一种包装设备用防褶皱压紧设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装设备用防褶皱压紧设备，包括载板，所述载板的上表面前后两端均开设有缺口，所述缺口的上方设置有位于载板左侧的第一连接块，所述凸板的右端表面固定连接有电动伸缩杆，所述第一连接块的顶端内壁固定连接有弹簧，所述第一连接块的底端固定连接有第二压板，所述载板的下表面左右两端均通过焊接的方式固定连接有支腿。该包装设备用防褶皱压紧设备，在将产品包装完成后，可以从两端对其进行轻微拉扯，从而使其完全的展开，以避免其表面出现褶皱，同时在产品数量较多所铺设高度高时，其最上表面将会接触到电动伸缩杆，电动伸缩杆将对其进行一定的按压，同时也对其进行保护，避免产品损坏。避免产品损坏。避免产品损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种包装设备用防褶皱压紧设备


[0001]本技术涉及产品包装
，具体为一种包装设备用防褶皱压紧设备。

技术介绍

[0002]一般在纸质产品生产出来并进行包装后，工作人员都是简单地将其放置在一旁等待后续统一运走，此时产品无法得到有效地保护处理，其表面就可能会因为意外的弯曲或者是挤压而产生褶皱，进而影响后续的使用和售卖，所以现开发出一种包装设备用防褶皱压紧设备，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种包装设备用防褶皱压紧设备。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装设备用防褶皱压紧设备，包括载板，所述载板的上表面前后两端均开设有缺口，且载板的上表面右端通过焊接的方式固定连接有基板，所述缺口的上方设置有位于载板左侧的第一连接块，且第一连接块的上表面固定连接有凸板，并且第一连接块的内部呈镂空结构，所述凸板的右端表面固定连接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆在凸板上等间距分布；
[0005]所述第一连接块的顶端内壁固定连接有弹簧，且弹簧在第一连接块的内部等间距分布，所述第一连接块的底端固定连接有第二压板，且第二压板的外表面与第一连接块的内壁贴合设置，所述载板的下表面左右两端均通过焊接的方式固定连接有支腿，且位于载板左侧的支腿右端表面固定安装有电机箱。
[0006]优选的，所述基板的横切面呈“U”字形结构，且所述基板的内壁焊接有连接板，并且所述连接板的下方设置有第一压板。
[0007]优选的，所述第一压板和基板的连接方式为卡合连接，且所述第一压板的上表面中间位置通过轴承连接有第一螺纹杆，并且所述第一螺纹杆贯穿在连接板的外部。
[0008]优选的，所述第一连接块的下表面焊接有纵切面呈“U”字形的第二连接块，且所述第二连接块的前后两端均穿插在缺口的内部，并且所述第二连接块的外表面前后对称预留有通孔。
[0009]优选的，所述第二连接块的内部穿插有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆的左端与电机箱相连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该包装设备用防褶皱压紧设备，在将产品包装完成后，可以从两端对其进行轻微拉扯，从而使其完全的展开，以避免其表面出现褶皱，同时在产品数量较多所铺设高度高时，其最上表面将会接触到电动伸缩杆，电动伸缩杆将对其进行一定的按压，同时也对其进行保护，避免产品损坏；
附图说明
[0011]图1为本技术俯视立体结构示意图；
[0012]图2为本技术仰视立体结构示意图；
[0013]图3为本技术第一连接块和第二连接块立体结构示意图。
[0014]图中：1、载板；2、缺口；3、基板；4、连接板；5、第一螺纹杆；6、第一压板；7、第一连接块；8、凸板；9、电动伸缩杆；10、弹簧；11、第二压板；12、第二连接块；13、通孔；14、第二螺纹杆；15、电机箱；16、支腿。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0017]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种包装设备用防褶皱压紧设备，包括载板1、缺口2、基板3、连接板4、第一螺纹杆5、第一压板6、第一连接块7、凸板8、电动伸缩杆9、弹簧10、第二压板11、第二连接块12、通孔13、第二螺纹杆14、电机箱15和支腿16，载板1的上表面前后两端均开设有缺口2，且载板1的上表面右端通过焊接的方式固定连接有基板3，缺口2的上方设置有位于载板1左侧的第一连接块7，且第一连接块7的上表面固定连接有凸板8，并且第一连接块7的内部呈镂空结构，凸板8的右端表面固定连接有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9在凸板8上等间距分布；
[0018]第一连接块7的顶端内壁固定连接有弹簧10，且弹簧10在第一连接块7的内部等间距分布，第一连接块7的底端固定连接有第二压板11，且第二压板11的外表面与第一连接块7的内壁贴合设置，载板1的下表面左右两端均通过焊接的方式固定连接有支腿16，且位于载板1左侧的支腿16右端表面固定安装有电机箱15。
[0019]基板3的横切面呈“U”字形结构，且所述基板3的内壁焊接有连接板4，并且所述连接板4的下方设置有第一压板6，利用第一压板6可以从一端对产品进行按压。
[0020]第一压板6和基板3的连接方式为卡合连接，且所述第一压板6的上表面中间位置通过轴承连接有第一螺纹杆5，并且所述第一螺纹杆5贯穿在连接板4的外部，利用第一螺纹杆5便于控制第一压板6升降。
[0021]第一连接块7的下表面焊接有纵切面呈“U”字形的第二连接块12，且所述第二连接块12的前后两端均穿插在缺口2的内部，并且所述第二连接块12的外表面前后对称预留有通孔13，利用第二连接块12便于改变第一连接块7的位置。
[0022]第二连接块12的内部穿插有第二螺纹杆14，且所述第二螺纹杆14的左端与电机箱15相连接，这样便于驱动第二螺纹杆14转动，从而使得第二连接块12滑动改变位置。
[0023]工作原理：在使用该包装设备用防褶皱压紧设备时，首先将所需要挤压防皱的产品一端伸入到基板3的内侧，随后手动转动第一螺纹杆5，使得第一螺纹杆5在连接板4上转
动并升降，从而带动第一压板6下降，以将产品的一端紧紧的按压固定住；
[0024]接着将产品的另一端伸入到第一连接块7的内部，此时第二压板11在弹簧10的作用下，将会对产品的另一端进行紧紧的按压固定，此时就可以启动电机箱15内部的驱动电机，以驱动第二螺纹杆14转动，此时第二螺纹杆14表面的螺纹带动第二连接块12滑动，从而逐渐地使得产品平铺张开，以实现从两端对其进行拉扯，进而避免褶皱的产生；
[0025]当产品数量较多时，此时可以将其一层层的铺在载板1上，并还是采用上述过程进行两端固定和轻微拉扯，同时控制凸板8上的电动伸缩杆9伸缩延长，进而对产品从上往下进行一定的按压和保护，这就是该包装设备用防褶皱压紧设备使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
[0026]本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装设备用防褶皱压紧设备，包括载板(1)，其特征在于：所述载板(1)的上表面前后两端均开设有缺口(2)，且载板(1)的上表面右端通过焊接的方式固定连接有基板(3)，所述缺口(2)的上方设置有位于载板(1)左侧的第一连接块(7)，且第一连接块(7)的上表面固定连接有凸板(8)，并且第一连接块(7)的内部呈镂空结构，所述凸板(8)的右端表面固定连接有电动伸缩杆(9)，且电动伸缩杆(9)在凸板(8)上等间距分布；所述第一连接块(7)的顶端内壁固定连接有弹簧(10)，且弹簧(10)在第一连接块(7)的内部等间距分布，所述第一连接块(7)的底端固定连接有第二压板(11)，且第二压板(11)的外表面与第一连接块(7)的内壁贴合设置，所述载板(1)的下表面左右两端均通过焊接的方式固定连接有支腿(16)，且位于载板(1)左侧的支腿(16)右端表面固定安装有电机箱(15)。2.根据权利要求1所述的一种包装设备用防褶皱压紧设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴近平，
申请(专利权)人：新余盛林纸制品有限公司，
类型：新型
国别省市：