一种焊接组对工装制造技术

一种焊接组对工装，包括底板、第一钢板、第二钢板、第三钢板、多个定位板、多个胀紧板；底板的两端分别连接设有竖直向上延伸的第一方管、第二方管，底板上表面连接设有第二钢板，第二钢板上部交错分布有凸台模具和凹槽，第二钢板的上方设有水平的连接板，连接板上方间隔设有水平的第一钢板，第一钢板的上端连接有竖直的第三钢板，第一方管的外侧面设有多个用于固定底板、连接板、第一钢板的螺丝，底板下表面、连接板下表面、第一钢板下表面，以及第一方管、第二方管、第二钢板、第三钢板的侧面分别连接设有多个定位板，底板、第一钢板、第三钢板上还分别设有多个胀紧板。具有很好的定位功能和精准性。准性。准性。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接组对工装


[0001]本技术属于焊接工装
，具体涉及一种焊接组对工装。

技术介绍

[0002]目前各色各样的工件装配中，需要对工件具体进行加工后才能满足尺寸标准和使用要求。这些加工工序中包括有焊接工序。现有的焊接工装，更换工装时需要人工辅助进行，自动化程度低，严重影响了生产效率；另外，现有的焊接工装准确度低，不能保证工件的精密度。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，为解决上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种焊接组对工装，具有很好的定位功能和精准性，可以确保工件的精密度，该新型焊接组对工装有效的控制组对尺寸，提高工作效率。
[0004]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0005]一种焊接组对工装，包括底板、第一钢板、第二钢板、第三钢板、多个定位板、多个胀紧板；
[0006]所述底板的两端分别连接设有竖直向上延伸的第一方管、第二方管，底板上表面连接设有第二钢板，第二钢板上部交错分布有凸台模具和凹槽，所述第二钢板的上方设有水平的连接板，连接板上方间隔设有水平的第一钢板，所述第一钢板的上端连接有竖直的第三钢板，所述第一方管的外侧面设有多个用于固定底板、连接板、第一钢板的螺丝，所述底板下表面、连接板下表面、第一钢板下表面，以及第一方管、第二方管、第二钢板、第三钢板的侧面分别连接设有多个定位板，所述底板、第一钢板、第三钢板上还分别设有多个胀紧板。
[0007]进一步的，所述凸台模具的高度不等。
[0008]进一步的，所述凸台模具的上表面均未接触连接板的下表面。
[0009]进一步的，所述连接板的两端分别连接在第一方管、第二方管的内侧壁。
[0010]进一步的，所述第一钢板的两端分别连接在第一方管、第二方管的内侧壁。
[0011]进一步的，所述第一方管、第一钢板、第二钢板、第三钢板上分别开设有定位孔。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]一种焊接组对工装，具有很好的定位功能和精准性，可以确保工件的精密度，该新型焊接组对工装有效的控制组对尺寸，提高工作效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提
下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1为本技术的主视图；
[0016]图2为本技术的左视图；
[0017]图中标记：1、底板，2、第一钢板，3、第二钢板，4、第三钢板，5、定位板，6、胀紧板，7、第一方管，8、第二方管，9、凸台模具，10、凹槽，11、连接板，12、螺丝。
具体实施方式
[0018]下面给出具体实施例，对本技术的技术方案作进一步清楚、完整、详细地说明。本实施例是以本技术技术方案为前提的最佳实施例，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0019]一种焊接组对工装，包括底板1、第一钢板2、第二钢板3、第三钢板4、多个定位板5、多个胀紧板6；
[0020]所述底板1的两端分别连接设有竖直向上延伸的第一方管7、第二方管8，底板1上表面连接设有第二钢板3，第二钢板3上部交错分布有凸台模具9和凹槽10，所述第二钢板3的上方设有水平的连接板11，连接板11上方间隔设有水平的第一钢板2，所述第一钢板2的上端连接有竖直的第三钢板4，所述第一方管7的外侧面设有多个用于固定底板1、连接板11第一钢板2的螺丝12，所述底板1下表面、连接板11下表面、第一钢板2下表面，以及第一方管7、第二方管8、第二钢板3、第三钢板4的侧面分别连接设有多个定位板5，所述底板1、第一钢板2、第三钢板4上还分别设有多个胀紧板6。
[0021]进一步的，所述第一方管7、第一钢板2、第二钢板3、第三钢板4上分别开设有定位孔，增强定位功能，保证工件焊接精度。
[0022]进一步的，所述连接板11的两端分别连接在第一方管7、第二方管8的内侧壁。
[0023]进一步的，所述第一钢板2的两端分别连接在第一方管7、第二方管8的内侧壁。
[0024]进一步的，所述凸台模具9的高度不等。更满足多种工件尺寸需求，可以根据实际使用需要进行选择。
[0025]进一步的，所述凸台模具9的上表面均未接触连接板11的下表面。
[0026]进一步的，本实施例中，第一钢板2和第二钢板3均为10MM厚钢板，第三钢板4为12MM厚钢板，螺丝12采用M8高强度螺丝焊接打磨成型。
[0027]综上所述，本技术的一种焊接组对工装，具有很好的定位功能和精准性，可以确保工件的精密度，该新型焊接组对工装有效的控制组对尺寸，提高工作效率。
[0028]以上显示和描述了本技术的主要特征、基本原理以及本技术的优点。本行业技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会根据实际情况有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接组对工装，其特征在于：包括底板（1）、第一钢板（2）、第二钢板（3）、第三钢板（4）、多个定位板（5）、多个胀紧板（6）；所述底板（1）的两端分别连接设有竖直向上延伸的第一方管（7）、第二方管（8），底板（1）上表面连接设有第二钢板（3），第二钢板（3）上部交错分布有凸台模具（9）和凹槽（10），所述第二钢板（3）的上方设有水平的连接板（11），连接板（11）上方间隔设有水平的第一钢板（2），所述第一钢板（2）的上端连接有竖直的第三钢板（4），所述第一方管（7）的外侧面设有多个用于固定底板（1）、连接板（11）第一钢板（2）的螺丝（12），所述底板（1）下表面、连接板（11）下表面、第一钢板（2）下表面，以及第一方管（7）、第二方管（8）、第二钢板（3）、第三钢板（4）的侧面分别连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武本，
申请(专利权)人：郑州阿尔达机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：