一种逆变式等离子切割机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种逆变式等离子切割机，包括壳体，所述壳体的前面设有防尘门，所述壳体的顶部固定连接有提把，所述壳体的左侧固定连接有拉杆装置，所述壳体的底部固定连接有外框，所述外框的内壁的顶部固定连接有内框，所述内框的右侧开设有矩形孔并通过矩形孔滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的右端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿外框的右侧并与外框限位转动连接。本实用新型专利技术通过上述结构的配合，实现了由于传统的装置在使用过程中，在不需要移动切割机时，万向轮不能稳定的停在原地，会导致使用切割机的过程中，容易因外力推动而出现滑动偏移或因地面的起伏而出现滑动，不便于切割机的使用。的使用。的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种逆变式等离子切割机


[0001]本技术涉及逆变式等离子切割机
，具体为一种逆变式等离子切割机。

技术介绍

[0002]逆变式等离子切割机是各行各业一种常用的工具，发展迅速，应用广泛，现在市场上一般采用逆变式的等离子切割机来加工板材，在汽车车间和建筑工程中应用等离子切割机，用于切割钢材、铝材等金属材料。逆变式等离子切割机的切割电流连续可调，内部设置有过流、过热、过压、欠压等保护电路，使用方便，操作安全；但是，现有的逆变式等离子切割机前端的操作面板长期暴露在外面，容易沾染灰尘且不易清理，逆变式等离子切割机高度较矮，移动时要弯腰，不够方便。
[0003]为此人们提出一种逆变式等离子切割机，如中国专利CN209919073U所公开的一种包括逆变式等离子切割机主体，所述逆变式等离子切割机主体外部的四角设置有包角，所述逆变式等离子切割机主体的下方安装有万向轮，所述逆变式等离子切割机主体的上方设置有提把，所述逆变式等离子切割机主体的一侧设置有拉杆保护壳，所述拉杆保护壳的内部设置有拉杆机构，所述逆变式等离子切割机主体的前端设置有安置槽，所述安置槽的上方设置有百叶窗散热口，所述逆变式等离子切割机主体的一端设置有散热网。
[0004]但是在实际使用过程中，由于传统的装置在使用过程中，在不需要移动切割机时，万向轮不能稳定的停在原地，会导致使用切割机的过程中，容易因外力推动而出现滑动偏移或因地面的起伏而出现滑动，不便于切割机的使用。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种逆变式等离子切割机，具备切割机能稳定停在原地的优点，解决了
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种逆变式等离子切割机，包括壳体，所述壳体的前面设有防尘门，所述壳体的顶部固定连接有提把，所述壳体的左侧固定连接有拉杆装置；所述壳体的底部固定连接有外框，所述外框的内壁的顶部固定连接有内框，所述内框的右侧开设有矩形孔并通过矩形孔滑动连接有矩形杆。
[0007]所述矩形杆的右端开设有螺纹孔，所述螺纹孔的螺纹内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿外框的右侧并与外框限位转动连接，所述矩形杆的底部定轴转动连接有导向杆一，所述导向杆一的底部定轴转动连接有移动框，所述移动框的表面与内框的内壁限位滑动连接，所述移动框的两侧均开设有通孔，所述移动框的内壁限位滑动连接有两个对称设置的移动板，两个所述移动板的相背侧定轴转动连接有导向杆二，所述导向杆二穿过通孔并与内框的内壁定轴转动连接，所述内框的底部开设有通孔并通过通孔活动连接有支撑杆，所述支撑杆的表面贯穿移动框的底部并与移动框限位转动，所述支撑杆的两端均定轴转动连接有轮子。
[0008]优选的，所述螺纹杆的表面固定连接有两个限位垫圈，两个所述限位垫圈的相对面分别与外框的表面和内壁活动连接。
[0009]优选的，所述螺纹杆的右端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面开设有防滑纹。
[0010]优选的，所述螺纹杆的表面滑动连接有限位板，所述限位板远离螺纹杆的一端贯穿外框的右侧并与外框滑动连接，所述外框与限位板的相对侧固定连接有拉簧。
[0011]优选的，所述限位板的表面固定连接有把手，且把手的边缘开设有圆弧倒角。
[0012]优选的，所述限位板的表面固定连接有限位块，且限位块的表面与轮子表面活动连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过设置壳体，达到了保护内部部件的效果；通过设置防尘门，达到了防尘的效果；通过设置了提把，使提放更加方便；通过设置拉杆装置，使移动更加方便；通过设置外框，在轮子被收回时，增加了外框与地面之间的摩擦力，使切割机放置的更加稳定。
[0014]通过设置内框、矩形杆、螺纹杆和导向杆一之间的配合，通过手动驱动螺纹杆的转动，在螺纹杆上的外螺纹和螺纹孔的配合，使矩形杆在内框的上进行左右限位滑动，当矩形杆往右移动时，在导向杆一的顺时针转动配合下，推动移动框在内框的内壁向下限位滑动，移动框带着支撑杆和轮子同步向下移动，当轮子与地面接触时，会与地面发生挤压，最终使外框的底部离开地面，且轮子可以在地面进行滚动。
[0015]通过设置移动框、移动板和导向杆二之间的配合，当移动框在内框的内壁向下限位滑动时，移动框带着移动板同步向下运动，在导向杆二的转动配合下，带动两个移动板进行相向运动，最终两个移动板对支撑杆进行夹紧，在支撑杆被夹紧之前可以通过限位转动调节轮子的移动方向，从而调节切割机的移动方向。
[0016]通过上述结构的配合，实现了由于传统的装置在使用过程中，在不需要移动切割机时，万向轮不能稳定的停在原地，会导致使用切割机的过程中，容易因外力推动而出现滑动偏移或因地面的起伏而出现滑动，不便于切割机的使用。
附图说明
[0017]图1为本技术正视图；
[0018]图2为本技术外框的正视剖视图；
[0019]图3为本技术移动框的正视图。
[0020]图中：1、壳体；2、防尘门；3、提把；4、拉杆装置；5、外框；6、内框；7、矩形杆；71、螺纹孔；8、螺纹杆；81、限位垫圈；82、旋钮；9、导向杆一；10、移动框；101、通孔；11、移动板；12、导向杆二；13、支撑杆；14、轮子；15、限位板；151、限位块；16、把手；17、拉簧。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种逆变式等离子切割机，包括
壳体1，通过设置壳体1，达到了保护内部部件的效果；壳体1的前面设有防尘门2，通过设置防尘门2，达到了防尘的效果；壳体1的顶部固定连接有提把3，通过设置了提把3，使提放更加方便；壳体1的左侧固定连接有拉杆装置4；通过设置拉杆装置4，使移动更加方便；壳体1的底部固定连接有外框5，通过设置外框5，在轮子14被收回时，增加了外框5与地面之间的摩擦力，使切割机放置的更加稳定；外框5的内壁的顶部固定连接有内框6，内框6的右侧开设有矩形孔并通过矩形孔滑动连接有矩形杆7。
[0023]矩形杆7的右端开设有螺纹孔71，螺纹孔71的螺纹内壁螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的表面固定连接有两个限位垫圈81，两个限位垫圈81的相对面分别与外框5的表面和内壁活动连接，通过设置两个限位垫圈81，对螺纹杆8进行限位，使螺纹杆8不会在外框5上左右滑动，螺纹杆8的右端固定连接有旋钮82，手动转动螺纹杆8时更加省力,旋钮82的表面开设有防滑纹，可以防止在转动旋钮82时打滑，螺纹杆8的表面滑动连接有限位板15，通过设置限位板15，对轮子14的滚动进行暂时的限制，限位板15远离螺纹杆8的一端贯穿外框本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种逆变式等离子切割机，包括壳体(1)，所述壳体(1)的前面设有防尘门(2)，所述壳体(1)的顶部固定连接有提把(3)，所述壳体(1)的左侧固定连接有拉杆装置(4)，其特征在于：所述壳体(1)的底部固定连接有外框(5)，所述外框(5)的内壁的顶部固定连接有内框(6)，所述内框(6)的右侧开设有矩形孔并通过矩形孔滑动连接有矩形杆(7)；所述矩形杆(7)的右端开设有螺纹孔(71)，所述螺纹孔(71)的螺纹内壁螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿外框(5)的右侧并与外框(5)限位转动连接，所述矩形杆(7)的底部定轴转动连接有导向杆一(9)，所述导向杆一(9)的底部定轴转动连接有移动框(10)，所述移动框(10)的表面与内框(6)的内壁限位滑动连接，所述移动框(10)的两侧均开设有通孔(101)，所述移动框(10)的内壁限位滑动连接有两个对称设置的移动板(11)，两个所述移动板(11)的相背侧定轴转动连接有导向杆二(12)，所述导向杆二(12)穿过通孔(101)并与内框(6)的内壁定轴转动连接，所述内框(6)的底部开设有通孔并通过通孔活动连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的表面贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：战英，
申请(专利权)人：青岛弘祥隆机械有限公司，
类型：新型
国别省市：