一种豆腐干生产用挤压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种豆腐干生产用挤压机，包括工作槽，所述工作槽的底部固定连接有四个支腿，所述工作槽内底壁的左、右两侧分别开设有废液孔和排料槽，所述废液孔和排料槽之间且位于工作槽内底壁的中部固定连接有卸料机构，所述工作槽前侧和后侧的中部均通过固定座固定连接有沿竖直方向分布的立杆，两个所述立杆的顶部通过支撑板固定连接有第一液压杆，两个所述立杆上均滑动连接有导向架，所述第一液压杆的输出端且位于两个导向架之间设置有压模，本实用新型专利技术涉及豆腐干生产设备技术领域。该豆腐干生产用挤压机，通过设置有推料组件，可以在豆腐干完成加工后利用推板可以豆腐干完成集中收集，降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种豆腐干生产用挤压机


[0001]本技术涉及豆腐干生产设备
，具体为一种豆腐干生产用挤压机。

技术介绍

[0002]豆腐干盛行于是我国民间，是美味的传统小吃，它是豆腐的再加工制品，咸香爽口，硬中带韧，久放不坏，豆腐干营养丰富，含有大量蛋白质、脂肪、碳水化合物，其中的钙、磷、铁等多种元素是人体所需的矿物质，豆腐干有“素火腿”的盛名，在制作过程中会添加食盐、茴香、花椒、大料、干姜等调料，美味鲜香，久吃不厌，回味无穷。
[0003]豆腐干在进行生产的过程中，通常需要用到挤压机来挤压成型，而传统的挤压机往往只具备挤压功能，需要人工下料，自动化程度低，下料效率低，且存在一定的安全隐患，为此，我们设计出一种豆腐干生产用挤压机，来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种豆腐干生产用挤压机，解决了传统的挤压机往往只具备挤压功能，需要人工下料，自动化程度低，下料效率低，且存在一定的安全隐患的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种豆腐干生产用挤压机，包括工作槽，所述工作槽的底部固定连接有四个支腿，所述工作槽内底壁的左、右两侧分别开设有废液孔和排料槽，所述废液孔和排料槽之间且位于工作槽内底壁的中部固定连接有卸料机构，所述工作槽前侧和后侧的中部均通过固定座固定连接有沿竖直方向分布的立杆，两个所述立杆的顶部通过支撑板固定连接有第一液压杆，两个所述立杆上均滑动连接有导向架，所述第一液压杆的输出端且位于两个导向架之间设置有压模，所述卸料机构包括调节组件，所述调节组件的顶部活动连接有承压板，所述承压板的顶部固定连接有模垫，所述承压板的左侧固定连接有推料组件，所述推料组件包括框架，所述框架的左侧通过支架固定连接有第三液压杆，所述第三液压杆的输出端固定连接有推板，所述工作槽前、后两侧的顶部固定连接有支撑架。
[0006]优选的，所述调节组件包括壳体，所述壳体内底壁的左侧通过两个铰接座铰接有固定板，所述固定板顶壁的中部固定连接有第二液压杆，所述壳体前、后两侧内壁的右侧均固定连接有固定杆，所述第二液压杆的输出端和两个固定杆的顶端均通过铰接座与承压板相铰接。
[0007]优选的，四个所述支腿呈矩形阵列分布，且四个支腿均垂直于工作槽的底部。
[0008]优选的，所述第一液压杆的输出端贯穿支撑板延伸至支撑板的下方并与压模的顶部固定连接。
[0009]优选的，两个所述导向架呈对称分布，两个所述导向架的内侧分别与压模前、后两侧的外壁固定连接。
[0010]优选的，所述调节组件和承压板之间固定安装有防护罩。
[0011]优选的，所述支撑架包括两个三角架，两个所述三角架之间固定连接有侧板，所述侧板的顶部固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有橡胶垫片。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种豆腐干生产用挤压机。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该豆腐干生产用挤压机，通过设置有推料组件，可以在豆腐干完成加工后利用推板将生产好的豆腐干完成集中收集，降低了操作人员的劳动强度，提高了下料效率，保证操作人员的工作安全。
[0015](2)、该豆腐干生产用挤压机，通过设置有调节组件可以在下料的过程中调节下料倾斜的角度，保证下料效率，同时在外部设置有防护罩，避免了卤水进入到壳体内部造成废液的堆积而引起设备的损坏，延长了设备的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术卸料组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术调节组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术推料组件的结构示意图；
[0020]图中：1、工作槽；2、支腿；3、废液孔；4、排料槽；5、卸料机构；6、固定座；7、立杆；8、支撑板；9、第一液压杆；10、导向架；11、压模；12、调节组件；13、防护罩；14、承压板；15、模垫；16、推料组件；17、壳体；18、铰接座；19、固定板；20、第二液压杆；21、固定杆；22、框架；23、支架；24、第三液压杆；25、推板；26、支撑架；27、三角架；28、侧板；29、顶板；30、橡胶垫片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种豆腐干生产用挤压机，包括工作槽1，工作槽1的底部固定连接有四个支腿2，工作槽1内底壁的左、右两侧分别开设有废液孔3和排料槽4，废液孔3和排料槽4之间且位于工作槽1内底壁的中部固定连接有卸料机构5，工作槽1前侧和后侧的中部均通过固定座6固定连接有沿竖直方向分布的立杆7，两个立杆7的顶部通过支撑板8固定连接有第一液压杆9，两个立杆7上均滑动连接有导向架10，第一液压杆9的输出端且位于两个导向架10之间设置有压模11，卸料机构5包括调节组件12，调节组件12的顶部活动连接有承压板14，承压板14的顶部固定连接有模垫15，承压板14的左侧固定连接有推料组件16，推料组件16包括框架22，框架22的左侧通过支架23固定连接有第三液压杆24，第三液压杆24的输出端固定连接有推板25，工作槽1前、后两侧的顶部固定连接有支撑架26，调节组件12包括壳体17，壳体17内底壁的左侧通过两个铰接座18铰接有固定板19，固定板19顶壁的中部固定连接有第二液压杆20，壳体17前、后两侧内壁的右侧
均固定连接有固定杆21，第二液压杆20的输出端和两个固定杆21的顶端均通过铰接座18与承压板14相铰接，四个支腿2呈矩形阵列分布，且四个支腿2均垂直于工作槽1的底部，第一液压杆9的输出端贯穿支撑板8延伸至支撑板8的下方并与压模11的顶部固定连接，两个导向架10呈对称分布，两个导向架10的内侧分别与压模11前、后两侧的外壁固定连接，调节组件12和承压板14之间固定安装有防护罩13，支撑架26包括两个三角架27，两个三角架27之间固定连接有侧板28，侧板28的顶部固定连接有顶板29，顶板29的顶部固定连接有橡胶垫片30，通过设置有推料组件16，可以在豆腐干完成加工后利用推板25将生产好的豆腐干完成集中收集，降低了操作人员的劳动强度，提高了下料效率，保证操作人员的工作安全。
[0023]工作时，本技术在使用时，当豆腐干完成挤压后，第一液压杆9的输出端上移，压模11在导向架10的作用下沿着立杆7上移，在第二液压杆的20作用下，承压板14倾斜，倾斜朝向排料槽4，随后在第三液压杆24的作用下，推板25移动并对承压板14上的豆腐干进行推动，将豆腐干推入到排料槽4排出，而挤压产生的卤水通过废液孔3排出。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种豆腐干生产用挤压机，包括工作槽(1)，其特征在于：所述工作槽(1)的底部固定连接有四个支腿(2)，所述工作槽(1)内底壁的左、右两侧分别开设有废液孔(3)和排料槽(4)，所述废液孔(3)和排料槽(4)之间且位于工作槽(1)内底壁的中部固定连接有卸料机构(5)，所述工作槽(1)前侧和后侧的中部均通过固定座(6)固定连接有沿竖直方向分布的立杆(7)，两个所述立杆(7)的顶部通过支撑板(8)固定连接有第一液压杆(9)，两个所述立杆(7)上均滑动连接有导向架(10)，所述第一液压杆(9)的输出端且位于两个导向架(10)之间设置有压模(11)，所述卸料机构(5)包括调节组件(12)，所述调节组件(12)的顶部活动连接有承压板(14)，所述承压板(14)的顶部固定连接有模垫(15)，所述承压板(14)的左侧固定连接有推料组件(16)，所述推料组件(16)包括框架(22)，所述框架(22)的左侧通过支架(23)固定连接有第三液压杆(24)，所述第三液压杆(24)的输出端固定连接有推板(25)，所述工作槽(1)前、后两侧的顶部固定连接有支撑架(26)。2.根据权利要求1所述的一种豆腐干生产用挤压机，其特征在于：所述调节组件(12)包括壳体(17)，所述壳体(17)内底壁的左侧通过两个铰接座(...

【专利技术属性】
技术研发人员：何智炫，何智奔，何泽鸿，
申请(专利权)人：广东斋外斋豆业有限公司，
类型：新型
国别省市：