一种自动清理废料的铣床制造技术

本实用新型专利技术涉及一种自动清理废料的铣床，包括床体以及操作台，床体的顶面设为操作面，操作台固定设置在操作面的一侧，操作面的边缘固定设有挡板，该挡板远离操作台的一面设有废料清扫口；所述操作面还设有齿条以及移动罩，该移动罩与操作台相互平行，所述齿条设置在移动罩与操作台相垂直的两侧，该齿条固定连接操作面；所述移动罩的内侧设有驱动机箱，该驱动机箱连接设有若干毛刷，所述毛刷的刷毛均接触操作面；所述移动罩正对齿条的两侧还连接设有移动电机以及齿轮，该移动电机连接齿轮进行配合联动，该齿轮紧密啮合齿条；通过移动罩实现了对远距离的废料进行清理，毛刷同时清理废料沾有的冷却液，避免废料粘在操作台，达到废料的完全清理。的完全清理。的完全清理。

【技术实现步骤摘要】
一种自动清理废料的铣床


[0001]本专利技术涉及铣床
，尤其涉及一种自动清理废料的铣床。

技术介绍

[0002]铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床；通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动；它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，铣床在加工过程中会产生大量的废料，废料堆积在铣床上影响后续操作，需要对废料进行收集处理。现有的铣床加工用废料收集装置一般都是通过风机将铣床上的废料吸至废料收集箱中，然而风机的风力有限，不足以将距离较远的废料吸走，且铣削时废料还会粘上冷却液，进一步加大回收难度，导致废料收集存在局限性，收集效果较差。因此，设计一种能清理远距离废料且同时清理冷却液的自动清理废料的铣床成为了急需解决的技术问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术为解决上述问题，提供了一种自动清理废料的铣床。
[0004]本技术的技术方案，一种自动清理废料的铣床，包括床体以及操作台，所述床体的顶面设为操作面，所述操作台固定设置在操作面的一侧，所述操作面的边缘固定设有挡板，该挡板远离操作台的一面设有废料清扫口；所述操作面还设有齿条以及移动罩，该移动罩与操作台相互平行，所述齿条设置在移动罩与操作台相垂直的两侧，该齿条固定连接操作面；所述移动罩的内侧设有驱动机箱，该驱动机箱连接设有若干毛刷，所述毛刷的刷毛均接触操作面；所述移动罩正对齿条的两侧还连接设有移动电机以及齿轮，该移动电机连接齿轮进行配合联动，该齿轮紧密啮合齿条。
[0005]采用上述结构后，通过在操作台周围设置挡板能防止铣削过程中产生的废料飞溅，通过驱动机箱驱动毛刷对操作面上的废料以及冷却液进行清扫，通过移动电机驱动齿轮在齿条上转动，带动移动罩向废料清扫口移动，同时毛刷将废料以及冷却液扫至废料清扫口后回收；通过移动罩实现了对远距离的废料进行清理，毛刷同时将废料沾有的冷却液一起清理，避免废料粘在操作面上，达到废料的完全清理。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述操作台还设有喷气腔，该喷气腔设有进气口以及若干设置在操作台底部的出气口，所述进气口连接设有气泵。
[0007]采用上述结构后，通过气泵向喷气腔充气，由操作台底部的出气口向外吹气，将位于操作台边缘的废料吹向移动罩，使毛刷能清理在角落的废料，避免废料堆积在操作台边缘。
[0008]作为本技术的进一步改进，所述驱动机箱内设有与毛刷数量相对应的转动电机以及转轴，所述转动电机均连接转轴进行配合联动，所述转轴的一端从驱动机箱伸出固定连接毛刷，该转轴与驱动机箱接触的部分设有转动轴承。
[0009]采用上述结构后，通过驱动机箱内的转动电机工作，经由转轴驱动毛刷转动，实现毛刷对废料的清扫；通过转动轴承能在驱动机箱侧壁给予转轴支撑的同时减少二者之间的
摩擦，提高转轴的使用寿命。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述废料清扫口连接设有集料斗，所述集料斗的进料口固定废料清扫口，该集料斗的出料口连接设有废料箱。
[0011]采用上述结构后，通过集料斗使被扫至废料清扫口的废料进入废料箱，避免废料散落并影响操作环境。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述集料斗的出料口呈缩口状结构。
[0013]采用上述结构后，通过出料口呈缩口状结构，使废料进入废料箱时得到缓冲，避免废料发生碰撞后飞溅。
附图说明
[0014]图1所示为本技术示意图。
[0015]图2所示为移动罩结构示意图。
[0016]图3所示为驱动机箱结构示意图。
[0017]1‑
床体，2
‑
操作台，3
‑
操作面，4
‑
挡板，5
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废料清扫口，6
‑
齿条，7
‑
移动罩，8
‑
驱动机箱，9
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毛刷，10
‑
移动电机，11
‑
齿轮，12
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出气口，13
‑
气泵，14
‑
转动电机，15
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转轴，16
‑
集料斗，17
‑
废料箱。
具体实施方式
[0018]如图1
‑
图3所示一种自动清理废料的铣床，包括床体1以及操作台2，所述床体1的顶面设为操作面3，所述操作台2固定设置在操作面3的一侧，所述操作面3的边缘固定设有挡板4，该挡板4远离操作台2的一面设有废料清扫口5；所述操作面3还设有齿条6以及移动罩7，该移动罩7与操作台2相互平行，所述齿条6设置在移动罩7与操作台2相垂直的两侧，该齿条6固定连接操作面3；所述移动罩7的内侧设有驱动机箱8，该驱动机箱 8连接设有若干毛刷9，所述毛刷9的刷毛均接触操作面3；所述移动罩7正对齿条6的两侧还连接设有移动电机10以及齿轮11，该移动电机10连接齿轮11进行配合联动，该齿轮 11紧密啮合齿条6。
[0019]通过在操作台2周围设置挡板4能防止铣削过程中产生的废料飞溅，通过驱动机箱8 驱动毛刷9对操作面3上的废料以及冷却液进行清扫，通过移动电机10驱动齿轮11在齿条 6上转动，带动移动罩7向废料清扫口5移动，同时毛刷9将废料以及冷却液扫至废料清扫口5后回收；通过移动罩7实现了对远距离的废料进行清理，毛刷9同时将废料沾有的冷却液一起清理，避免废料粘在操作面3上，达到废料的完全清理。
[0020]所述操作台2还设有喷气腔，该喷气腔设有进气口以及若干设置在操作台2底部的出气口12，所述进气口连接设有气泵13。
[0021]通过气泵13向喷气腔充气，由操作台2底部的出气口12向外吹气，将位于操作台2 边缘的废料吹向移动罩7，使毛刷9能清理在角落的废料，避免废料堆积在操作台2边缘。
[0022]所述驱动机箱8内设有与毛刷9数量相对应的转动电机14以及转轴15，所述转动电机14均连接转轴15进行配合联动，所述转轴15的一端从驱动机箱8伸出固定连接毛刷 9，该转轴15与驱动机箱8接触的部分设有转动轴承。
[0023]通过驱动机箱8内的转动电机14工作，经由转轴15驱动毛刷9转动，实现毛刷9 对废料的清扫；通过转动轴承能在驱动机箱8侧壁给予转轴15支撑的同时减少二者之间的摩
擦，提高转轴15的使用寿命。
[0024]所述废料清扫口5连接设有集料斗16，所述集料斗16的进料口固定废料清扫口5，该集料斗16的出料口连接设有废料箱17。
[0025]通过集料斗16使被扫至废料清扫口5的废料进入废料箱17，避免废料散落并影响操作环境。
[0026]所述集料斗16的出料口呈缩口状结构。
[0027]通过出料口16呈缩口状结构，使废料进入废料箱17时得到缓冲，避免废料发生碰撞后飞溅。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动清理废料的铣床，包括床体(1)以及操作台(2)，所述床体(1)的顶面设为操作面(3)，所述操作台(2)固定设置在操作面(3)的一侧，其特征在于：所述操作面(3)的边缘固定设有挡板(4)，该挡板(4)远离操作台(2)的一面设有废料清扫口(5)；所述操作面(3)还设有齿条(6)以及移动罩(7)，该移动罩(7)与操作台(2)相互平行，所述齿条(6)设置在移动罩(7)与操作台(2)相垂直的两侧，该齿条(6)固定连接操作面(3)；所述移动罩(7)的内侧设有驱动机箱(8)，该驱动机箱(8)连接设有若干毛刷(9)，所述毛刷(9)的刷毛均接触操作面(3)；所述移动罩(7)正对齿条(6)的两侧还连接设有移动电机(10)以及齿轮(11)，该移动电机(10)连接齿轮(11)进行配合联动，该齿轮(11)紧密啮合齿条(6)。2.根据权利要求1所述一种自动清理废料的铣...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建桥，
申请(专利权)人：温州市爱好笔业有限公司，
类型：新型
国别省市：