移动板固定焊接，所述尖锥固定焊接在所述第二移动板上。
[0011]在本申请的一种实施例中，所述摇把的外表面包裹有铁片。
[0012]在本申请的一种实施例中，所述固定组件包括第一固定固定块和第二固定块，所述第一固定固定块和所述第二固定块设置为磁性块，所述第一固定固定块与所述第二固定块水平设置且相互对称，所述摇把分别与所述第一固定固定块和所述第二固定块的上表面磁性吸合。
[0013]与现有技术相比，本申请的有益效果是：通过上述设计的门窗生产用喷漆装置，使用时，首先使用夹持组件将门窗边框固定在装置的框架内，手动使用摇把，将装置的框架摆放水平，通过摇把和固定组件的配合，使装置的框架稳定地保持水平，然后启动电机和油漆喷壶，电机的输出轴带动连接块旋转，进而使电动推杆旋转，电动推杆一端的油漆喷壶在旋转的同时对下方的门窗边框进行喷漆，从而完成门窗边框一面的喷漆，之后关闭电机和油漆喷壶，手动使用摇把转动180度，将装置的框架翻转，最后，采用同样的方式对门窗边框另一面进行喷漆，从而实现了两次完成对门窗边框正反两面四边的喷漆作业，减轻了工作人员的工作量，提高了喷漆的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术的图1的A处的放大结构示意图。
[0017]图中：1、支架；2、电机；3、连接块；4、电动推杆；5、喷壶；6、第一转轴；7、框架；8、夹持组件；9、第二转轴；10、摇把；11、固定组件；101、顶板；102、侧板；103、贯穿孔；111、第一固定固定块；112、第二固定块；801、第一移动板；802、移动杆；803、弹簧；804、第二移动板；805、尖锥。
具体实施方式
[0018]为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
[0019]实施例1
[0020]请参阅图1
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图3，本申请提供了一种门窗生产用喷漆装置，包括支架1，用于支撑和安装装置的其他设备，支架1包括顶板101和侧板102，侧板102固定焊接在顶板101的下侧，侧板102设置有两个，两个侧板102沿顶板101的中心线对称分布，两个侧板102通过螺栓与地面固定相连，从而稳定整个装置。
[0021]支架1的上侧固定安装有电机2，用于为喷漆设备提供旋转的动力，支架1的顶板101上固定焊接有电机架，电机2通过螺栓固定安装在电机架上，既能将电机2固定在支架1上，又便于电机2装卸维修。
[0022]电机2的输出轴键连接有连接块3，顶板101上开设有贯穿孔103，用于配合电机2的输出轴，电机2的输出轴通过贯穿孔103转动贯穿顶板101，使电机2的输出轴转动时不受顶
板101的影响。
[0023]连接块3的一侧通过螺栓固定安装有电动推杆4，电动推杆4设置有两个，两个电动推杆4相互对称，用来提高喷漆效率，电动推杆4的一端固定连接有喷壶5，喷壶5通过螺栓安装在电动推杆4的一端，伸缩电动推杆4，配合喷壶5，可以对不同尺寸的门窗边框进行喷漆。
[0024]支架1的侧壁通过轴承转动连接有第一转轴6，第一转轴6的一端固定焊接有框架7，进行喷漆时，将门窗边框固定在框架7内，框架7设置为正方形，使门窗边框稳定在框架7的中部位置，便于对门窗边框进行喷漆。
[0025]框架7的内侧设置有夹持组件8，用于夹持门窗边框，夹持组件8设置有八个，八个夹持组件8分为四组，每组两个夹持组件8，每组的两个夹持组件8相互对称地分布在框架7的内侧边缘，使夹持组件8能够稳定地夹持门窗边框在框架7的中部位置，夹持组件8包括第一移动板801、移动杆802、弹簧803、第二移动板804和尖锥805，第一移动板801的侧壁与框架7贴合，移动杆802滑动贯穿框架7，移动杆802的一端与第一移动板801固定焊接，移动杆802的另一端与第二移动板804固定焊接，弹簧803的一端与框架7固定焊接，弹簧803的另一端与第二移动板804固定焊接，使夹持组件8具有弹力，尖锥805固定焊接在第二移动板804上，夹持门窗边框的同时减少夹持组件8与门窗边框的接触面积，有利于对门窗边框进行喷本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种门窗生产用喷漆装置，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的上侧固定安装有电机（2），所述电机（2）的输出轴键连接有连接块（3），所述连接块（3）的一侧通过螺栓固定安装有电动推杆（4），所述电动推杆（4）的一端固定连接有喷壶（5），所述支架（1）的侧壁通过轴承转动连接有第一转轴（6），所述第一转轴（6）的一端固定焊接有框架（7），所述框架（7）设置为正方形，所述框架（7）的内侧设置有夹持组件（8），所述框架（7）的一侧固定焊接有第二转轴（9），所述第二转轴（9）的一端通过轴承与所述支架（1）的侧壁转动连接，所述第二转轴（9）的一端固定焊接有摇把（10），所述支架（1）的一侧固定焊接有固定组件（11），所述固定组件（11）与所述摇把（10）配合。2.如权利要求1所述的一种门窗生产用喷漆装置，其特征在于，所述支架（1）包括顶板（101）和侧板（102），所述侧板（102）固定焊接在所述顶板（101）的下侧，所述侧板（102）设置有两个，两个所述侧板（102）沿所述顶板（101）的中心线对称分布。3.如权利要求2所述的一种门窗生产用喷漆装置，其特征在于，所述顶板（101）上开设有贯穿孔（103），所述电机（2）的输出轴通过所述贯穿孔（103）转动贯穿所述顶板（101）。4.如权利要求1所述的一种门窗生产用喷漆装置，其特征在于，所述电动推杆（4）设置有两个，两个所述电动推杆（4）相互对称。5.如权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林春燕，陈和生，卢毓锋，
申请(专利权)人：赣州市顺意门窗工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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