一种梳棉机自动出棉装置制造方法及图纸

一种梳棉机自动出棉装置，包括支架，在支架上固定安装有第一输送带，第一输送带的一端设置为与梳棉机配合的接料端，第一输送带的另一端设置为出料端，在出料端侧的支架上安装有卷棉筒和驱动卷棉筒转动的动力机构，在卷棉筒的内部设置有空腔，在卷棉筒的表面设置有若干与空腔连通的抽吸孔，卷棉筒的两端均固定安装有转轴，其中一个转轴上设置有与卷棉筒内部空腔连通的抽风孔，抽风孔通过抽风管道连通有抽风箱，抽风管道通过回转接头与抽风孔处的转轴转动连接，在抽风箱上固定安装有抽风机。该装置设计合理、实用方便，通过在卷棉筒对棉料收卷时对卷棉筒进行抽风，使得棉料可以紧凑的收卷到卷棉筒上，保证梳棉机的正常出棉。保证梳棉机的正常出棉。保证梳棉机的正常出棉。

【技术实现步骤摘要】
一种梳棉机自动出棉装置


[0001]本技术涉及纺织机械
，特别是一种梳棉机自动出棉装置。

技术介绍

[0002]梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维，属于纺织机械，梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉(纤维)卷或由棉箱供给的油棉(化纤)层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。
[0003]现有技术中，一般都是采用卷棉筒对梳棉机输出的棉料进行收卷，但是由于棉料较轻，在随着卷棉筒转动收卷时，棉料之间间隙较大，不够紧凑，会造成卷棉筒上的棉料卷绕直径过大，很容易出现堆积、堵塞的情况，造成卷棉筒无法继续卷料，严重影响了梳棉机的出料工作。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、能够对棉料进行紧凑收卷、保证梳棉机正常工作的梳棉机自动出棉装置。
[0005]本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种梳棉机自动出棉装置，该装置包括支架，在支架上固定安装有横向设置的第一输送带，第一输送带的一端设置为与梳棉机配合的接料端，第一输送带的另一端设置为出料端，在出料端侧的支架上安装有卷棉筒和驱动卷棉筒转动的动力机构，在卷棉筒的内部设置有空腔，在卷棉筒的表面设置有若干与空腔连通的抽吸孔，卷棉筒的两端均固定安装有转轴，转轴通过轴承和轴承座安装在支架上，其中一个转轴上设置有与卷棉筒内部空腔连通的抽风孔，抽风孔通过抽风管道连通有抽风箱，抽风管道通过回转接头与抽风孔处的转轴转动连接，在抽风箱上固定安装有抽风机。
[0006]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的梳棉机自动出棉装置，在第一输送带上方的支架上还安装有倾斜设置的第二输送带，第二输送带较高的一端设置在第一输送带的接料端。
[0007]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的梳棉机自动出棉装置，所述第二输送带的倾斜角度为15
°‑
30
°
。
[0008]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的梳棉机自动出棉装置，在出料端与卷棉筒之间的支架上还固定安装有2个并排设置的导向辊，2个导向辊之间留有与棉料配合的导向间隙。
[0009]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的梳棉机自动出棉装置，所述第一输送带和第二输送带均为带式输送机，在带式输送机的输送皮带上间隔设置有用于配合棉料输送的条形挡块。
[0010]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于
以上所述的梳棉机自动出棉装置，抽风管道与抽风箱的底部连通，抽风机固定安装在抽风箱的顶部，在抽风箱的中部还设置有若干倾斜设置的过滤网。
[0011]本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的梳棉机自动出棉装置，所述动力机构为驱动电机，驱动电机通过齿轮副与转轴传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术通过卷棉筒对梳棉机输出的棉料进行收卷，在卷棉筒收卷的同时，利用抽风管道对卷棉筒进行抽风，通过风力将棉料吸附到卷棉筒的表面，便于将棉料紧凑的收卷到卷棉筒上；同时，利用第一输送带与第二输送带配合，对梳棉机输出的棉料进行渐进式挤压，将棉料进行压缩，方便后续卷棉筒的收卷，避免棉料过厚，在卷棉筒上出现堆积、堵塞的情况，从而保证梳棉机的正常出棉。该装置设计合理、实用方便，通过在卷棉筒对棉料收卷时对卷棉筒进行抽风，使得棉料可以紧凑的收卷到卷棉筒上，从而避免棉料堆积、堵塞，保证梳棉机的正常出棉。
附图说明
[0013]图1为本技术的一种结构示意图；
[0014]图2为本技术卷棉筒的结构示意图。
具体实施方式
[0015]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]参照图1
‑
2，一种梳棉机自动出棉装置，该装置包括支架1，在支架1上固定安装有横向设置的第一输送带2，第一输送带2的一端设置为与梳棉机配合的接料端，第一输送带2的另一端设置为出料端，在出料端侧的支架1上安装有卷棉筒6和驱动卷棉筒6转动的动力机构，在卷棉筒6的内部设置有空腔，在卷棉筒6的表面设置有若干与空腔连通的抽吸孔13，卷棉筒6的两端均固定安装有转轴11，转轴11通过轴承和轴承座安装在支架1上，其中一个转轴11上设置有与卷棉筒6内部空腔连通的抽风孔，抽风孔通过抽风管道7连通有抽风箱8，抽风管道7通过回转接头12与抽风孔处的转轴11转动连接，在抽风箱8上固定安装有抽风机10。实际使用时，将接料端设置在梳棉机的出料口处，利用第一输送带2对梳棉机输出的棉料进行承接、输送；动力机构驱动卷棉筒6转动，对第一输送带2输出的棉料进行收卷，同时，抽风机10通过抽风管道7对卷棉筒6进行抽风，通过抽吸孔13使得棉料可以更紧凑的贴附到卷棉筒6上，方便卷棉筒6对棉料进行快速、紧凑收卷，从而实现对梳棉机的自动出棉，保证梳棉机的正常工作；回转接头12采用现有技术中的单回路回转接头12，单回路旋转接头可依工作情形来选择连接方式。传输介质入口可依工作情况自由选择侧边或后端进入，既不影响抽风管道7通过抽风孔对卷棉筒6内部的空腔进行抽风，又不影响转轴11的转动。
[0017]在第一输送带2上方的支架1上还安装有倾斜设置的第二输送带3，第二输送带3较高的一端设置在第一输送带2的接料端。在第一输送带2与第二输送带3之间形成有用于对
梳棉机输出的棉料进行渐进式压缩的压缩间隙，靠近接料端一侧的压缩间隙较大，便于棉料进入压缩间隙，避免棉料在压缩间隙处堆积。
[0018]所述第二输送带3的倾斜角度为15
°‑
30
°
；优选的，第二输送带3的倾斜角度为15
°
，便于与第一输送带2配合，对梳棉机输出的棉料进行渐进式压缩，方便后续卷棉筒6对棉料进行收卷。
[0019]在出料端与卷棉筒6之间的支架1上还固定安装有2个并排设置的导向辊5，2个导向辊5之间留有与棉料配合的导向间隙。导向辊5的设置，便于对梳棉机输出的棉料进行进一步挤压、导向，便于卷棉筒6对棉料进行收卷；导向间隙的大小根据实际输出的棉料的厚度设置，既不能过大，也不能过小，略小于棉料的厚度即可。
[0020]所述第一输送带2和第二输送带3均为带式输送机，在带式输送机的输送皮带上间隔设置有用于配合棉料输送的条形挡块4。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种梳棉机自动出棉装置，其特征在于：该装置包括支架，在支架上固定安装有横向设置的第一输送带，第一输送带的一端设置为与梳棉机配合的接料端，第一输送带的另一端设置为出料端，在出料端侧的支架上安装有卷棉筒和驱动卷棉筒转动的动力机构，在卷棉筒的内部设置有空腔，在卷棉筒的表面设置有若干与空腔连通的抽吸孔，卷棉筒的两端均固定安装有转轴，转轴通过轴承和轴承座安装在支架上，其中一个转轴上设置有与卷棉筒内部空腔连通的抽风孔，抽风孔通过抽风管道连通有抽风箱，抽风管道通过回转接头与抽风孔处的转轴转动连接，在抽风箱上固定安装有抽风机。2.根据权利要求1所述的梳棉机自动出棉装置，其特征在于：在第一输送带上方的支架上还安装有倾斜设置的第二输送带，第二输送带较高的一端设置在第一输送带的接料端。3.根据权利要求2所述的梳棉机自动出棉装...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍鑫，
申请(专利权)人：连云港丰华纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：