一种高速压片机制造技术

本申请涉及一种高速压片机，包括机体、与机体侧壁固定的平台以及设置于平台上的接料桶，所述机体上设置有出料口，所述出料口处固定有出料管，所述出料管上设置有导料组件，所述导料组件包括与出料管远离机体的一端连接的连接管以及与连接管远离机体的一端连接的尾接管，所述尾接管的下端面与接料桶的上端面平行。本申请在药片从出料口出料的过程中，药片依次由出料管、连接管和尾接管进入接料桶中，出料管、连接管以及尾接管配合作用，以此对药片起到了良好的导料作用，降低了药片在出料过程中洒落的概率，减少了药片浪费现象，有利于提高成品率。于提高成品率。于提高成品率。

【技术实现步骤摘要】
一种高速压片机


[0001]本申请涉及药片加工
，尤其是涉及一种高速压片机。

技术介绍

[0002]压片机是一种将颗粒状物压制成带有文字、符号、图形的圆形或异形片状物的自动连续生产设备，压片机主要用于制药工业的片剂工艺研究。
[0003]相关技术的公告号为CN211105876U的中国专利公开了一种制备盐酸左氧氟沙星片用全自动高速压片机，包括机体和两个分别位于机体的相对侧面的出料口，出料口内设有出料器，出料口所位于的机体的侧面上设有升降装置，升降装置包括底座和位于底座两端的升降杆。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在以下缺陷：在药片出料过程中，药片容易跑出至出料器外侧，造成不必要的药片浪费现象，降低了成品率。

技术实现思路

[0005]为了降低药片在出料过程洒落的概率，减少药片浪费现象以提高成品率，本申请提供一种高速压片机。
[0006]本申请提供的一种高速压片机采用如下的技术方案：
[0007]一种高速压片机，包括机体、与机体侧壁固定的平台以及设置于平台上的接料桶，所述机体上设置有出料口，所述出料口处固定有出料管，所述出料管上设置有导料组件，所述导料组件包括与出料管远离机体的一端连接的连接管以及与连接管远离机体的一端连接的尾接管，所述尾接管的下端面与接料桶的上端面平行。
[0008]通过采用上述技术方案，在药片从出料口出料的过程中，药片依次由出料管、连接管和尾接管进入接料桶中，出料管、连接管以及尾接管配合作用，以此对药片起到了良好的导料作用，降低了药片在出料过程中洒落的概率，减少了药片浪费现象，有利于提高成品率。
[0009]可选的，所述导料组件还包括与尾接管的下端连接的环形网体，且所述环形网体的上端开口大于环形网体的下端开口。
[0010]通过采用上述技术方案，环形网体在药片出料过程中起到了良好的导料作用，有利于从尾接管排出的药片穿过环形网体并进入接料桶中。此外，环形网体的下端开口小于环形网体的上端开口，以此对尾接管排出的药片起到了良好的缓冲作用，降低了药片掉落过程中的速度，有利于减小药片掉落至接料桶中产生的碰撞损伤。
[0011]可选的，所述尾接管外侧壁靠近尾接管下端的位置上固定有与环形网体钩接的钩体。
[0012]通过采用上述技术方案，钩体对环形网体起到了良好的钩接作用，以此便于工作人员对环形网体进行安装或拆卸，有利于工作人员对长期使用的环形网体进行拆卸清洗或对破损的环形网体进行更换。
[0013]可选的，所述环形网体的下端开口处缝合有环形卷边，所述环形卷边内设置有环体。
[0014]通过采用上述技术方案，环形卷边中的环体起到了良好的增重作用，有利于环形网体保持绷紧状态，从而便于药片出料工作的顺利进行。
[0015]可选的，所述环形卷边呈圆弧状延伸，所述环形卷边的两端之间开口。
[0016]通过采用上述技术方案，环形卷边的两端之间留有开口，以此便于工作人员对环体进行安装或拆卸，从而便于工作人员拆卸环体并对环形网体进行清洗。
[0017]可选的，所述连接管与出料管之间螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，以此便于工作人员将出料管安装于连接管下端，且便于工作人员拆卸连接管，并对出料管以及连接管内部进行清理。
[0019]可选的，所述尾接管与连接管之间转动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，在工作人员拧动连接管的过程中，工作人员只需扶住尾接管，即可使得尾接管底面始终保持与接料桶的上端面保持平行，有利于后期药片出料工作的顺利进行。
[0021]可选的，所述尾接管内壁贴合并固定有棉层。
[0022]通过采用上述技术方案，在尾接管内壁设置棉层，棉层表面柔软，以此对药片起到了良好的缓冲作用，降低了药片出料过程中产生磨损的概率。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]本申请在药片从出料口出料的过程中，出料管、连接管以及尾接管配合，以此起到了良好的导料作用，降低了药片在出料过程中洒落的概率；
[0025]本申请中，环形网体的下端开口小于环形网体的上端开口，以此对尾接管排出的药片起到了良好的缓冲作用，降低了药片掉落过程中的速度，有利于减小药片掉落至接料桶中产生的碰撞损伤；
[0026]本申请在尾接管内壁设置棉层，棉层表面柔软，以此对药片起到了良好的缓冲作用，降低了药片出料过程中产生磨损的概率。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的高速压片机的结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例用于凸显导料组件的平面结构示意图。
[0029]附图标记说明：1、机体；11、平台；12、出料口；2、接料桶；3、出料管；4、导料组件；41、连接管；42、尾接管；43、环形网体；5、钩体；6、环形卷边；7、环体；8、棉层。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种高速压片机。参照图1，高速压片机包括机体1、平台11、接料桶2、出料管3以及导料组件4，机体1一侧的侧壁上设置有出料口12。平台11为水平设置的长方形板状结构，平台11一侧的侧壁与出料口12同侧的机体1侧壁固定，且平台11上表面的高度小于出料口12的高度。接料桶2为轴线竖直的圆桶状结构，其底面与平台11上表面贴合，且接料桶2的上端开口。出料管3为圆管状结构，其上端与出料口12内壁固定并连通，且
出料管3远离机体1一端的高度小于出料口12处出料管3端部的高度。
[0032]参照图1，导料组件4设置于出料管3上，导料组件4包括连接管41、尾接管42以及环形网体43。连接管41为圆管状结构，其轴线与连接管41的轴线重合，且连接管41内壁与出料管3外壁螺纹连接，以此便于工作人员将连接管41安装于出料管3上。尾接管42的上端与连接管41下端转动连接，尾接管42的下端面与接料桶2的上端面平行，以此便于经出料管3排出的药片顺利落入接料桶2中，降低了药片出料过程中洒落的概率，减少了药片浪费现象。环形网体43为圆台状网体结构，其轴线与接料桶2的轴线重合，环形网体43的上端开口大于环形网体43的下端开口，且尾接管42侧壁靠近尾接管42下端面的位置上固定有钩体5，以此便于工作人员将环形网体43与钩体5可拆卸连接，环形网体43对掉落的药片起到了良好的减速作用，降低了药片以较高的速度撞击接料桶2内底壁，并使得药片发生破裂的概率。
[0033]参照图1及图2，环形网体43的下端开口边缘缝合有环形卷边6，环形卷边6的延伸方向呈圆弧状，环形卷边6的两端之间留有开口，且环形卷边6内设置有环体7，环体7起到了良好的增重作用，以此便于环形网体43始终保持绷紧状态，有利于药片出料工作的顺利进行。当环形网体43长时间使用后需要清洗或更换时，工作人员只需将环形网体43的上端开口与钩体5之间拆卸，随后将环体7从环形卷边6的开口处取本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速压片机，包括机体(1)、与机体(1)侧壁固定的平台(11)以及设置于平台(11)上的接料桶(2)，所述机体(1)上设置有出料口(12)，所述出料口(12)处固定有出料管(3)，其特征在于：所述出料管(3)上设置有导料组件(4)，所述导料组件(4)包括与出料管(3)远离机体(1)的一端连接的连接管(41)以及与连接管(41)远离机体(1)的一端连接的尾接管(42)，所述尾接管(42)的下端面与接料桶(2)的上端面平行。2.根据权利要求1所述的一种高速压片机，其特征在于：所述导料组件(4)还包括与尾接管(42)的下端连接的环形网体(43)，且所述环形网体(43)的上端开口大于环形网体(43)的下端开口。3.根据权利要求2所述的一种高速压片机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴天音，侯旻，孙飞龙，丁莹，
申请(专利权)人：安徽尚美轩生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：