新型粉末成型液压机电液伺服控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统。该新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，包括：控制器、机械手、加热控制系统、故障报警模块以及动力源；动力源包括伺服电机以及伺服电机连接的齿轮泵，控制器与机械手连接，控制器与伺服电机连接，伺服电机与齿轮泵连接，控制器与加热控制系统连接，控制器与故障报警模块连接，改善了传统粉末成型设备，装机功率大，噪音大，油温高，寿命低的缺陷。采用485通讯控制机械手上下料，实现全自动化生产，大大降低人工成本同时也减少了安全隐患。整合了加热控制系统，集成了故障报警功能，所有的加热故障、设备故障，都可以在触摸屏上进行弹框提示，大大提高了维修效率，进一步提高产能。高产能。高产能。

【技术实现步骤摘要】
新型粉末成型液压机电液伺服控制系统


[0001]本技术涉及粉末自动化成型设备
，具体涉及一种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统。

技术介绍

[0002]目前的粉末成型设备，大多采用三相异步电机加柱塞泵来作为动力源，着不仅造成了能源的浪费，油温的升高，设备震动大，间接的导致设备寿命降低以及车间生产环境的噪声污染。目前的粉末成型设备都是人工操作，会出现新员工对设备情况不熟悉，设备操作复杂且培训期长，导致换班之后故障频出。故障排查需要专业的设备维修人员且故障点难以排查，甚至出现整条线停产的状况，大大限制产能上限。由于设备需要加热成型，人工上下料，也容易造成安全生产事故，特别是在夜班工人疲乏的情况下。因此，有必要提出一种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对上述不足，提供一种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，以解决现有粉末成型设备存在的能源浪费、设备震动大、噪声污染、安全生产事故问题。
[0004]本技术提供一种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，包括：控制器、机械手、加热控制系统、故障报警模块以及动力源；
[0005]所述动力源包括伺服电机以及所述伺服电机连接的齿轮泵，所述控制器与所述机械手连接，所述控制器与所述伺服电机连接，所述伺服电机与所述齿轮泵连接，所述控制器与所述加热控制系统连接，所述控制器与所述故障报警模块连接。
[0006]进一步地，所述控制器与所述机械手采用RS485通信连接。
[0007]进一步地，所述新型粉末成型液压机电液伺服控制系统还包括：触摸屏，所述故障报警模块与所述触摸屏连接。
[0008]进一步地，所述加热控制系统包括上模加热模块、下模加热模块以及模腔A加热模块。
[0009]进一步地，所述上模加热模块、下模加热模块以及模腔A加热模块分别包括：固态继电器、与所述固态继电器连接的加热管以及与所述固态继电器连接的温控仪。
[0010]进一步地，所述故障报警模块包括加热报警器，所述加热报警器与所述温控仪连接。
[0011]本技术具有以下有益效果：本技术提供的一种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，包括：控制器、机械手、加热控制系统、故障报警模块以及动力源；动力源包括伺服电机以及伺服电机连接的齿轮泵，控制器与机械手连接，控制器与伺服电机连接，伺服电机与齿轮泵连接，控制器与加热控制系统连接，控制器与故障报警模块连接，本技术的这种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，选用伺服电机加齿轮泵作为动力源，改
善了传统粉末成型设备，装机功率大，噪音大，油温高，寿命低的缺陷。同时新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，采用485通讯，控制机械手上下料，实现全自动化生产，人工只需在下料框装满时更换新框即可，一条线十几台设备只需一人值守，大大降低人工成本同时也减少了安全隐患。且新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，整合了加热控制系统，并且集成了故障报警功能，所有的加热故障，设备故障，都可以在触摸屏上进行弹框提示，大大提高了维修效率，进一步提高产能。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本技术提供的新型粉末成型液压机电液伺服控制系统的示意图。
[0014]图2为本技术提供的新型粉末成型液压机电液伺服控制系统的加热控制系统和加热报警器电路图。
[0015]图示说明：1
‑
控制器；2
‑
机械手；3
‑
伺服电机；4
‑
齿轮泵；5
‑
加热控制系统；6
‑
故障报警模块；7
‑
触摸屏；100
‑
动力源。
具体实施方式
[0016]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。
[0017]为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
[0018]现在，将参照附图更详细地描述根据本申请的示例性实施方式。然而，这些示例性实施方式可以由多种不同的形式来实施，并且不应当被解释为只限于这里所阐述的实施方式。应当理解的是，提供这些实施方式是为了使得本申请的公开彻底且完整，并且将这些示例性实施方式的构思充分传达给本领域普通技术人员，在附图中，为了清楚起见，扩大了层和区域的厚度，并且使用相同的附图标记表示相同的器件，因而将省略对它们的描述。
[0019]如图1至图2所示，本技术实施例提供一种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，包括：控制器1、机械手2、加热控制系统5、故障报警模块6以及动力源100。
[0020]其中，动力源100包括伺服电机3以及伺服电机3连接的齿轮泵4，控制器1与机械手
2连接，控制器1与伺服电机3连接，伺服电机3与齿轮泵4连接，控制器1与加热控制系统5连接，控制器1与故障报警模块6连接。
[0021]本技术实施例提供的新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，选用伺服电机3加齿轮泵4作为动力源100，改善了传统粉末成型设备，装机功率大，噪音大，油温高，寿命低的缺陷。
[0022]具体地，控制器1与机械手2采用RS485通信连接，控制机械手2上下料，实现全自动化生产，人工只需在下料框装满时更换新框即可，一条线十几台设备只需一人值守，大大降低人工成本同时也减少了安全隐患。
[0023]具体地，本技术实施例提供的新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，还包括：触摸屏7，故障报警模块6与触摸屏7连接。
[0024]本技术实施例提供的新型粉末成型液压机电液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，其特征在于，包括：控制器(1)、机械手(2)、加热控制系统(5)、故障报警模块(6)以及动力源(100)；所述动力源(100)包括伺服电机(3)以及所述伺服电机(3)连接的齿轮泵(4)，所述控制器(1)与所述机械手(2)连接，所述控制器(1)与所述伺服电机(3)连接，所述伺服电机(3)与所述齿轮泵(4)连接，所述控制器(1)与所述加热控制系统(5)连接，所述控制器(1)与所述故障报警模块(6)连接。2.根据权利要求1所述的新型粉末成型液压机电液伺服控制系统，其特征在于，所述控制器(1)与所述机械手(2)采用RS485通信连接。3.根据权利要求2所述的新型粉末成型液压机电液伺服控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹磊，
申请(专利权)人：南通奥思特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：