模压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种模压模具，包括第一模压组件、第二模压组件、密封圈及真空接头。将石墨板放置于第一模压组件或第二模压组件上，然后将第一模压组件和第二模压组件相互靠近，当第一模压组件和第二模压组件位于模压位置时，石墨板位于型腔内，经模压形成单极板，然后对密封圈进行充气，使密封圈膨胀与第二模压组件密封接触以密封型腔，接下来通过抽真空装置对型腔进行抽真空，从而排出石墨单极板内的空气。上述的模压模具，相较于现有的机加工的方式制备石墨单极板，有效地缩短了制备时间，提高了生产效率。高了生产效率。高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
模压模具


[0001]本技术涉及单极板成型工具
，特别是涉及一种模压模具。

技术介绍

[0002]石墨双极板产品是氢燃料电池电堆的核心部件，石墨双极板是由两片单极板和密封圈粘接而成。目前石墨单极板主要是通过机加工形式制备，每一片石墨单极板的加工时间长达数小时，生产效率低。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对现有的石墨单极板的生产效率低的问题，提供一种能够提高石墨单极板的生产效率的模压模具。
[0004]一种模压模具，包括：
[0005]第一模压组件；
[0006]第二模压组件，所述第一模压组件或所述第二模压组件用于承载待加工件，所述第一模压组件和所述第二模压组件相互靠近的过程中具有模压位置；
[0007]当所述第一模压组件和所述第二模压组件位于所述模压位置，所述第一模压组件和所述第二模压组件围合形成型腔，所述待加工件位于所述型腔内，以被模压成型；
[0008]密封圈，设置于所述第一模压组件，所述密封圈用于与充气装置连接，当所述第一模压组件与所述第二模压组件位于所述模压位置时，所述密封圈能够被充气而发生膨胀并与所述第二模压组件密封接触，以密封所述型腔；及
[0009]真空接头，设置于所述第一模压组件，且与所述型腔连通，所述真空接头用于与抽真空装置连通。其中，待加工件为石墨板。
[0010]将石墨板放置于第一模压组件或第二模压组件上，然后将第一模压组件和第二模压组件相互靠近，当第一模压组件和第二模压组件位于模压位置时，石墨板位于型腔内，经模压形成单极板，然后对密封圈进行充气，使密封圈膨胀与第二模压组件密封接触以密封型腔，接下来通过抽真空装置对型腔进行抽真空，从而排出石墨单极板内的空气。通过设置上述的模压模具，只需要将石墨板放置于第一模压组件或第二模压组件上，第一模压组件和第二模压组件相互靠近至模压位置以形成型腔，然后对密封圈充气直至密封型腔，最后对型腔抽真空即可，相较于现有的机加工的方式制备石墨单极板，有效地缩短了制备时间，提高了生产效率。
[0011]在其中一个实施例中，所述第一模压组件包括第一模板及第一模仁，所述第一模仁设置于所述第一模板朝向所述第二模压组件的一侧，所述第一模板和所述第二模压组件相互靠近的过程中所述第一模仁用于对所述待加工件进行模压。
[0012]在其中一个实施例中，所述第二模压组件包括第二模板及第二模仁，所述第二模仁设置于所述第二模板朝向所述第一模板的一侧，且所述第二模板与所述第一模板相互靠近的过程中所述第一模仁与所述第二模仁用于对所述待加工件进行模压。
[0013]在其中一个实施例中，所述密封圈密封连接于所述第一模板，且当所述第一模压组件和所述第二模压组件位于所述模压位置时，所述密封圈能够被充气而发生膨胀并与所述第二模板密封接触，以将所述型腔密封，所述真空接头设置于所述第二模板。
[0014]在其中一个实施例中，所述第一模压组件还包括第一导向部，所述第二模压组件还包括第二导向部，所述第一导向部设置于所述第一模仁朝向所述第二模仁的一侧，所述第二导向部设置于所述第二模仁朝向所述第一模仁的一侧，所述第一模仁和所述第二模仁相互靠近的过程中所述第一导向部能够与所述第二导向部相互配接，以对所述第一模仁和/或所述第二模仁的移动进行导向。
[0015]在其中一个实施例中，所述第一导向部为导向孔和导向柱中的一者，所述第二导向部为所述导向孔和所述导向柱中的另一者，所述导向柱与所述导向孔的形状及大小相匹配。
[0016]在其中一个实施例中，所述第一导向部与所述第二导向部数量相同，且均包括至少两个。
[0017]在其中一个实施例中，所述第一模压组件还包括限位块，所述限位块设置于所述第一模板朝向所述第二模板的一侧，当所述第一模压组件和所述第二模压组件位于模压位置时，所述限位块与所述第二模板相抵接，以使所述第一模板与所述第二模板之间间隔预设间隙。
[0018]在其中一个实施例中，所述第二模压组件还包括限位块，所述限位块设置于所述第二模板朝向所述第一模板的一侧，当所述第一模压组件和所述第二模压组件位于所述模压位置时，所述限位块与所述第一模板相抵接，以使所述第一模板与所述第二模板之间间隔预设间隙。
[0019]在其中一个实施例中，所述模压模具还包括充气接头，所述充气接头设置于所述第二模压组件，且与所述密封圈连接，所述充气接头用于与所述充气装置连接。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本技术一实施例提供的模压模具的结构示意图；
[0022]图2为图1所示的模压模具的第一模压组件与真空接头及充气接头的俯视结构示意图；
[0023]图3为图1所述的模压模具的第二模压组件的仰视结构示意图。
具体实施方式
[0024]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公
开的具体实施例的限制。
[0025]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0027]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模压模具，其特征在于，包括：第一模压组件；第二模压组件，所述第一模压组件或所述第二模压组件用于承载待加工件，所述第一模压组件和所述第二模压组件相互靠近的过程中具有模压位置；当所述第一模压组件和所述第二模压组件位于所述模压位置时，所述第一模压组件和所述第二模压组件围合形成型腔，所述待加工件位于所述型腔内，以被模压成型；密封圈，设置于所述第一模压组件，所述密封圈用于与充气装置连接，当所述第一模压组件与所述第二模压组件位于所述模压位置时，所述密封圈能够被充气而发生膨胀并与所述第二模压组件密封接触，以密封所述型腔；及真空接头，设置于所述第一模压组件，且与所述型腔连通，所述真空接头用于与抽真空装置连通。2.根据权利要求1所述的模压模具，其特征在于，所述第一模压组件包括第一模板及第一模仁，所述第一模仁设置于所述第一模板朝向所述第二模压组件的一侧，所述第一模板和所述第二模压组件相互靠近的过程中所述第一模仁用于对所述待加工件进行模压。3.根据权利要求2所述的模压模具，其特征在于，所述第二模压组件包括第二模板及第二模仁，所述第二模仁设置于所述第二模板朝向所述第一模板的一侧，且所述第二模板与所述第一模板相互靠近的过程中所述第一模仁与所述第二模仁用于对所述待加工件进行模压。4.根据权利要求3所述的模压模具，其特征在于，所述密封圈密封连接于所述第一模板，且当所述第一模压组件和所述第二模压组件位于所述模压位置时，所述密封圈能够被充气而发生膨胀并与所述第二模板密封接触，以将所述型腔密封，所述真空接头设置于所述第二模板。5.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：无锡先导智能装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：