一种高精度木板切割机制造技术

技术编号:30416811 阅读:18 留言:0更新日期:2021-10-24 16:37
本申请涉及一种高精度木板切割机,其包括切割机本体,切割机本体的顶壁上设有两导向条,两导向条相对的侧壁与切割机本体的顶壁之间围合形成木板滑槽,切割机本体上位于两导向条的上方设有支架,支架上滑移连接有支撑板,支撑板上设有切割组件,支架上设有动力组件,两导向条相对的侧壁上均贯穿并滑移连接有若干连杆,连杆伸入木板滑槽内的一端设有限位板,切割机本体的顶壁上设有驱动机构。本申请通过支撑板、动力组件、连杆、限位板以及驱动机构的共同作用,方便工人根据不同宽度的木板及切割需求,将木板切割成符合特定宽度需求的若干小木板,且通过限位板的导向作用,有助于保证木板切割后切面的平整度,从而提升该木板切割机的切割精度。割机的切割精度。割机的切割精度。

【技术实现步骤摘要】
一种高精度木板切割机


[0001]本申请涉及木板加工的
,尤其是涉及一种高精度木板切割机。

技术介绍

[0002]在木板的加工过程中,常需要使用木板切割机将木板切割成若干符合指定宽度需求的小木板。
[0003]授权公告号为CN204955021U的中国技术,公开了一种木板切割机,包括切割机本体,切割机本体的顶壁上设有木板滑槽,切割机本体的顶壁上位于滑槽一侧设有驱动电机,驱动电机的输出轴连接有延伸轴,切割机本体的顶壁上通过转动轴转动连接有切割锯片,转动轴与延伸轴之间套设有传动带;该技术在使用时,先启动驱动电机,通过延伸轴与传动带的配合,驱动电机带动转动轴以及切割锯片高速旋转,把将要切割的木板放入木板滑槽内,然后将木板沿着木板滑槽的长度方向推入,使得切割锯片对木板进行切割。
[0004]针对上述中的相关技术,专利技术人认为存在以下缺陷:工人将木板放入木板滑槽内进行切割,由于木板滑槽的槽口大小固定,当工人需加工不同宽度的木板时,木板滑槽无法对木板进行限位,工人凭借经验推动木板,使得木板的切割平面存在不平整的可能,导致该木板切割机的切割精度降低。

技术实现思路

[0005]为了改善木板切割机的切割精度降低的问题,本申请提供一种高精度木板切割机。
[0006]本申请提供的一种高精度木板切割机采用如下的技术方案:
[0007]一种高精度木板切割机,包括切割机本体,所述切割机本体的顶壁上设有两导向条,两所述导向条相对的侧壁与切割机本体的顶壁之间围合形成木板滑槽,所述切割机本体上位于两导向条的上方设有支架,所述支架上沿自身长度方向滑移连接有支撑板,所述支撑板上设有用于切割木板的切割组件,所述支架上设有驱动支撑板往复滑移的动力组件,两所述导向条相对的侧壁上均贯穿并滑移连接有若干连杆,所述连杆伸入木板滑槽内的一端设有限位板,所述切割机本体的顶壁上设有驱动两侧的连杆同步相向或相背滑移的驱动机构。
[0008]通过采用上述技术方案,切割前,工人先利用驱动机构驱动两侧的连杆同步相向或相背滑移,使得两限位板之间的距离适配于待切割木板的宽度,即使得木板滑槽的槽口宽度适配于待切割木板的宽度,利用动力组件驱动支撑板沿着支架滑移至合适的位置,以便切割组件将木板切割成若干特定宽度需求的小木板,当工人对切割后的木板继续切割时,使得切割后的木板的切面与一侧的限位板贴合即可;通过支撑板、动力组件、连杆、限位板以及驱动机构的共同作用,方便工人根据不同宽度的木板及切割需求,将木板切割成若干宽度相同的小木板;且通过限位板对木板起到良好的导向作用,有助于保证木板切割后切面的平整度,从而提升该木板切割机的切割精度。
[0009]可选的,所述驱动机构包括两联结杆,位于上料方向同一侧的所述连杆为一组,其中一组所述连杆与其中一联结杆连接,另一组所述连杆与另一联结杆连接,所述切割机本体上设有用于驱动两联结杆同步相向或相背滑移的驱动组件。
[0010]通过采用上述技术方案,利用联结杆,将位于同一侧的若干连杆联结在一起,通过驱动组件驱动联结杆滑移时,便可实现若干连杆同步滑移的效果。
[0011]可选的,所述切割机本体内设有盛放腔,所述切割机本体的顶壁上设有与盛放腔连通的导向槽,所述驱动组件包括导向杆,所述导向杆的一端与联结杆远离限位板一侧的侧壁连接,所述导向杆的另一端通过连接杆连接有螺杆,所述连接杆滑移连接在导向槽内,所述螺杆位于盛放腔内,两所述螺杆上的螺纹旋向相反,所述盛放腔内转动连接有螺纹套筒,所述螺纹套筒一端的内壁与其中一螺杆螺纹连接,所述螺纹套筒另一端的内壁与另一螺杆螺纹连接,所述切割机本体上设有驱动螺纹套筒转动的动力源。
[0012]通过采用上述技术方案,在驱动两联结杆同步滑移时,利用动力源驱动螺纹套筒转动,在导向槽的导向作用下,使得螺纹套筒通过螺杆带动两导向杆同步相向或相背滑移,从而使得导向杆带动限位板同步相向或相背滑移,进而使得两限位板之间的距离与待切割的木板的宽度适配。
[0013]可选的,所述动力源包括同轴设置在螺纹套筒周侧壁上的蜗轮,所述切割机本体的侧壁上设有伺服电机,所述伺服电机的输出轴贯穿切割机本体的侧壁并伸入盛放腔内,所述伺服电机的输出轴连接有蜗杆,所述蜗杆与蜗轮啮合。
[0014]通过采用上述技术方案,利用伺服电机驱动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮啮合传动,从而使得蜗轮带动螺纹套筒转动。
[0015]可选的,所述切割机本体的顶壁上设有限位槽,所述导向杆的底壁上设有导向轮,所述导向轮滚动连接在限位槽内。
[0016]通过采用上述技术方案,通过导向轮与限位槽的配合,有助于减小导向杆滑移时的摩擦力,从而提升导向杆滑移时的顺畅性。
[0017]可选的,所述支架包括两竖直杆以及设置在两竖直杆顶壁上的横梁,所述横梁的端壁上沿自身长度方向设有凹槽,所述横梁一侧的侧壁上贯穿设有与凹槽连通的限位滑槽,所述支撑板的一端滑移连接在限位滑槽内,所述动力组件包括转动连接在凹槽内的螺纹杆,所述横梁位于凹槽开口一端的端壁上设有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与螺纹杆同轴连接。
[0018]通过采用上述技术方案,利用第一驱动电机驱动螺纹杆转动,在限位滑槽的导向作用下,使得螺纹杆带动支撑板沿着横梁的长度方向滑移,以便对切割组件的位置进行调节。
[0019]可选的,所述切割机本体的顶壁上设有防护罩,所述防护罩横跨于两导向条,所述防护罩与上料方向相对的两侧壁上设有供木板穿过的开口,所述切割组件位于防护罩内,所述防护罩的侧壁上设有供支撑板滑移的滑孔。
[0020]通过采用上述技术方案,设置防护罩,有助于减少木板切割时产生的木屑对周围环境的污染。
[0021]可选的,所述切割机本体一侧的侧壁上设有收屑槽,所述木板滑槽位于防护罩下方的底壁上贯穿设有与收屑槽连通的若干漏屑孔,所述收屑槽内滑移连接有收屑抽屉。
[0022]通过采用上述技术方案,设置漏屑孔,使得木板切割时产生的木屑掉落至收屑抽屉内的,当收屑抽屉内集有一定量的木屑后,将收屑抽屉滑移取出,以便对收屑抽屉内的木屑统一处理。
[0023]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
[0024]1.通过支撑板、动力组件、连杆、限位板以及驱动机构的共同作用,方便工人根据不同宽度的木板及切割需求,将木板切割成若干宽度相同的小木板;且通过限位板对木板起到良好的导向作用,有助于保证木板切割后切面的平整度,从而提升该木板切割机的切割精度;
[0025]2.利用伺服电机驱动蜗杆转动,蜗杆与蜗轮啮合传动,使得蜗轮带动螺纹套筒转动,在导向槽的导向作用下,使得螺纹套筒通过螺杆带动两导向杆同步相向或相背滑移,从而使得导向杆带动两侧的限位板相向或相背滑移,进而实现两限位板间距的调节;
[0026]3.设置防护罩,有助于减少木板切割时产生的木屑对周围环境的污染;且通过收屑抽屉收集木板切割时产生的木屑,以便工人对木屑集中处理。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高精度木板切割机,包括切割机本体(1),其特征在于:所述切割机本体(1)的顶壁上设有两导向条(2),两所述导向条(2)相对的侧壁与切割机本体(1)的顶壁之间围合形成木板滑槽(3),所述切割机本体(1)上位于两导向条(2)的上方设有支架(4),所述支架(4)上沿自身长度方向滑移连接有支撑板(5),所述支撑板(5)上设有用于切割木板的切割组件(6),所述支架(4)上设有驱动支撑板(5)往复滑移的动力组件(7),两所述导向条(2)相对的侧壁上均贯穿并滑移连接有若干连杆(8),所述连杆(8)伸入木板滑槽(3)内的一端设有限位板(9),所述切割机本体(1)的顶壁上设有驱动两侧的连杆(8)同步相向或相背滑移的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种高精度木板切割机,其特征在于:所述驱动机构包括两联结杆(10),位于上料方向同一侧的所述连杆(8)为一组,其中一组所述连杆(8)与其中一联结杆(10)连接,另一组所述连杆(8)与另一联结杆(10)连接,所述切割机本体(1)上设有用于驱动两联结杆(10)同步相向或相背滑移的驱动组件(11)。3.根据权利要求2所述的一种高精度木板切割机,其特征在于:所述切割机本体(1)内设有盛放腔(12),所述切割机本体(1)的顶壁上设有与盛放腔(12)连通的导向槽(13),所述驱动组件(11)包括导向杆(111),所述导向杆(111)的一端与联结杆(10)远离限位板(9)一侧的侧壁连接,所述导向杆(111)的另一端通过连接杆(112)连接有螺杆(113),所述连接杆(112)滑移连接在导向槽(13)内,所述螺杆(113)位于盛放腔(12)内,两所述螺杆(113)上的螺纹旋向相反,所述盛放腔(12)内转动连接有螺纹套筒(114),所述螺纹套筒(114)一端的内壁与其中一螺杆(113)螺纹连接,所述螺纹套筒(114)另一端的内壁与另一螺杆(113)螺纹连接,所述切割机本体(1)上设有驱动螺纹套筒(114)转动的动力源。4.根据权利要求3...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵敏薛凯伦
申请(专利权)人:南京匠遇良材装饰工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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