一种复合材料井盖制造技术

本实用新型专利技术涉及井盖设备技术领域，具体为一种复合材料井盖，包括井盖边框，所述井盖边框的内部中间位置转动连接有井盖主体，且井盖主体的外形为圆形，所述井盖主体的内部固定镶嵌有加强筋板，且加强筋板的内部呈网格编织状，所述井盖主体的底部固定浇筑有支撑梁。本实用新型专利技术通过设置加强筋板固定安装在井盖主体的内部，且设置加强筋板呈网格状编织而成，借助于加强筋板的串联，使得该装置上方受力状况下，可以有效的对力进行分散，有效的提升了该装置的结构强度，配合井盖主体底部支撑梁呈“井”字形支撑，有效的提升了该装置的负载能力，便于延长该装置的使用寿命。便于延长该装置的使用寿命。便于延长该装置的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料井盖


[0001]本技术涉及井盖设备
，具体为一种复合材料井盖。

技术介绍

[0002]复合材料井盖是一种采用聚合物作基体材料，并在其中加入增强材料、填充料等辅助添加料，通过一定的工艺复合而成的检查井盖，其通常被安装在城市电力工程中的电力井上；
[0003]现有技术中的复合材料井盖，其通常采用复合材料整体压铸而成，在实际铸造过程中，由于复合材料内部缺乏支撑串联结构，导致复合材料井盖的结构强度往往仅依靠材料的硬度特性，实际使用过程中，复合材料制作而成的井盖在受到上方外力角度时，容易损坏，不利于延长井盖的使用寿命；
[0004]另外，现有技术中的复合材料井盖，其为了开启便捷性，通常会在井盖的边缘位置开设有施力通孔，以便于工作人员在对下方电路检修时，采用撬棍将井盖撬起，由于现有技术中的施力通孔大多直接暴露在外界，井盖的长时间使用过程中，容易导致灰尘杂物、以及土石颗粒卡合在通孔的内部，导致工作人员在使用时需要对通孔处进行疏通清理，影响工作人员的使用便捷性，为此我们提出了一种复合材料井盖来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种复合材料井盖，以解决上述
技术介绍
中提出的现有技术中的复合材料井盖，其整体支撑强度不够，影响井盖的使用寿命，以及井盖在使用时，其施力通孔容易被堵塞，影响其撬起便捷性的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种复合材料井盖，包括井盖边框，所述井盖边框的内部中间位置转动连接有井盖主体，且井盖主体的外形为圆形，所述井盖主体的内部固定镶嵌有加强筋板，且加强筋板的内部呈网格编织状，所述井盖主体的底部固定浇筑有支撑梁。
[0007]优选的，所述支撑梁共设置有四组，四组所述支撑梁分别两横两纵状固定在井盖主体的底部，四组所述支撑梁呈“井”字形固定在井盖主体的底部，所述支撑梁的截面为三角形。
[0008]优选的，所述井盖主体的内部右端安装有着力机构，且着力机构包括有施力孔，所述施力孔固定开设在井盖主体的右侧内部，所述施力孔的底部正下方位置固定有底框，且底框的内部与施力孔的内部相连通，所述施力孔的内部镶嵌有嵌块，且嵌块的外侧尺寸与施力孔的内部尺寸相适配，所述嵌块与施力孔之间滑动连接。
[0009]优选的，所述嵌块的底部固定安装有弹簧，且弹簧的底部一端固定焊接在底框的内部下方位置，所述嵌块通过弹簧与施力孔之间弹性连接。
[0010]优选的，所述嵌块的底部中间位置固定焊接有插销，且插销的底部竖直贯穿插设在底框的底部，所述插销与底框之间滑动连接。
[0011]优选的，所述井盖边框的底部四周均匀固定有挂环，且每组所述挂环的内部均挂设有挂钩，所述挂钩之间固定连接有防护网。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.通过设置加强筋板固定安装在井盖主体的内部，且设置加强筋板呈网格状编织而成，借助于加强筋板的串联，使得该装置上方受力状况下，可以有效的对力进行分散，有效的提升了该装置的结构强度，配合井盖主体底部支撑梁呈“井”字形支撑，有效的提升了该装置的负载能力，便于延长该装置的使用寿命；
[0014]2.通过设置着力机构安装在井盖主体的内部右侧，通过弹簧的弹性支撑，使得嵌块填充在施力孔的内部，有效的避免外界土石颗粒堵塞在施力孔内部，通过弹簧的弹性支撑，使得嵌块上方受挤压时可以向下移动，从而便于工作人员将撬棍插入，有效的提升了该装置的使用便捷性；
[0015]3.设置防护网通过挂钩挂设在挂环的内部，使得防护网位于井盖边框的内部中间位置，通过防护网的遮挡，有效的避免该装置井盖主体在意外情况下开启状态时，外物或者人员不慎掉落到下方井道内部，便于提升该装置的使用安全性。
附图说明：
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的结构正视剖面示意图；
[0018]图2为本技术图1中A处的结构放大示意图；
[0019]图3为本技术的结构俯视示意图；
[0020]图4为本技术井盖主体的结构俯视剖面示意图；
[0021]图5为本技术井盖主体的结构仰视示意图。
[0022]图中：100、井盖边框；200、井盖主体；310、加强筋板；320、支撑梁；400、着力机构；410、施力孔；420、底框；430、嵌块；440、弹簧；450、插销；510、挂环；520、挂钩；530、防护网。
具体实施方式：
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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5，本技术提供的一种实施例：一种复合材料井盖，包括井盖边框100，井盖边框100的内部中间位置转动连接有井盖主体200，且井盖主体200的外形为圆形，井盖主体200的内部固定镶嵌有加强筋板310，且加强筋板310的内部呈网格编织状，井盖主体200的底部固定浇筑有支撑梁320，通过设置加强筋板310固定镶嵌在井盖主体200的内部，通过网格结构的加强筋板310的串联，当井盖主体200受外界施力时，可以有效的将外力分散，有效的提升了该装置的结构强度，便于提升该装置的使用寿命；
[0025]进一步的，支撑梁320共设置有四组，四组支撑梁320分别两横两纵状固定在井盖主体200的底部，四组支撑梁320呈“井”字形固定在井盖主体200的底部，支撑梁320的截面为三角形，通过设置支撑梁320呈“井”字形固定在井盖主体200的底部，借助于三角形状支撑梁320的稳定支撑，有效的提升了井盖主体200对于负载的能力，便于提升该装置使用时的结构强度；
[0026]进一步的，井盖主体200的内部右端安装有着力机构400，且着力机构400包括有施力孔410，施力孔410固定开设在井盖主体200的右侧内部，施力孔410的底部正下方位置固定有底框420，且底框420的内部与施力孔410的内部相连通，施力孔410的内部镶嵌有嵌块430，且嵌块430的外侧尺寸与施力孔410的内部尺寸相适配，嵌块430与施力孔410之间滑动连接，通过设置嵌块430镶嵌在施力孔410的内部，借助于嵌块430的封挡，有利于避免外界杂质堵塞在施力孔410内部，避免工作人员在使用施力孔410时需要对其内部进行清理，有效的提升了该装置的使用便捷性；
[0027]进一步的，嵌块430的底部固定安装有弹簧440，且弹簧440的底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料井盖，包括井盖边框(100)，其特征在于：所述井盖边框(100)的内部中间位置转动连接有井盖主体(200)，且井盖主体(200)的外形为圆形，所述井盖主体(200)的内部固定镶嵌有加强筋板(310)，且加强筋板(310)的内部呈网格编织状，所述井盖主体(200)的底部固定浇筑有支撑梁(320)。2.根据权利要求1所述的一种复合材料井盖，其特征在于：所述支撑梁(320)共设置有四组，四组所述支撑梁(320)分别两横两纵状固定在井盖主体(200)的底部，四组所述支撑梁(320)呈“井”字形固定在井盖主体(200)的底部，所述支撑梁(320)的截面为三角形。3.根据权利要求1所述的一种复合材料井盖，其特征在于：所述井盖主体(200)的内部右端安装有着力机构(400)，且着力机构(400)包括有施力孔(410)，所述施力孔(410)固定开设在井盖主体(200)的右侧内部，所述施力孔(410)的底部正下方位置固定有底框(420)，且底框(420)的内部与施...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨杏林，
申请(专利权)人：湖南天联复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：