折袋缠绕封口机构制造技术

本实用新型专利技术涉及套袋包装机技术领域，提出了一种折袋缠绕封口机构，包括支架；压板一端与支架转动连接，另一端用于接触多管的组合体；缠带组件具有可绕一轴线转动的胶带安装座；推板滑动设于支架上，推板用于将包装袋向内折叠紧贴多管组合体；断带组件转动设于支架上，断带组件具有胶带压轮和胶带切刀，胶带压轮用于将胶带压在多管的组合体上，胶带切刀用于将胶带切断；扫尾杆转动设于支架上，扫尾杆用于将多管组合体上的胶带尾部扫平整；喷气嘴为多个且均设于扫尾杆上，喷气嘴连通带压气源，并且喷出气体使胶带尾部紧贴在多管组合体上。通过上述技术方案，解决了相关技术中的机械封口中包装袋内留有余量的问题。械封口中包装袋内留有余量的问题。械封口中包装袋内留有余量的问题。

【技术实现步骤摘要】
折袋缠绕封口机构


[0001]本技术涉及套袋包装机
，具体的，涉及折袋缠绕封口机构。

技术介绍

[0002]管材、型材或长型物料在进行仓储或者运输前要进行包装，而目前上述物料生产后需要套上一层包装袋，再使用扎带将袋口和袋尾封住，起到防尘和保护作用。在现有的封口设备中，虽然可以对上述物料进行包装袋的封口，但是封口不能很好的贴合在上述物料上，这样导致在上述物料的运输过程中，上述物料会移动，并且上述物料有可能不停的撞击包装袋，进而出现从包装袋内脱出的情况，而当人工对上述物料的包装袋进行封口，虽然可以实现包装袋封口紧贴上述物料，但是封口效率低。因此，需要一种设备能解决机械封口中包装袋内留有余量的问题。

技术实现思路

[0003]本技术提出折袋缠绕封口机构，解决了相关技术中的机械封口中包装袋内留有余量的问题。
[0004]本技术的技术方案如下：一种折袋缠绕封口机构，设于封口机上且用于对多作为进一步的技术方案，包括：
[0005]支架；
[0006]压板，一端与所述支架转动连接，另一端用于接触多管的组合体；
[0007]缠带组件，具有可绕一轴线转动的胶带安装座；
[0008]推板，滑动设于所述支架上，所述推板用于将包装袋向内折叠紧贴多管组合体；
[0009]断带组件，转动设于所述支架上，所述断带组件具有胶带压轮和胶带切刀，所述胶带压轮用于将胶带压在多管的组合体上，所述胶带切刀用于将胶带切断；
[0010]扫尾杆，转动设于所述支架上，所述扫尾杆用于将多管组合体上的胶带尾部扫平整；以及
[0011]喷气嘴，为多个且均设于所述扫尾杆上，所述喷气嘴连通带压气源，并且喷出气体使胶带尾部紧贴在多管组合体上。
[0012]作为进一步的技术方案，还包括第一气缸，所述第一气缸的固定端铰接于所述支架上，所述第一气缸的推顶端与所述压板的中部铰接。
[0013]作为进一步的技术方案，还包括夹板，所述夹板呈V型且设于所述压板的端部，所述压板借助所述夹板与多管组合体保持接触。
[0014]作为进一步的技术方案，所述缠带组件还具有：
[0015]摇柄，一端与所述胶带安装座连接；
[0016]减速器，设于所述支架上且具有输出端和输入端，所述减速器的输出端与所述摇柄的另一端连接；
[0017]电机，设于所述支架上，所述电机的输出轴与所述减速器的输入端连接。
[0018]作为进一步的技术方案，还包括电动推杆，所述电动推杆设于所述支架上，所述电动推杆的推顶端与所述推板连接。
[0019]作为进一步的技术方案，所述推板呈L型。
[0020]作为进一步的技术方案，所述断带组件还具有：
[0021]连杆，一端与所述支架转动连接；
[0022]连接座，固设于所述连杆的另一端，所述胶带压轮转动设于所述连接座上，所述胶带切刀设于所述连接座上。
[0023]作为进一步的技术方案，所述断带组件还具有第二气缸，所述第二气缸的固定端铰接于所述支架上，所述第二气缸的推顶端与所述连杆的中部铰接。
[0024]作为进一步的技术方案，所述第二气缸和所述连杆均为两个且一一对应。
[0025]作为进一步的技术方案，还包括第三气缸，所述第三气缸的固定端设于所述支架上，所述第三气缸的推顶端与所述扫尾杆铰接。
[0026]本技术的工作原理及有益效果为：与现有技术相比，本技术提供的折袋缠绕封口机构设置在封口机上，用于对多个管组成的组合体进行两个端部的延伸出来的包装袋进行胶带包裹，避免包装袋的长度大于管子的长度，进而导致管子在运输过程中有移动划破包装袋。压板转动设置在支架上，并且具体为一端与支架转动连接，另一端用于接触组合体，缠带组件具有可绕着一个轴线转动的胶带安装座，轴线在胶带安装座的外部，并且胶带安装座用来放置胶带，推板滑动设置在支架上，推板能沿着组合体的长度方形进行滑动，这样就能将组合体端部的包装袋进行折叠，使包装袋折叠后紧贴多管组成的组合体，进而方便了进行胶带的缠绕；断带组件转动设置在支架上，断带组件具有胶带压轮和胶带切刀，在胶带缠绕完毕后，胶带压轮将胶带压在组合体上，然后胶带切刀在转动的作用下对胶带进行切断操作，扫尾杆然后转动将组合体上的胶带尾巴扫平直，并且此时设置在扫尾杆上喷嘴吹出气流，气流将胶带尾巴按压在组合体上，完成相应的胶带尾巴的粘贴。
附图说明
[0027]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]图1为本技术提供的折袋缠绕封口机构的等轴测的结构示意图；
[0029]图2为图1的右视图；
[0030]图3为图1的俯视图；
[0031]图中：
[0032]1、支架，2、压板，3、缠带组件，4、胶带安装座，5、推板，6、断带组件，7、胶带压轮，8、胶带切刀，9、扫尾杆，10、喷气嘴，11、第一气缸，12、夹板，13、摇柄，14、减速器，15、电机，16、电动推杆，17、连杆，18、连接座，19、第二气缸，20、第三气缸。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都涉及本技术保护的范围。
[0034]如图1～图3所示，一种折袋缠绕封口机构，设于封口机上且用于对多作为进一步的技术方案接触多管的组合体，包括：
[0035]支架1；
[0036]压板2，一端与支架1转动连接，另一端用于接触多管的组合体；
[0037]缠带组件3，具有可绕一轴线转动的胶带安装座4；
[0038]推板5，滑动设于支架1上，推板5用于将包装袋向内折叠紧贴多管组合体；
[0039]断带组件6，转动设于支架1上，断带组件6具有胶带压轮7和胶带切刀8，胶带压轮7用于将胶带压在多管的组合体上，胶带切刀8用于将胶带切断；
[0040]扫尾杆9，转动设于支架1上，扫尾杆9用于将多管组合体上的胶带尾部扫平整；以及
[0041]喷气嘴10，为多个且均设于扫尾杆9上，喷气嘴10连通带压气源，并且喷出气体使胶带尾部紧贴在多管组合体上。
[0042]本实施例中，本技术提供的折袋缠绕封口机构设置在封口机上，用于对多个管组成的组合体进行两个端部的延伸出来的包装袋进行胶带包裹，避免包装袋的长度大于管子的长度，进而导致管子在运输过程中有移动划破包装袋。压板2转动设置在支架1上，并且具体为一端与支架1转动连接，另一端用于接触组合体，缠带组件3具有可绕着一个轴线转动的胶带安装座4，轴线在胶带安装座4的外部，并且胶带安装座4用来放置胶带，推板5滑动设置在支架1上，推板5能沿着组合体的长度方形进行滑动，这样就能将组合体端部的包装袋进行折叠，使包装袋折叠后紧贴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种折袋缠绕封口机构，设于封口机上且用于对多根管的组合体的端部进行封口，其特征在于，包括：支架(1)；压板(2)，一端与所述支架(1)转动连接，另一端用于接触多管的组合体；缠带组件(3)，具有可绕一轴线转动的胶带安装座(4)；推板(5)，滑动设于所述支架(1)上，所述推板(5)用于将包装袋向内折叠紧贴多管组合体；断带组件(6)，转动设于所述支架(1)上，所述断带组件(6)具有胶带压轮(7)和胶带切刀(8)，所述胶带压轮(7)用于将胶带压在多管的组合体上，所述胶带切刀(8)用于将胶带切断；扫尾杆(9)，转动设于所述支架(1)上，所述扫尾杆(9)用于将多管组合体上的胶带尾部扫平整；以及喷气嘴(10)，为多个且均设于所述扫尾杆(9)上，所述喷气嘴(10)连通带压气源，并且喷出气体使胶带尾部紧贴在多管组合体上。2.根据权利要求1所述的折袋缠绕封口机构，其特征在于，还包括第一气缸(11)，所述第一气缸(11)的固定端铰接于所述支架(1)上，所述第一气缸(11)的推顶端与所述压板(2)的中部铰接。3.根据权利要求2所述的折袋缠绕封口机构，其特征在于，还包括夹板(12)，所述夹板(12)呈V型且设于所述压板(2)的端部，所述压板(2)借助所述夹板(12)与多管组合体保持接触。4.根据权利要求1所述的折袋缠绕封口机构，其特征在于，所述缠带组件(3)还具有：摇柄(13)，一端与所述胶带安装座(4)连接；减速器(14)，设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄军芳，杨俊豪，
申请(专利权)人：石家庄宇邦机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：