一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统，涉及冷却系统技术领域。本实用新型专利技术包括刀具本体，刀具本体的后端设置有滑架，滑架的前端设置有冷却水水管，冷却水水管的前端设置有固定件，滑架的下端设置有工作台，工作台的上端设置有控制器，滑架的下端设置有支撑腿，支撑腿的一侧设置有支撑架，支撑架的上端设置有水箱，水箱的内侧设置有滤板，冷却水水管的一端设置有水泵，滤板的上端设置有一号手柄，滤板的下端设置有挡条，水箱的下端设置有卡条，水箱的一侧设置有二号手柄。本实用新型专利技术通过水泵和冷却水水管及滤板等结构的协作，实现了冷却水的循环利用。实现了冷却水的循环利用。实现了冷却水的循环利用。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统


[0001]本技术涉及冷却系统领域，特别涉及一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统。

技术介绍

[0002]数控机床的刀具在作业时，会与金属工件摩擦产生大量的热量，所以一般在作业时会用冷水对刀具进行散热，防止刀具损坏。现有的冷却刀具所用的冷水不能得到重复利用，造成资源的浪费，为此我们提出一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统，包括刀具本体，所述刀具本体的后端外表面设置有滑架，所述滑架的前端外表面设置有冷却水水管，所述冷却水水管的前端外表面设置有固定件，所述滑架的下端外表面设置有工作台，所述工作台的上端外表面设置有控制器，所述滑架的下端外表面设置有支撑腿，所述支撑腿的一侧外表面设置有支撑架，所述支撑架的上端外表面设置有水箱，所述水箱的内侧外表面设置有滤板，所述冷却水水管的一端外表面设置有水泵，所述滤板的上端外表面设置有一号手柄，所述滤板的下端外表面设置有挡条，所述水箱的下端外表面设置有卡条，所述水箱的一侧外表面设置有二号手柄。
[0006]优选的，所述刀具本体与滑架之间为活动连接，所述冷却水水管分别与刀具本体和滑架活动连接，所述固定件与滑架之间为固定连接，且与冷却水水管之间为活动连接。
[0007]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：滑架便于刀具本体多方位进行作业，固定件便于将冷却水水管固定在滑架上。
[0008]优选的，所述固定件的数量为若干组，且呈阵列排布，所述冷却水水管与水泵之间为固定连接，所述滑架与工作台之间为固定连接，所述控制器与工作台之间为固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：冷却水水管便于在刀具本体作业时对其进行浇水降温。
[0010]优选的，所述支撑腿分别与工作台和支撑架固定连接，所述支撑腿的数量为四组，且呈阵列排布，所述水箱与卡条之间为固定连接，所述卡条的数量为两组，且呈对称排布。
[0011]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：支撑腿便于支撑工作台和刀具本体等，水箱便于存放冷却水。
[0012]优选的，所述卡条与支撑架的连接处设置有卡槽，所述水箱通过卡条与卡槽与支撑架活动连接，所述卡槽的数量为两组，且呈对称排布，所述挡条与水箱之间为固定连接，所述滤板通过挡条与水箱活动连接。
[0013]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：卡条和卡槽有利于将水箱卡在支撑架上，防止机床在工作时震动导致水箱滑落。
[0014]优选的，所述冷却水水管分别与水箱和滤板活动连接，所述水泵与水箱之间为活动连接，所述一号手柄与滤板之间为固定连接，所述一号手柄的数量为两组，且呈对称排布，所述二号手柄与水箱之间为固定连接。
[0015]通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：水泵有利于将水箱内的冷却水通过冷却水水管抽出，滤板有利于过滤冷却水中的料渣。
[0016]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过在工作台的下端外表面设置有水箱，水箱内设置有滤板，滤板的下端外表面设置有水泵和冷却水水管，有利于将冷却水通过水泵抽出对刀具本体进行降温，在收集抽出的废水，同时废水进入水箱之前通过滤板进行过滤，不仅有利于对冷却水进行重复利用，还有利于过滤出冷却水中的料渣，在防止水泵堵塞的同时，还能够对料渣进行回收，从而有利于节约资源，通过在水箱的下端外表面设置卡条，卡条通过卡槽与支撑板活动连接，不仅方便向水箱内加水，还有利于防止机床在运行时震动导致水箱滑落的情况发生。
附图说明
[0017]图1为本技术一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统的后视图；
[0019]图3为本技术一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统的水箱的拆分视图；
[0020]图4为本技术一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统的水箱的拆分视图。
[0021]图中：1、刀具本体；2、滑架；3、冷却水水管；4、固定件；5、工作台；6、控制器；7、支撑腿；8、支撑架；9、水箱；10、滤板；11、一号手柄；12、挡条；13、水泵；14、二号手柄；15、卡条。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1
‑
4所示，一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统，包括刀具本体1，刀具本体1的后端外表面设置有滑架2，滑架2的前端外表面设置有冷却水水管3，冷却水水管3的前端外表面设置有固定件4，滑架2的下端外表面设置有工作台5，工作台5的上端外表面设置有控制器6，滑架2的下端外表面设置有支撑腿7，支撑腿7的一侧外表面设置有支撑架8，支撑架8的上端外表面设置有水箱9，水箱9的内侧外表面设置有滤板10，冷却水水管3的一端外表面设置有水泵13，滤板10的上端外表面设置有一号手柄11，滤板10的下端外表面设置有挡条12，水箱9的下端外表面设置有卡条15，水箱9的一侧外表面设置有二号手柄14。
[0024]刀具本体1与滑架2之间为活动连接，冷却水水管3分别与刀具本体1和滑架2活动连接，固定件4与滑架2之间为固定连接，且与冷却水水管3之间为活动连接，滑架2便于刀具本体1多方位进行作业，固定件4便于将冷却水水管3固定在滑架2上。
[0025]固定件4的数量为若干组，且呈阵列排布，冷却水水管3与水泵13之间为固定连接，滑架2与工作台5之间为固定连接，控制器6与工作台5之间为固定连接，冷却水水管3便于在刀具本体1作业时对其进行浇水降温。
[0026]支撑腿7分别与工作台5和支撑架8固定连接，支撑腿7的数量为四组，且呈阵列排布，水箱9与卡条15之间为固定连接，卡条15的数量为两组，且呈对称排布，支撑腿7便于支撑工作台5和刀具本体1等，水箱9便于存放冷却水。
[0027]卡条15与支撑架8的连接处设置有卡槽，水箱9通过卡条15与卡槽与支撑架8活动连接，卡槽的数量为两组，且呈对称排布，挡条12与水箱9之间为固定连接，滤板10通过挡条12与水箱9活动连接，卡条15和卡槽有利于将水箱9卡在支撑架8上，防止机床在工作时震动导致水箱9滑落。
[0028]冷却水水管3分别与水箱9和滤板10活动连接，水泵13与水箱9之间为活动连接，一号手柄11与滤板10之间为固定连接，一号手柄11的数量为两组，且呈对称排布，二号手柄14与水箱9之间为固定连接，水泵13有利于将水箱9内的冷却水通过冷却水水管3抽出，滤板10有利于过滤冷却水中的料渣。
[0029]需要说明的是，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)的后端外表面设置有滑架(2)，所述滑架(2)的前端外表面设置有冷却水水管(3)，所述冷却水水管(3)的前端外表面设置有固定件(4)，所述滑架(2)的下端外表面设置有工作台(5)，所述工作台(5)的上端外表面设置有控制器(6)，所述滑架(2)的下端外表面设置有支撑腿(7)，所述支撑腿(7)的一侧外表面设置有支撑架(8)，所述支撑架(8)的上端外表面设置有水箱(9)，所述水箱(9)的内侧外表面设置有滤板(10)，所述冷却水水管(3)的一端外表面设置有水泵(13)，所述滤板(10)的上端外表面设置有一号手柄(11)，所述滤板(10)的下端外表面设置有挡条(12)，所述水箱(9)的下端外表面设置有卡条(15)，所述水箱(9)的一侧外表面设置有二号手柄(14)。2.根据权利要求1所述的一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统，其特征在于：所述刀具本体(1)与滑架(2)之间为活动连接，所述冷却水水管(3)分别与刀具本体(1)和滑架(2)活动连接，所述固定件(4)与滑架(2)之间为固定连接，且与冷却水水管(3)之间为活动连接。3.根据权利要求1所述的一种可自动控制的数控机床刀具内部冷却系统，其特征在于：所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗忠，黎晓波，
申请(专利权)人：云南锐驰数控技术有限公司，
类型：新型
国别省市：