一种不锈钢轴定位检测平台制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢轴定位检测平台，包括不锈钢轴主体、定位卡环、支承杆、检测平台、储物箱以及连接套，检测平台上侧安装有支承杆，检测平台上端面内部开设有定位插孔，支承杆上侧安装有定位卡环，定位卡环内环形侧面设置有橡胶防护垫，定位卡环内部放置有不锈钢轴主体，检测平台下端面设置有储物箱，检测平台下端面左右两侧安装有连接套，连接套下侧安装有支承柱，支承柱环形侧面下侧套设有固定套筒，固定套筒下侧设置有底座板，底座板下侧安装有万向移动轮，固定套筒与支承柱连接处贯穿安装有调节螺栓，该设计解决了原有不锈钢轴定位装置定位效果不好的问题，便于对不锈钢轴进行固定卡紧。进行固定卡紧。进行固定卡紧。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢轴定位检测平台


[0001]本技术是一种不锈钢轴定位检测平台，属于不锈钢轴辅助用具


技术介绍

[0002]轴(shaft)是穿在轴承中间或车轮中间或齿轮中间的圆柱形物件，但也有少部分是方型的。轴是支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状，各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
[0003]现有技术中，在不锈钢轴定位装置加工完成后，需要对不锈钢轴定位装置进行尺寸检测，通常是工作人员将不锈钢轴直接放置于工作台上进行检测，不能对不锈钢轴定位检测平台进行稳固的定位固定，不锈钢轴容易从工作台上滚落，导致表面产生磨损，现在急需一种不锈钢轴定位检测平台来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种不锈钢轴定位检测平台，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术结构合理，便于对不锈钢轴进行固定卡紧，使用效果好，实用性强。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种不锈钢轴定位检测平台，包括不锈钢轴主体、定位卡环、支承杆、检测平台、储物箱以及连接套，所述检测平台上侧安装有支承杆，所述检测平台上端面内部开设有定位插孔，所述支承杆上侧安装有定位卡环，所述定位卡环内环形侧面设置有橡胶防护垫，所述定位卡环内部放置有不锈钢轴主体，所述检测平台下端面设置有储物箱，所述检测平台下端面左右两侧安装有连接套，所述连接套下侧安装有支承柱，所述支承柱环形侧面下侧套设有固定套筒，所述固定套筒下侧设置有底座板，所述底座板下侧安装有万向移动轮，所述固定套筒与支承柱连接处贯穿安装有调节螺栓，所述支承柱内部开设有螺纹沉孔。
[0006]进一步地，所述定位卡环内径与不锈钢轴主体直径相同。
[0007]进一步地，所述定位插孔开设有多组，且多组所述定位插孔规格相同，多组所述定位插孔等距开设于检测平台上端面内部左右两侧，所述定位插孔规格与支承杆规格相匹配。
[0008]进一步地，所述连接套内部开设有卡槽，所述卡槽规格与支承柱规格相匹配，所述支承柱与连接套连接处内部贯穿安装有销钉。
[0009]进一步地，所述螺纹沉孔开设有多组，且多组所述螺纹沉孔规格相同，多组所述螺纹沉孔等距开设于支承柱环形侧面内部，所述螺纹沉孔规格与调节螺栓规格相匹配。
[0010]进一步地，所述固定套筒通过焊接方式与底座板固定连接，所述万向移动轮通过紧固螺栓与底座板固定连接。
[0011]本技术的有益效果：本技术的一种不锈钢轴定位检测平台，因本技术添加了定位卡环、支承杆、检测平台、储物箱、连接套、支承柱、固定套筒、底座板、万向移
动轮、橡胶防护垫、定位插孔、螺纹沉孔以及调节螺栓，该设计能够对不锈钢轴进行稳固的固定卡紧，解决了原有不锈钢轴定位检测平台定位效果不好的问题，提高了本技术的实用性。
[0012]因定位卡环内径与不锈钢轴主体直径相同，该设计便于通过定位卡环对不锈钢轴主体进行定位固定，因定位插孔开设有多组，且多组定位插孔规格相同，多组定位插孔等距开设于检测平台上端面内部左右两侧，定位插孔规格与支承杆规格相匹配，该设计便于通过多组定位插孔对定位卡环的位置进行调节，以满足对不同长度轴的定位，因连接套内部开设有卡槽，卡槽规格与支承柱规格相匹配，支承柱与连接套连接处内部贯穿安装有销钉，该设计便于通过卡槽以及销钉对支承柱进行连接固定，便于对不锈钢轴进行固定卡紧，使用效果好，实用性强。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0014]图1为本技术一种不锈钢轴定位检测平台的结构示意图；
[0015]图2为本技术一种不锈钢轴定位检测平台的正视剖视图；
[0016]图3为图2中A的结构放大示意图；
[0017]图中：1
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不锈钢轴主体、2
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定位卡环、3
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支承杆、4
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检测平台、5
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储物箱、6
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连接套、7
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支承柱、8
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固定套筒、9
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底座板、10
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万向移动轮、11
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橡胶防护垫、12
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定位插孔、13
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螺纹沉孔、14
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调节螺栓。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1
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图3，本技术提供一种技术方案：一种不锈钢轴定位检测平台，包括不锈钢轴主体1、定位卡环2、支承杆3、检测平台4、储物箱5 以及连接套6，检测平台4上侧安装有支承杆3，检测平台4上端面内部开设有定位插孔12，支承杆3上侧安装有定位卡环2，定位卡环2内环形侧面设置有橡胶防护垫11，定位卡环2内部放置有不锈钢轴主体1，检测平台4下端面设置有储物箱5，检测平台4下端面左右两侧安装有连接套6，连接套6 下侧安装有支承柱7，支承柱7环形侧面下侧套设有固定套筒8，固定套筒8 下侧设置有底座板9，底座板9下侧安装有万向移动轮10，固定套筒8与支承柱7连接处贯穿安装有调节螺栓14，支承柱7内部开设有螺纹沉孔13，该设计解决了原有不锈钢轴检测时定位效果不好的问题。
[0020]定位卡环2内径与不锈钢轴主体1直径相同，该设计便于通过定位卡环2 对不锈钢轴主体1进行定位固定，定位插孔12开设有多组，且多组定位插孔 12规格相同，多组定位插孔12等距开设于检测平台4上端面内部左右两侧，定位插孔12规格与支承杆3规格相匹配，该设计便于通过多组定位插孔12 对定位卡环2的位置进行调节，以满足对不同长度轴的定位，连接套6内部开设有卡槽，卡槽规格与支承柱7规格相匹配，支承柱7与连接套6连接处内部贯穿安装有销钉，该设计便于通过卡槽以及销钉对支承柱7进行连接固定。
[0021]螺纹沉孔13开设有多组，且多组螺纹沉孔13规格相同，多组螺纹沉孔 13等距开设
于支承柱7环形侧面内部，螺纹沉孔13规格与调节螺栓14规格相匹配，该设计便于通过多组螺纹沉孔13对支承柱7的高度进行便捷调节，固定套筒8通过焊接方式与底座板9固定连接，万向移动轮10通过紧固螺栓与底座板9固定连接，该设计提高了连接处的稳固性。
[0022]作为本技术的一个实施例：工作人员首先对不锈钢轴主体1的长度进行目测，然后根据目测结果将支承杆3插入适当的定位插孔12中，然后将不锈钢轴主体1放置于支承杆3上侧的定位卡环2中，通过橡胶防护垫11可以增大定位卡环2与不锈钢轴主体1之间的摩擦力，防止不锈钢轴主体1产生移动，同时便于通过橡胶防护垫11对不锈钢轴主体1进行防磨损保护，然后通过外界测量工具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢轴定位检测平台，包括不锈钢轴主体、定位卡环、支承杆、检测平台、储物箱以及连接套，其特征在于：所述检测平台上侧安装有支承杆，所述检测平台上端面内部开设有定位插孔，所述支承杆上侧安装有定位卡环，所述定位卡环内环形侧面设置有橡胶防护垫，所述定位卡环内部放置有不锈钢轴主体，所述检测平台下端面设置有储物箱，所述检测平台下端面左右两侧安装有连接套，所述连接套下侧安装有支承柱，所述支承柱环形侧面下侧套设有固定套筒，所述固定套筒下侧设置有底座板，所述底座板下侧安装有万向移动轮，所述固定套筒与支承柱连接处贯穿安装有调节螺栓，所述支承柱内部开设有螺纹沉孔。2.根据权利要求1所述的一种不锈钢轴定位检测平台，其特征在于：所述定位卡环内径与不锈钢轴主体直径相同。3.根据权利要求1所述的一种不锈钢...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，
申请(专利权)人：惠州市华鑫特精密部件有限公司，
类型：新型
国别省市：