蔬菜育苗压盘装置，本实用新型专利技术涉及育苗压盘技术领域，凹槽内设有移动板，移动板的上下两侧均固定设置有压缩弹簧，左右两侧的移动板之间设有育苗盘，育苗盘内一体成型有数个育苗穴，育苗穴的底部均开设有出水口，底座的顶面上垂直固定有数个顶出杆，左右两侧的连接板之间固定有支撑架，支撑架内设有数个丝杆，电机通过电机箱固定在支撑架的后侧外壁上，丝杆上均螺纹旋接有内螺纹套，内螺纹套的上方固定有滑块，内螺纹套的底部固定有支撑板，一号电动推杆的输出端上均固定有夹取板，方便对成熟后的蔬菜苗进行压盘、取苗，取苗方便，且取苗时可以保持钵体完整，不会影响蔬菜苗后续移植的质量，实用性更强。实用性更强。实用性更强。
【技术实现步骤摘要】
蔬菜育苗压盘装置
[0001]本技术涉及育苗压盘
，具体涉及蔬菜育苗压盘装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着科技的发展，社会的进步，以及农业现代化技术的发展，农业种植蔬菜的面积越来越广，同时蔬菜穴盘的需求越来越大，现有蔬菜育苗压盘装置培育蔬菜种子时，待蔬菜苗成熟后，大多种植人员直接拔取穴盘内的蔬菜苗，这要求蔬菜苗的质量较高，否则容易拔断蔬菜苗的茎杆，取苗时钵体不完整，容易断钵，影响蔬菜苗栽植质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的蔬菜育苗压盘装置，方便对成熟后的蔬菜苗进行压盘、取苗，取苗方便，且取苗时可以保持钵体完整，不会影响蔬菜苗后续移植的质量，实用性更强。
[0004]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：它包含底座、固定板、移动板、育苗盘、顶出杆、连接板、支撑架、丝杆、内螺纹套、电机、支撑板、一号电动推杆、夹取板和夹取片；底座的顶面左右两侧对称固定设置有固定板，固定板中均开设有凹槽，凹槽内设有移动板，移动板的前后两侧均固定有导向块，固定板内部前后两侧均开设有导向槽，导向块滑动设置于导向槽的内部，移动板的上下两侧均固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端分别固定在固定板的上下两侧内壁上，左右两侧的移动板上侧均开设有放置槽，左右两侧的移动板之间设有育苗盘，育苗盘的左右两侧均设于放置槽中，位于放置槽下方的移动板中开设有螺纹孔，螺杆穿过育苗盘后，旋接于螺纹孔内，螺杆的上端旋接有锁紧螺栓，育苗盘内一体成型有数个育苗穴，育苗穴的底部均开设有出水口，底座的顶面上垂直固定有数个顶出杆，顶出杆活动插设于出水口中，左右两侧的固定板上方均固定设置有连接板，左右两侧的连接板之间固定有支撑架，支撑架为倒“U”形结构设置，支撑架内设有数个丝杆，丝杆的前端均通过轴承旋接在支撑架的前侧壁上，丝杆的后端穿过支撑架的后侧壁后，与电机的输出轴连接，电机通过电机箱固定在支撑架的后侧外壁上，丝杆上均螺纹旋接有内螺纹套，内螺纹套的上方固定有滑块，支撑架的上侧内壁固定有数个滑轨，滑块均滑动设置于滑轨上，内螺纹套的底部固定有支撑板，支撑板的底部左右两侧对称固定有一号电动推杆，一号电动推杆的输出端上均固定有夹取板，夹取板从外侧至内侧呈由高到低状设置；所述的电机和一号电动推杆均与外部电源连接。
[0005]进一步地，所述的移动板的外侧均固定有把手。
[0006]进一步地，所述的夹取板的内侧均粘设有防滑垫，防滑垫上一体成型有防滑颗粒，夹取板的底部固定有夹取片。
[0007]进一步地，相邻的两个滑轨之间设有二号电动推杆，二号电动推杆与外部电源连接，二号电动推杆的上端均固定在支撑架的上侧内壁上，二号电动推杆的输出端上均固定有固定条，固定条的底部固定设置有压板，压板的底部等距固定有数个压杆。
[0008]采用上述结构后，本技术的有益效果是：本技术所述的蔬菜育苗压盘装置，方便对成熟后的蔬菜苗进行压盘、取苗，取苗方便，且取苗时可以保持钵体完整，不会影响蔬菜苗后续移植的质量，实用性更强，本技术具有设置合理，制作成本低等优点。
[0009]附图说明：
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术中固定板的结构示意图。
[0012]图3是本技术中支撑架和丝杆的结构示意图。
[0013]图4是本技术中固定条和压杆的结构示意图。
[0014]图5是本技术中防滑垫的结构示意图。
[0015]图6是图1中A部放大图。
[0016]附图标记说明：
[0017]底座1、固定板2、凹槽3、移动板4、导向块5、导向槽6、压缩弹簧7、把手8、育苗盘9、出水口10、顶出杆11、连接板12、支撑架13、滑轨14、滑块15、丝杆16、内螺纹套17、电机18、支撑板19、一号电动推杆20、夹取板21、防滑垫22、夹取片23、防滑颗粒24、二号电动推杆25、固定条26、压板27、放置槽28、育苗穴29、压杆30、螺杆31、锁紧螺栓32。
[0018]具体实施方式：
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1
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图6所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含底座1、固定板2、移动板4、育苗盘9、顶出杆11、连接板12、支撑架13、丝杆16、内螺纹套17、电机18、支撑板19、一号电动推杆20、夹取板21和夹取片23；底座1的顶面左右两侧对称焊接固定有固定板2，固定板2中均开设有凹槽3，凹槽3内设有移动板4，移动板4的外侧均焊接固定有把手8，移动板4的前后两侧均焊接固定有导向块5，固定板2内部前后两侧均开设有导向槽6，导向块5滑动设置于导向槽6的内部，移动板4的上下两侧均焊接固定有压缩弹簧7，压缩弹簧7的另一端分别焊接固定在固定板2的上下两侧内壁上，左右两侧的移动板4上侧均开设有放置槽28，左右两侧的移动板4之间设有育苗盘9，育苗盘9为弹性材料设置，育苗盘9的左右两侧均设于放置槽28中，位于放置槽28下方的移动板4中开设有螺纹孔，螺杆31穿过育苗盘9后，旋接于螺纹孔内，螺杆31的上端旋接有锁紧螺栓32，育苗盘9内一体成型有数个育苗穴29，育苗穴29的底部均开设有出水口10，底座1的顶面上垂直焊接固定有数个顶出杆11，顶出杆11活动插设于出水口10中，左右两侧的固定板2上方均焊接固定有连接板12，左右两侧的连接板12之间焊接固定有支撑架13，支撑架13为倒“U”形结构设置，支撑架13内设有数个丝杆16，丝杆16的前端均通过轴承旋接在支撑架13的前侧壁上，该轴承嵌设于支撑架13内，其外环面与支撑架13固定，其内环面与丝杆16固定连接，丝杆16的后端穿过支撑架13的后侧壁后，与电机18的输出轴连接，电机18通过电机箱固定在支撑架13的后侧外壁上，电机箱通过螺栓固定在支撑架13的后侧，丝杆16上均螺纹旋接有内螺纹套17，内螺纹套17的上方焊接固定有滑块15，支撑架13的上侧内壁焊接固定有数个滑轨14，滑块15均滑动设置于滑轨14上，内螺纹套17的底部焊接固定有支撑板19，支撑板19的底部左右两侧对称铆接固定有一号电动
推杆20，一号电动推杆20的输出端上均铆接固定有夹取板21，夹取板21从外侧至内侧呈由高到低状设置，夹取板21的内侧均粘设有防滑垫22，防滑垫22上一体成型有防滑颗粒24，夹取板21的底部焊接固定有夹取片23，相邻的两个滑轨14之间设有二号电动推杆25，二号电动推杆25与外部电源连接，二号电动推杆25的上端均铆接固定在支撑架13的上侧内壁上，二号电动推杆25的输出端上铆接均固定有固定条26，固定条26的底部焊接固定有压板27，压板27的底部等距焊接固定有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.蔬菜育苗压盘装置，其特征在于：它包含底座（1）、固定板（2）、移动板（4）、育苗盘（9）、顶出杆（11）、连接板（12）、支撑架（13）、丝杆（16）、内螺纹套（17）、电机（18）、支撑板（19）、一号电动推杆（20）、夹取板（21）和夹取片（23）；底座（1）的顶面左右两侧对称固定设置有固定板（2），固定板（2）中均开设有凹槽（3），凹槽（3）内设有移动板（4），移动板（4）的前后两侧均固定有导向块（5），固定板（2）内部前后两侧均开设有导向槽（6），导向块（5）滑动设置于导向槽（6）的内部，移动板（4）的上下两侧均固定设置有压缩弹簧（7），压缩弹簧（7）的另一端分别固定在固定板（2）的上下两侧内壁上，左右两侧的移动板（4）上侧均开设有放置槽（28），左右两侧的移动板（4）之间设有育苗盘（9），育苗盘（9）的左右两侧均设于放置槽（28）中，位于放置槽（28）下方的移动板（4）中开设有螺纹孔，螺杆（31）穿过育苗盘（9）后，旋接于螺纹孔内，螺杆（31）的上端旋接有锁紧螺栓（32），育苗盘（9）内一体成型有数个育苗穴（29），育苗穴（29）的底部均开设有出水口（10），底座（1）的顶面上垂直固定有数个顶出杆（11），顶出杆（11）活动插设于出水口（10）中，左右两侧的固定板（2）上方均固定设置有连接板（12），左右两侧的连接板（12）之间固定有支撑架（13），支撑架（13）为倒“U”形结构设置，支撑架（13）内设有数个丝杆（16），丝杆（16...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖雪梅，吕剑，唐中祺，刘泽慈，张国斌，颉建明，郁继华，
申请(专利权)人：甘肃农业大学，
类型：新型
国别省市：
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