PC开关面板专用注塑机制造技术

本实用新型专利技术属于注塑机技术领域，且公开了PC开关面板专用注塑机，包括开模装置，所述开模装置底部的固定安装有电脑系统控制装置，所述电脑系统控制装置的右侧固定安装有液压系统控制装置，所述液压系统控制装置的右侧固定安装有电器控制系统装置，所述电器控制系统装置的顶部固定安装有射台装置。本实用新型专利技术通过因PC树脂粘度比较大，所需长径比和压缩比比较小，本射胶螺杆采用加料段比较长且等深结构，压缩段次之渐变结构，均化段较短等深结构，且螺距稍大于射胶螺杆直径，用这些设计变化来改善因PC树脂粘度比较大而造成的射胶螺杆粘料发黄等问题，本申请相对于现有技术而言，具有塑胶制品良品率高、避免射胶螺杆粘料发黄的优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
PC开关面板专用注塑机


[0001]本技术属于注塑机
，具体是PC开关面板专用注塑机。

技术介绍

[0002]PC树脂，也称聚碳酸酯，英文简称PC，是一种强韧性工程热塑性塑料，广泛用于电器、电工等行业，其制造主要依赖于卧式注塑机，尤其是一种采用液压系统驱动螺杆旋转并对PC树脂均匀塑化和往前输送的卧式注塑机。
[0003]PC树脂用于电工行业的PC开关面板，PC树脂都是经过改性并添加了色粉和防火剂等添加剂，加上PC树脂本身粘性比较大，在生产白色开关面板和手机充电器壳等产品时，传统的PC电镀螺杆含有三小件(过胶头、过胶圈、和过胶介子)容易藏胶和电镀层脱镀，产生粘料和老化问题，生产出来的塑胶制品含有黑点、黑纹和黄纹等不良品现象。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是针对以上问题，本技术提供了PC开关面板专用注塑机，具有塑胶制品良品率高、避免射胶螺杆粘料发黄和防止PC电镀螺杆和毡料老化的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：PC开关面板专用注塑机，包括开模装置，所述开模装置的底部固定安装有电脑系统控制装置，所述电脑系统控制装置的右侧固定安装有液压系统控制装置，所述液压系统控制装置的右侧固定安装有电器控制系统装置，所述电器控制系统装置的顶部固定安装有射台装置，所述射台装置包括射台底座组件，所述射台底座组件的左侧固定安装有射移油缸，所述射台装置的底部与电器控制系统装置固定连接，所述射台底座组件的顶面中部通过螺栓固定安装有熔胶筒组件，所述熔胶筒组件的左侧固定安装有熔胶马达，所述熔胶筒组件的外表面右侧固定安装有射胶尾板组件，所述射胶尾板组件的内部活动安装有传动轴，所述熔胶筒组件的下方通过螺栓固定安装有射胶油缸，所述熔胶筒组件的上方固定安装有料斗组件，所述熔胶筒组件的内部固定安装有射胶头板组件。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述开模装置包括顶针油缸，所述顶针油缸的左侧固定安装有锁模油缸，所述顶针油缸的底部与电脑系统控制装置固定连接。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述熔胶筒组件包括熔胶筒，所述熔胶筒的内部活动安装有射胶螺杆，所述熔胶筒的左侧外表面固定安装有射嘴，所述熔胶筒的左侧固定安装有法兰及其加热圈，所述熔胶筒的左端固定安装有杯头螺栓，所述熔胶筒外表面的上下两端均固定安装有过水圈，所述射胶螺杆的右侧固定卡接有止动销，所述熔胶筒的右端固定安装有熔胶筒螺母组件，所述熔胶筒固定安装在射台底座组件的正上方。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述射胶螺杆和胶头为一体化结构，所述熔胶筒去掉了胶圈和胶介子。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述射胶螺杆的尾部为花键，所述射胶螺杆的尾部通过花键与传动轴传动连接。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述射胶螺杆的螺距值大于其本身的直径值。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、本技术通过将过将射胶螺杆尾部的平键改为花键与传动轴连接，保证射胶螺杆在工作中的圆跳动和稳定性，避免射胶螺杆与熔胶筒内壁磨擦导致磨损而粘料，导致生产出来的塑胶制品含有黑点、黑纹和黄纹等不良品现象，通过对射胶螺杆设计参数进行优化设计，射胶螺杆的作用主要是输送、均匀塑化和压实PC树脂，主要设计参数为长径比(有效工作长度与射胶螺杆直径的比值)、压缩比(加料段螺槽深度与均化段螺槽深度的比值)、螺距和螺旋升角等，因PC树脂粘度比较大，所需长径比和压缩比比较小，本射胶螺杆采用加料段比较长且等深结构，压缩段次之渐变结构，均化段较短等深结构，且螺距稍大于射胶螺杆直径，用这些设计变化来改善因PC树脂粘度比较大而造成的射胶螺杆粘料发黄等问题，本申请相对于现有技术而言，具有塑胶制品良品率高、避免射胶螺杆粘料发黄的优点。
[0013]2、本技术通过将过胶头和射胶螺杆做成一个体式的结构，去掉过胶圈和过胶介子，解决了传统PC电镀螺杆三小件容易藏胶所引起的老化问题，通过将过将射胶螺杆材料由原来42CrMo加电镀改为9Cr18不锈钢全硬化处理，解决了传统PC电镀螺杆容易脱镀引起毡料老化，导致生产出来的塑胶制品含有黑点、黑纹和黄纹等不良品现象，本申请相对于现有技术而言，具有防止PC电镀螺杆和毡料老化的优点。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术结构的外观示意图；
[0016]图3为本技术射台装置的结构示意图；
[0017]图4为本技术熔胶筒组件的结构示意图；
[0018]图5为本技术射胶螺杆的结构示意图；
[0019]图6为本技术A处结构的放大示意图；
[0020]图7为本技术B处结构的放大示意图。
[0021]图中：1、开模装置；101、顶针油缸；102、锁模油缸；2、电脑系统控制装置；3、液压系统控制装置；4、射台装置；5、电器控制系统装置；6、熔胶筒组件；601、熔胶筒；602、射胶螺杆；603、杯头螺栓；604、法兰及其加热圈；605、射嘴；606、过水圈；607、止动销；608、熔胶筒螺母组件；7、料斗组件；8、射胶头板组件；9、传动轴；10、射胶尾板组件；11、熔胶马达；12、射胶油缸；13、射移油缸；14、射台底座组件。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1至图7所示，本技术提供PC开关面板专用注塑机，包括开模装置1，开模装置1的底部固定安装有电脑系统控制装置2，电脑系统控制装置2的右侧固定安装有液压系统控制装置3，液压系统控制装置3的右侧固定安装有电器控制系统装置5，电器控制系统
装置5的顶部固定安装有射台装置4，射台装置4包括射台底座组件14，射台底座组件14的左侧固定安装有射移油缸13，射台装置4的底部与电器控制系统装置5固定连接，射台底座组件14的顶面中部通过螺栓固定安装有熔胶筒组件6，熔胶筒组件6的左侧固定安装有熔胶马达11，熔胶筒组件6的外表面右侧固定安装有射胶尾板组件10，射胶尾板组件10的内部活动安装有传动轴9，熔胶筒组件6的下方通过螺栓固定安装有射胶油缸12，熔胶筒组件6的上方固定安装有料斗组件7，熔胶筒组件6的内部固定安装有射胶头板组件8。
[0024]其中，开模装置1包括顶针油缸101，顶针油缸101的左侧固定安装有锁模油缸102，顶针油缸101的底部与电脑系统控制装置2固定连接，电脑系统控制装置2发出锁模指令时，接入液压系统控制装置3的电磁换向阀使压力油进入锁模油缸102，以慢
‑
快
‑
慢的动作进行锁模。
[002本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.PC开关面板专用注塑机，包括开模装置(1)，其特征在于：所述开模装置(1)的底部固定安装有电脑系统控制装置(2)，所述电脑系统控制装置(2)的右侧固定安装有液压系统控制装置(3)，所述液压系统控制装置(3)的右侧固定安装有电器控制系统装置(5)，所述电器控制系统装置(5)的顶部固定安装有射台装置(4)，所述射台装置(4)包括射台底座组件(14)，所述射台底座组件(14)的左侧固定安装有射移油缸(13)，所述射台装置(4)的底部与电器控制系统装置(5)固定连接，所述射台底座组件(14)的顶面中部通过螺栓固定安装有熔胶筒组件(6)，所述熔胶筒组件(6)的左侧固定安装有熔胶马达(11)，所述熔胶筒组件(6)的外表面右侧固定安装有射胶尾板组件(10)，所述射胶尾板组件(10)的内部活动安装有传动轴(9)，所述熔胶筒组件(6)的下方通过螺栓固定安装有射胶油缸(12)，所述熔胶筒组件(6)的上方固定安装有料斗组件(7)，所述熔胶筒组件(6)的内部固定安装有射胶头板组件(8)。2.根据权利要求1所述的PC开关面板专用注塑机，其特征在于：所述开模装置(1)包括顶针油缸(101)，所述顶针油缸(101)的左侧固定安装有锁模油缸(102)，所述顶针油...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵宏社，谢于锰，苏嘉乐，张绍仲，梁羽生，
申请(专利权)人：中山力劲机械有限公司，
类型：新型
国别省市：