一种激光焊接设备制造技术

本实用新型专利技术涉及焊接设备技术领域，且公开了一种激光焊接设备，包括焊接机、激光焊接头、水平调整板和调整竖板，所述激光焊接头安装在焊接机顶端的一侧；所述焊接机的下端连接有工作台；两个所述水平调整板安装在工作台的两侧；每个所述水平调整板的上端均与调整竖板的下端连接；所述调整竖板上安装有紧固把手；所述紧固把手的一端均连接有夹板；所述紧固把手上均安装有定位螺帽；两个所述夹板之间连接有焊件。该激光焊接设备，通过在工作台的两侧设置滑轨，使水平调整板和调整竖板能够配合使用，将焊件需要焊接的位置稳定可靠的固定在激光焊接头的正下方，操作简单便捷，连接稳定可靠，提升了激光焊接设备的便捷性能和使用功能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接设备


[0001]本技术涉及焊接设备
，具体为一种激光焊接设备。

技术介绍

[0002]激光焊接机，又称为激光焊机、镭射焊机，是激光材料加工用的机器；其自动化程度高、焊接工艺流程简单，按工作方式分为激光模具烧焊机、自动激光焊接机、激光点焊机、光纤传输激光焊接机等，可焊接图形有：点、直线、圆、方形或由AUTOCAD软件绘制的任意平面图形；激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。它是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快。
[0003]上述现有的激光焊接机在焊接圆形图形时，由于激光焊接对激光焊接头和焊件之间的距离要求较高，经常由于焊件不能够稳定可靠的固定在激光焊接机的有效工作区域，导致出现焊接质量不佳和焊接无效的情况，而且由于焊件的体积形状不一，导致焊件无法有效的进行固定，无法快捷有效的进行激光焊接操作，经常需要工作人员将焊件托扶到合适的位置处才能进行激光焊接操作，这种方式很容易给工作人员造成永久性伤害，并且出现一些其他不必要的意外事故，具有使用效果不佳的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对上述
技术介绍
中现有技术的不足，本技术提供了一种激光焊接设备，以克服上述
技术介绍
中提出的现有的激光焊接设备，由于焊件不能够稳定可靠的固定在激光焊接机的有效工作区域，导致出现焊接质量不佳和焊接无效的情况，而且由于焊件的体积形状不一，导致焊件无法有效的进行固定，无法快捷有效的进行激光焊接操作，并且出现一些其他不必要的意外事故，具有使用效果不佳的缺点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种激光焊接设备，包括焊接机、激光焊接头、水平调整板和调整竖板，所述激光焊接头安装在焊接机顶端的一侧；所述焊接机的下端连接有工作台；所述水平调整板共有两个，两个所述水平调整板均安装在工作台的两侧；
[0009]每个所述水平调整板的上端均与调整竖板的下端连接；所述调整竖板上安装有紧固把手；
[0010]所述紧固把手的一端均连接有夹板；所述紧固把手上均安装有定位螺帽；两个所述夹板之间连接有焊件。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案：所述水平调整板和调整竖板配合使用，使焊件能够更加稳定可靠的固定在激光焊接头的下方。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案：所述紧固把手，使夹板能够更加方便可靠的对不同体积大小的焊件进行固定动作。
[0013]进一步的，所述焊接机的一侧安装有控制面板；
[0014]所述激光焊接头的上端固定安装有转动伸缩轴；
[0015]所述转动伸缩轴的上端连接有驱动电机。
[0016]进一步的，所述工作台的两侧均固定有滑轨；
[0017]所述滑轨的内部均开设有凹槽。
[0018]进一步的，所述水平调整板一侧的外表面活动连接有相适配的调整螺栓；
[0019]所述水平调整板的另一侧的下端固定有与凹槽相适配的滑块；
[0020]所述水平调整板通过调整螺栓与滑轨可拆卸连接。
[0021]进一步的，所述调整竖板的下端与水平调整板的上表面适配固定；
[0022]所述调整竖板上开设有环形通孔。
[0023]进一步的，所述紧固把手的一端固定有与环形通孔相适配的螺纹柱；
[0024]所述螺纹柱上螺纹连接有两个定位螺帽；
[0025]两个定位螺帽对称分布在调整竖板的两侧。
[0026]进一步的，所述夹板的一侧与螺纹柱的一端适配固定；
[0027]所述夹板的另一侧固定安装有防滑橡胶垫；
[0028]所述焊件包括有小体积焊件和大体积焊件。
[0029]工作原理，该激光焊接设备，当需要使用时，首先根据焊件的体积形状大小，通过水平调整板调整夹板的水平位置，接着通过调整竖板调整夹板的竖直位置，然后通过调整螺栓紧固调整竖板的连接位置，其次通过调整两个定位螺帽使夹板能够与焊件紧密连接后，最后紧固两个定位螺帽即可进行激光焊接作业。
[0030]该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接，且控制器可与外界的220V市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0031]本申请中涉及到的相关电子元件均为硬件系统电子元件或者为现有技术中计算机软件程序或协议与硬件相结合的功能电子元件，该功能电子元件所涉及到的计算机软件程序或协议的本身均为本领域技术人员公知的技术，其不是本申请的改进之处；本申请的改进为各电子元件之间的相互作用关系或连接关系，即为对系统的整体的构造进行改进，以解决本申请所要解决的相应技术问题。
[0032](三)有益效果
[0033]本技术提供了一种激光焊接设备，具备以下有益效果：
[0034](1)、该激光焊接设备，在进行激光焊接工作前，通过在工作台的两侧设置滑轨，使水平调整板和调整竖板能够配合使用，将焊件需要焊接的位置稳定可靠的固定在激光焊接头的正下方，操作简单便捷，连接稳定可靠，提升了激光焊接设备的便捷性能和使用功能。
[0035](2)、该激光焊接设备，当出现焊件的体积形状不一时，通过在调整竖板上设置紧固把手，紧固把手能够控制夹板对体积形状不一的焊件进行紧密贴合动作，然后通过定位螺帽对夹板的位置进行方便可靠的固定动作，可避免需要工作人员进行高危作业的情况发生，增强了激光焊接设备的实用效果和安全性能。
附图说明
[0036]图1为本技术激光焊接设备的整体的结构示意图；
[0037]图2为本技术激光焊接设备的紧固把手的连接结构示意图；
[0038]图3为本技术激光焊接设备的水平调整板的连接结构示意图；
[0039]图4为本技术激光焊接设备的小体积焊件的连接结构示意图；
[0040]图5为本技术激光焊接设备的大体积焊件的连接结构示意图。
[0041]图中：焊接机1，激光焊接头2，驱动电机201，工作台3，滑轨301，水平调整板4，调整螺栓401，滑块402，调整竖板5，环形通孔501，紧固把手6，螺纹柱601，定位螺帽7，夹板8，防滑橡胶垫801，焊件9。
具体实施方式
[0042]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0043]请参阅图1
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5所示，本技术提供一种激光焊接设备；
[0044]根据图1和4所示，包括焊接机1、激光焊接头2、水平调整板4和调整竖板5，激光焊接头2安装在焊接机1顶端的一侧；焊接机1的下端连接有工作台3；水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接设备，包括焊接机(1)、激光焊接头(2)、水平调整板(4)和调整竖板(5)，其特征在于，所述激光焊接头(2)安装在焊接机(1)顶端的一侧；所述焊接机(1)的下端连接有工作台(3)；所述水平调整板(4)共有两个，两个所述水平调整板(4)均安装在工作台(3)的两侧；每个所述水平调整板(4)的上端均与调整竖板(5)的下端连接；所述调整竖板(5)上安装有紧固把手(6)；所述紧固把手(6)的一端均连接有夹板(8)；所述紧固把手(6)上均安装有定位螺帽(7)；两个所述夹板(8)之间连接有焊件(9)。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于，所述焊接机(1)的一侧安装有控制面板；所述激光焊接头(2)的上端固定安装有转动伸缩轴；所述转动伸缩轴的上端连接有驱动电机(201)。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接设备，其特征在于，所述工作台(3)的两侧均固定有滑轨(301)；所述滑轨(301)的内部均开设有凹槽。4.根据权利要求1或3所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨红霞，
申请(专利权)人：上海宏魁电子设备安装有限公司，
类型：新型
国别省市：